定子组件、电机、压缩机和制冷设备的制作方法

文档序号:35333268发布日期:2023-09-04 16:15阅读:50来源:国知局
定子组件、电机、压缩机和制冷设备的制作方法

本技术涉及制冷设备,特别涉及一种定子组件、电机、压缩机和制冷设备。


背景技术:

1、随着“双碳”承诺的践行,国内针对家用空调器的能效等级也逐步提高,作为家用空调的核心部件,压缩机、包括驱动压缩机运转的电机效率提升需求也越来越严格。现有主流电机主要为9槽6极或12槽8极设计,槽极配合电机效率较低,12槽10极电机可以大幅度提高电机效率,但12槽10极电机所采用的定子绕组的绕线及定子绕组端部的接线方案均复杂,导致电机的制造效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出定子组件,旨在简化电机内定子绕组的绕线及接线方案,提高电机的制造效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的定子组件,包括:

3、定子铁芯,具有多个沿周向间隔开的绕线齿,相邻的两个所述绕线齿之间形成绕线槽,多个所述绕线齿包括三个第一齿组与三个第二齿组,每一所述第一齿组包括至少一个所述绕线齿,每一所述第二齿组包括至少一个所述绕线齿;

4、线圈,包括绕接于所述第一齿组的第一线圈、绕接于所述第二齿组的第二线圈,所述第一线圈的出线端与三个所述第二线圈中两个相连,且三个所述第二线圈依次首尾相连。

5、可选地,所述第二线圈的匝数大于所述第一线圈的匝数。

6、可选地,所述第二线圈的匝数是所述第一线圈的匝数的√3倍。

7、可选地,所述第二线圈的线径小于所述第一线圈的线径。

8、可选地,所述第二线圈的线径是所述第一线圈的线径0.76倍。

9、可选地,所述第一齿组与所述第二齿组交替间隔设置。

10、可选地,所述定子铁芯包括12个所述绕线齿,每一所述第一齿组均包括两个所述绕线齿,每一所述第二齿组均包括两个所述绕线齿。

11、可选地,所述第一线圈包括相互连接第一子线圈与第二子线圈,所述第一子线圈与所述第二子线圈分别绕接于同一所述第一齿组的两个所述绕线齿上,同一所述第一齿组的两个所述绕线齿相对设置,且所述第一子线圈与所述第二子线圈的绕制方向相反设置;和/或,

12、所述第二线圈包括相互连接第三子线圈与第四子线圈,所述第三子线圈与所述第四子线圈分别绕接于同一所述第二齿组的两个所述绕线齿上,同一所述第二齿组的两个所述绕线齿相对设置,且所述第三子线圈与所述第四子线圈的绕制方向相反设置。

13、可选地,所述第一子线圈的绕制方向与所述第三子线圈的绕制方向相同设置,所述第二子线圈的绕制方向与所述第四子线圈的绕制方向相同设置。

14、可选地,所述定子组件还包括绝缘固定骨架,所述绝缘固定骨架固定于所述定子铁芯的相对两端,所述绝缘固定骨架上具有接线槽,所述接线槽内插接有接线端子,所述接线端子用于固定相互连接的所述第一线圈与两个所述第二线圈的连接端。

15、可选地,所述接线槽的侧壁开设有进线槽,所述进线槽用于供所述第一线圈和/或所述第二线圈的连接端插入所述接线槽中,所述接线端子压接固定于所述第一线圈和所述第二线圈的连接端于所述接线槽内。

16、可选地,所述接线槽的槽壁具有第一挡位凸部,所述接线端子的一侧具有第二挡位凸部,所述第一挡位凸部抵接于所述第二挡位凸部,从而阻挡所述接线端子的脱出。

17、本实用新型还提出一种电机,包括转子以及如上所述的定子组件,所述定子组件环设在所述转子的外围。

18、本实用新型还提出一种压缩机,包括如上所述的电机。

19、本实用新型还提出一种制冷设备,包括如上所述的压缩机。

20、本实用新型技术方案通过于定子铁芯的内周设置多个相互间隔的绕线齿,相邻的两个绕线齿之间形成绕线槽,多个绕线齿包括三个第一齿组与三个第二齿组,每一第一齿组包括至少一个绕线齿,每一第二齿组包括至少一个绕线齿,故而该定子组件至少具有6个绕线齿,线圈包括绕接于第一齿组的第一线圈、绕接于第二齿组的第二线圈,对应第一线圈具有三组,第二线圈也具有三组,第一线圈的出线端与三个第二线圈中两个相连,第一线圈的进线端作为与外部电路连接的主进线端,第一线圈的出线端与三个第二线圈中的两个相连,且分别连接两个第二线圈中的一者的进线端,另一者的出线端,使得第一线圈与两个线圈中的一者并联,而后串联于另一者,从而形成现有技术中的y接的连接方式,且三个第二线圈依次首尾相连,即三个第二线圈依次串联,从而实现现有技术中△接的连接方式,即本方案中采用y接与△接混接的形式,相当于增加了线圈的几何电势,从而有效提高线圈的绕组系数,以减少线圈的损耗,进而提高电机的工作效率。且只需要将第一线圈绕接在第一齿组,第二线圈绕接在第二齿组,而后第一线圈的出线端分别连接三个第二线圈中两个,绕线方式更为简单,具有规律可循,从而有效简化电机内线圈的绕线及接线方案,提高电机的制造效率。



技术特征:

1.一种定子组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第二线圈的匝数大于所述第一线圈的匝数。

3.如权利要求2所述的定子组件,其特征在于,所述第二线圈的匝数是所述第一线圈的匝数的√3倍。

4.如权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第二线圈的线径小于所述第一线圈的线径。

5.如权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述第二线圈的线径是所述第一线圈的线径0.76倍。

6.如权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一齿组与所述第二齿组交替间隔设置。

7.如权利要求6所述的定子组件,其特征在于,所述定子铁芯包括12个所述绕线齿,每一所述第一齿组均包括两个所述绕线齿,每一所述第二齿组均包括两个所述绕线齿。

8.如权利要求7所述的定子组件,其特征在于,所述第一线圈包括相互连接第一子线圈与第二子线圈,所述第一子线圈与所述第二子线圈分别绕接于同一所述第一齿组的两个所述绕线齿上,同一所述第一齿组的两个所述绕线齿相对设置,且所述第一子线圈与所述第二子线圈的绕制方向相反设置;和/或,

9.如权利要求8所述的定子组件,其特征在于,所述第一子线圈的绕制方向与所述第三子线圈的绕制方向相同设置,所述第二子线圈的绕制方向与所述第四子线圈的绕制方向相同设置。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件还包括绝缘固定骨架,所述绝缘固定骨架固定于所述定子铁芯的相对两端,所述绝缘固定骨架上具有接线槽,所述接线槽内插接有接线端子,所述接线端子用于固定相互连接的所述第一线圈与两个所述第二线圈的连接端。

11.如权利要求10所述的定子组件,其特征在于,所述接线槽的侧壁开设有进线槽,所述进线槽用于供所述第一线圈和/或所述第二线圈的连接端插入所述接线槽中,所述接线端子压接固定于所述第一线圈和所述第二线圈的连接端于所述接线槽内。

12.如权利要求10所述的定子组件,其特征在于,所述接线槽的槽壁具有第一挡位凸部,所述接线端子的一侧具有第二挡位凸部,所述第一挡位凸部抵接于所述第二挡位凸部,从而阻挡所述接线端子的脱出。

13.一种电机,其特征在于,包括转子以及如权利要求1至12中任意一项所述的定子组件,所述定子组件环设在所述转子的外围。

14.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求13所述的电机。

15.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求14所述的压缩机。


技术总结
本技术公开一种定子组件、电机、压缩机和制冷设备,其中,定子组件包括定子铁芯和线圈,所述定子铁芯具有多个沿周向间隔开的绕线齿,相邻的两个所述绕线齿之间形成绕线槽,多个所述绕线齿包括三个第一齿组与三个第二齿组,每一所述第一齿组包括至少一个所述绕线齿,每一所述第二齿组包括至少一个所述绕线齿;所述线圈包括绕接于所述第一齿组的第一线圈、绕接于所述第二齿组的第二线圈,所述第一线圈的出线端与三个所述第二线圈中两个相连,且三个所述第二线圈依次首尾相连。本技术技术方案简化电机内定子绕组的绕线及接线方案,提高电机的制造效率。

技术研发人员:张德金,李宏涛,邱小华
受保护的技术使用者:广东美芝制冷设备有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/14
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