一种半自动穿套管机的制作方法

文档序号:34998251发布日期:2023-08-04 00:08阅读:57来源:国知局
一种半自动穿套管机的制作方法

本技术属于机械设备,具体为一种半自动穿套管机。


背景技术:

1、现有市场上的穿套管机,一般是向整盘穿套管内穿入导线,而后依据使用者实际用量需求再拉拽该穿套管进行切割,由于穿套管为热缩管具有一定的弹性,采用先穿后拉拽切割的作业方式,影响产品的加工精度,对于那些要求较高加工精度的穿套管而言,此穿套管机无法满足要求。

2、基于此,本实用新型中,提出了一种新型的半自动穿套管机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半自动穿套管机,该穿套管机改变了传统的先穿后拉拽切割的作业方式,替换为先切后穿的作业方式,利于产品加工精度的提高,同时,通过升降压紧机构的升降,避免向升降压紧机构中套管插入导线时,导线会插入至引导件输出端的套管上,影响后续套管的品质,提高产品品质。

2、本实用新型采用以下技术方案:一种半自动穿套管机,其包括:

3、机座;

4、振动盘,所述振动盘安装在所述机座上,用于放置切割后的套管;并在所述振动盘的输出端设置有一引导件,所述引导件的内部形成有引导通路,用于引导套管的输出;

5、升降压紧机构,所述升降压紧机构安装在所述机座上,与所述引导件的输出端相对设置,承接从引导件输出的套管并承载所述套管升降运动;

6、检测单元,所述检测单元设置在所述机座上,安装位置与所述升降压紧机构相对设置,以实现套管是否穿入导线的检测。

7、进一步的,所述半自动穿套管机还包括:

8、阻挡机构,所述阻挡机构包括阻挡气缸、以及安装在所述阻挡气缸伸缩端的阻挡件,所述阻挡件设置在所述引导件的输出端,用于阻挡套管的输出。

9、进一步的,所述阻挡件呈t型设置,包括第一连接端与第二连接端,所述第一连接端与所述阻挡气缸相连,所述第二连接端设置在所述引导件的输出端。

10、进一步的,所述引导件的输出端向下弯折,呈倾斜设置。

11、进一步的,所述升降压紧机构包括升降底座、安装在所述升降底座上的升降气缸、安装在所述升降气缸升降端的下支撑台、安装在所述升降底座一侧的压紧气缸、以及安装在所述压紧气缸伸缩端的上支撑台,所述上支撑台与所述下支撑台相对设置,并所述上支撑台与所述下支撑台上均形成有用于放置套管的引导槽。

12、进一步的,所述引导槽的前端呈喇叭口状。

13、进一步的,所述检测单元为检测传感器。

14、进一步的,在所述机座上设置一上盖,所述上盖罩盖在所述半自动穿套管机的上方。

15、进一步的,在所述上盖的上表面安装一可打开与闭合的盖门,所述盖门的安装位置与所述振动盘的入料口正相对。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

17、本实用新型中该半自动穿套管机,工作时,先将切割好的套管放置于振动盘上,通过振动盘的振动,将振动盘上放置的套管通过引导件内部的引导通路输出至升降压紧机构上,升降压紧机构承接从引导件输出的套管并承载该套管向下运动,将升降压紧机构与引导件的输出端高低错落设置,避免向升降压紧机构中套管插入导线时,导线会插入至引导件输出端的套管上,影响后续套管的品质。同时,升降压紧机构向下运动,使得升降压紧机构的位置与检测单元正相对,而后将导线从升降压紧机构的前端向后贯穿,直至导线感应或触碰到检测单元,以检测套管中是否穿入导线。

18、本实用新型中该半自动穿套管机,利用振动盘的振动,实现套管的上料,而后又通过与升降压紧机构、以及检测单元配合,手工将导线插入至升降压紧机构承载的套管内,改变了传统的先穿后拉拽切割方式,替换为先切后穿的作业方式,利于产品加工精度的提高。同时,通过升降压紧机构的升降,避免向升降压紧机构中套管插入导线时,导线会插入至引导件输出端的套管上,影响后续套管的品质,提高产品品质。此外,设置检测单元用于检测导线是否穿入等,可进一步提高产品的良品率。



技术特征:

1.一种半自动穿套管机,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的半自动穿套管机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的半自动穿套管机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的半自动穿套管机,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的半自动穿套管机,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的半自动穿套管机,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的半自动穿套管机,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的半自动穿套管机,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的半自动穿套管机,其特征在于:


技术总结
本技术属于机械设备技术领域,具体为一种半自动穿套管机。其包括机座;振动盘,振动盘安装在机座上,用于放置切割后的套管;并在振动盘的输出端设置有一引导件,引导件的内部形成有引导通路,用于引导套管的输出;升降压紧机构,升降压紧机构安装在所述机座上,与引导件的输出端相对设置,承接从引导件输出的套管并承载套管升降运动;检测单元,检测单元设置在机座上,安装位置与升降压紧机构相对设置,以实现套管是否穿入导线的检测。与现有技术相比,该穿套管机改变了传统的先穿后拉拽切割的作业方式,替换为先切后穿的作业方式,利于产品加工精度的提高。

技术研发人员:梁国贤,杨宁,杨伟雄
受保护的技术使用者:东莞市韩际信息科技有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/13
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