一种电机定子组装机构的制作方法

本技术涉及电机组装，具体是一种电机定子组装机构。

背景技术：

1、电机定子是电动机静止不动的部分，主要作用是产生旋转磁场。电机内所采用的定子铁芯通常为齿槽结构，主要分为开口槽定子铁芯和闭口槽定子铁芯两大类。开口槽定子铁芯具有易于绕制定子绕组的，但非常容易在工作中引发“齿槽效应”，而引起电机速度波动，从而导致电机出现位置控制误差以及振动等不良现象，影响电机运行的平稳性等性能。闭口槽定子铁芯能解决“齿槽效应”的问题，但闭口槽定子铁芯上的定子槽的槽口处于完全封闭的状态，在实际应用中存在绕制定子绕组较为困难。

2、现有技术中，为便于绕制定子绕组及减少齿槽效应，电机定子分为内铁芯、定子齿、外环件，在定子绕组绕制完成后，将外环件与定子齿组装在一起，但外环件与定子齿配合紧密，对安装精度要求较高，目前使用的由夹具夹持安装精度不准，夹持不紧，下压组装时，外环件角度容易偏移，夹持过紧又会造成外环件变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机定子组装机构，以解决现有技术中的夹具夹持安装精度不准，夹持不紧，下压组装时，外环件角度容易偏移，夹持过紧又会造成外环件变形问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子组装机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定有纵向支撑架，所述纵向支撑架中部转动连接有丝杆，且纵向支撑架上端固定有电机，所述丝杆上端穿过纵向支撑架后与电机的动力输出端固定连接，所述丝杆外表面螺纹连接有横向支撑架，所述横向支撑架一端下表面固接有连接块，所述连接块下表面固设有外环件限位槽，所述底座上表面固定有与外环件限位槽位置对应的定位部，所述定位部中部固设有内铁芯限位凸起。

3、优选的，所述连接块中部穿过有推杆，所述推杆下端延伸至外环件限位槽内部后固定有推板，所述推杆上端穿过升降组件后固定有限位块，所述推杆外表面位于升降组件与限位块之间的位置套设有弹簧。

4、优选的，所述内铁芯限位凸起表面滚动连接有多组滚珠。

5、优选的，所述底座下表面四角位置固定有支撑腿。

6、优选的，所述推板下表面固定有软布层。

7、优选的，所述横向支撑架中部穿过有限位杆，所述限位杆横截面为正六边形。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型设置了底座、丝杆、横向支撑架、外环件限位槽、定位部、内铁芯限位凸起，内铁芯限位凸起对内铁芯进行限位，外环件限位槽对外环件进行固定限位，丝杆转动带动外环件限位槽内的外环件下降向定位部中的定子齿靠近，至定子齿与外环件实现紧密贴合，实现电机定子的组装，避免使用夹具时，夹具过紧导致对外环件产生挤压造成外环件形变进而无法与定子齿组装，或夹具不紧导致外环件在组装挤压过程中角度发生偏移导致其不在同一平面上，影响组装精度。

技术特征：

1.一种电机定子组装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定有纵向支撑架(2)，所述纵向支撑架(2)中部转动连接有丝杆(3)，且纵向支撑架(2)上端固定有电机(4)，所述丝杆(3)上端穿过纵向支撑架(2)后与电机(4)的动力输出端固定连接，所述丝杆(3)外表面螺纹连接有横向支撑架(5)，所述横向支撑架(5)一端下表面固接有连接块(6)，所述连接块(6)下表面固设有外环件限位槽(7)，所述底座(1)上表面固定有与外环件限位槽(7)位置对应的定位部(8)，所述定位部(8)中部固设有内铁芯限位凸起(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子组装机构，其特征在于：所述连接块(6)中部穿过有推杆(10)，所述推杆(10)下端延伸至外环件限位槽(7)内部后固定有推板(11)，所述推杆(10)上端穿过升降组件后固定有限位块(12)，所述推杆(10)外表面位于升降组件与限位块(12)之间的位置套设有弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子组装机构，其特征在于：所述内铁芯限位凸起(9)表面滚动连接有多组滚珠(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子组装机构，其特征在于：所述底座(1)下表面四角位置固定有支撑腿(16)。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子组装机构，其特征在于：所述推板(11)下表面固定有软布层(17)。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子组装机构，其特征在于：所述横向支撑架(5)中部穿过有限位杆(14)，所述限位杆(14)横截面为正六边形。

技术总结
本技术公开了一种电机定子组装机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定有纵向支撑架，所述纵向支撑架中部转动连接有丝杆，且纵向支撑架上端固定有电机。本技术，设置了底座、丝杆、横向支撑架、外环件限位槽、定位部、内铁芯限位凸起，内铁芯限位凸起对内铁芯进行限位，外环件限位槽对外环件进行固定限位，丝杆转动带动外环件限位槽内的外环件下降向定位部中的定子齿靠近，至定子齿与外环件实现紧密贴合，实现电机定子的组装，避免使用夹具时，夹具过紧导致对外环件产生挤压造成外环件形变进而无法与定子齿组装，或夹具不紧导致外环件在组装挤压过程中角度发生偏移导致其不在同一平面上，影响组装精度。

技术研发人员：金桥兵
受保护的技术使用者：合力士（苏州）智能装备有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15