定子铁芯、泵体及马桶的制作方法

本技术涉及电机定子，特别是一种定子铁芯、泵体及马桶。

背景技术：

1、定子铁芯是电机上必用的零件，目前大多数定子铁芯在电机的组装过程中，由于导线过多，组装人员需要一一识别确认和连接，严重影响了组装效率，进而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定子铁芯，在组装电机时，能够便于快速接线，提升了生产效率。

2、本实用新型还提出一种具有上述定子铁芯的泵体。

3、本实用新型还提出一种具有上述泵体的马桶。

4、一方面，根据本实用新型实施例的定子铁芯，包括铁芯部、骨架、第一导电柱、若干个第二导电柱以及若干个导电绕线；所述铁芯部呈圆环形；所述骨架设于所述铁芯部的内侧，沿着周边设有一个第一柱槽以及若干个第二柱槽；所述第一导电柱插设于所述第一柱槽内，且所述第一导电柱的一端延伸至所述骨架的外部；每一个所述第二导电柱插设于对应的所述第二柱槽内，且每一个所述第二导电柱的第一端延伸至所述骨架的外部；若干个所述绕线绕设于所述骨架上，且沿所述骨架的周向均匀分布；其中，每两个所述导电绕线为一组以串联方式形成一个绕线组，每一个所述绕线组的第一端与所述第一导电柱连接，每一个所述绕线组的第二端与所述第二导电柱一一对应连接。

5、根据本实用新型的一些实施例，还包括电路板，所述电路板上设有一个第一通孔及若干个第二通孔，所述电路板覆盖于所述骨架的第一端，且所述第一通孔套设于所述第一导电柱的第一端以及每一个所述第二通孔套设于对应的所述第二导电柱的第一端。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一柱槽设于所述骨架的第一侧，若干个所述第二柱槽均匀分布于所述骨架的第二侧。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述电路板呈圆环形，且一端沿着垂直于所述铁芯部轴线的方向向外延伸形成一凸部，所述电路板上设有若干个印制导线，若干个印制导线的第一端与对应的所述第二导电柱连接，若干个所述印制导线的第二端延伸至所述凸部的边缘。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第二导电柱与对应的所述绕线组的第二端为一体结构。

9、根据本实用新型的一些实施例，每一个所述绕线组为一体结构。

10、根据本实用新型的一些实施例，每一个所述绕线组对应的两个所述导电绕线以相对方式设于所述骨架上。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述铁芯部包括铁芯本体、若干个支撑块和若干个翼板；所述铁芯本体呈圆环形；若干个所述支撑块与所述铁芯本体为一体成型结构，若干个所述支撑块设于所述铁芯本体的内周壁上，若干个所述支撑块沿所述铁芯本体的周向均匀分布，所述支撑块向所述铁芯本体的内腔凸伸，所述支撑块用于套接所述骨架；每一个所述翼板设于所述支撑块的自由端上，多块所述翼板围绕呈圆形且与所述铁芯本体同轴线，相邻的两块所述翼板之间设置有绕线槽，所述绕线槽用于通过所述导电绕线，使所述导电绕线绕制在所述骨架上。

12、另一方面，根据本实用新型实施例的泵体，包括根据本实用新型上述实施例的定子铁芯。

13、另一方面，根据本实用新型实施例的马桶，包括根据本实用新型上述实施例的泵体。

14、本实用新型实施例至少具有如下有益效果：通过在骨架上设置第一导电柱和第二导电柱和绕线组实现连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升电机的组装效率，以提升生产效率，此外，通过设置电路板，在组装过程中，可以防止对导电绕线造成磨损，可以进一步提升安全性和可靠性。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于：还包括电路板(700)，所述电路板(700)上设有一个第一通孔及若干个第二通孔，所述电路板(700)覆盖于所述骨架(200)的第一端，且所述第一通孔套设于所述第一导电柱(300)的第一端以及每一个所述第二通孔套设于对应的所述第二导电柱(400)的第一端。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于：所述电路板(700)呈圆环形，且一端沿着垂直于所述铁芯部(100)轴线的方向向外延伸形成一凸部(710)，所述电路板(700)上设有若干个印制导线(720)，若干个印制导线(720)的第一端与对应的所述第二导电柱(400)连接，若干个所述印制导线(720)的第二端延伸至所述凸部(710)的边缘。

4.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述第一柱槽设于所述骨架(200)的第一侧，若干个所述第二柱槽均匀分布于所述骨架(200)的第二侧。

5.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述第二导电柱(400)与对应的所述绕线组(600)的第二端为一体结构。

6.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：每一个所述绕线组(600)为一体结构。

7.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：每一个所述绕线组(600)对应的两个所述导电绕线(500)以相对方式设于所述骨架(200)上。

8.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯部(100)包括：

9.一种泵体，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的定子铁芯。

10.一种马桶，其特征在于：包括如权利要求9所述的泵体。

技术总结
本技术涉及电机定子技术领域，公开了一种定子铁芯、泵体及马桶，在组装电机时，能够便于快速接线，提升了生产效率。本技术包括呈圆环形的铁芯部、设于铁芯部内侧的骨架、第一导电柱、第二导电柱及导电绕线；骨架沿着周边设有第一柱槽及第二柱槽；第一导电柱插设于第一柱槽内；第二导电柱插设于对应的第二柱槽内；每两个导电绕线为一组以串联方式形成一个绕线组，绕线组的第一端与第一导电柱连接，绕线组的第二端与第二导电柱一一对应连接。本技术通过在骨架上设置第一导电柱和第二导电柱和绕线组实现连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升电机的组装效率，以提升生产效率。

技术研发人员：吴海兵
受保护的技术使用者：金时科技（浙江）有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13