本技术涉及电机制造领域，具体涉及一种环形件与转子轴压装辅助装置。
背景技术：
1、在电机的制造过程中，需要将台阶轴样式的转子轴压入到铁芯或轴承等环形件之中，一般通过压机将转子轴压入到铁芯或轴承等环形件中，在压装前需要对转子轴进行预定位。
2、申请号为202010728598.1的中国专利公开了一种转子两端压轴承设备，包括用于固定上轴承工件的上轴承定位柱和用于固定下轴承工件的下轴承定位柱，上轴承定位柱的下端设有与上轴承定位柱同轴的上顶尖，下轴承定位柱的上端设有与下轴承定位柱同轴的下顶尖，上顶尖和下顶尖相对设置且均可弹性伸缩，上顶尖和下顶尖可相对移动，上轴承定位柱上套设有用于支撑上轴承工件的第一环形顶块，下轴承定位柱上套设有用于支撑下轴承工件的第二环形顶块。
3、上述方案中，上轴承定位柱和上顶尖固定在一起，上轴承定位柱滑配设置在第一固定筒中，上轴承定位柱和第一固定筒之间存在一定的间隙，当上轴承定位柱和第一固定筒之间的间隙较大或者上顶尖长度较长时会影响上顶尖的同轴度，这往往会导致在转子轴定位时出现细微的偏差，上顶尖与转子轴的同轴度难以保证，影响转子轴装配后的正常使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种能使转子轴在压装时具有更高精度的环形件与转子轴压装辅助装置。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环形件与转子轴压装辅助装置，包括底座和压头，所述底座设有向上开口并用于环形件外缘定位的定位槽，所述压头设有向下开口并用于与转子轴外缘定位的导向孔，所述定位槽和导向孔同轴设置，所述导向孔内固定有横向设置的第一磁体，所述第一磁体为片状；当转子轴上端伸入压头的导向孔内时，所述转子轴的部分或全部周向外壁与导向孔的部分或全部周向内壁接触，所述转子轴上端面与第一磁体下端面间磁性吸引。
3、当进行轴承、铁芯等环形件和转子轴压装时，工人将转子轴上端插入压头的导向孔中，通过导向孔孔壁与转子轴外壁接触进行外缘定位，通过导向孔内的第一磁体吸住转子轴的上端面以使转子轴固定在压头上；同时工人将轴承、铁芯等环形件放置在定位槽内，通过定位槽槽壁与环形件周向外壁接触以对环形件进行外缘定位；使压头下移，以使转子轴端部与环形件间压装；最后工人使压头复位，转子轴与第一磁体间脱离，工人将压装有环形件的转子轴从定位槽上取出。
4、本实用新型是通过工件的周向外壁与工装的内壁直接接触，以使工装与工件进行面与面接触，从而减少工件与工装之间由于存在的滑动配置而出现过大间隙的可能性，进而提高工件定位同轴度及压装同轴度。本实用新型通过在导向孔内固定第一磁体，以使第一磁体在吸住转子轴时，第一磁体的下端面能与转子轴上端面接触，进一步限制转子轴左右偏移，并通过转子轴外壁和导向孔内壁接触，以此保证转子轴的同轴度，以提高压装精度。
5、作为优选，所述压头上固定有顶块，所述顶块设有竖向设置的通孔，所述通孔下段与导向孔连通，所述通孔处穿插有活动柱，所述第一磁体设置于所述活动柱下端。
6、活动柱可以是与顶块螺纹固定、胶水固定、焊接固定等多种方式固定在一起，继而可以通过调整活动柱的位置调整第一磁体的位置，从而调整第一磁体与压头下端面间的距离，以使本实用新型装置适用于不同长度的转子轴。
7、作为优选，所述活动柱由上至下依次包括活动柱第一部分、活动柱第二部分，所述第一磁体固定在活动柱第二部分下端，所述通孔包括通孔上段和通孔下段，所述通孔上段的宽度大于通孔下段的宽度，所述活动柱第一部分始终位于通孔上段内，所述活动柱的第二部分穿过通孔伸入导向孔内，所述活动柱的第二部分上套设有第一弹簧，所述第一弹簧被限制在顶块与第一磁体之间。
8、通过设置第一弹簧使得活动柱具有向下的趋向力，以使第一磁体不是位于导向孔上端深处的，且第一弹簧具有一定弹性，能使第一磁体具有一定第一弹簧上下浮动的空间，从而保证在转子轴轴向长度具有一定误差的情况下，能使第一磁体与转子轴端面接触，从而保证转子轴的精准定位。
9、作为优选，所述活动柱下端设有滑动块，所述滑动块滑配在所述导向孔内，所述滑动块周向外壁与导向孔孔壁间隙配合，所述第一磁体固定在滑动块下端面上。
10、通过设置更宽的滑动块，以增加了第一磁体上端面固定处的接触面，能使第一磁体固定效果更好；同时，还能通过滑动块对第一磁体进行导向，避免第一磁体下端面发生倾斜，辅助导向孔下端外缘定位，以进一步提高转子轴的定位效果。
11、作为优选，当转子轴的上端面与第一磁体的下端面磁性吸引时，转子轴的台阶处的轴向面与压头下端面不接触。
12、转子轴设有台阶处，在压装时，通过压头下端面与转子轴台阶处的台阶轴向面相抵，从而压头下移带动转子轴下压；本实用新型装置设置第一弹簧，能防止压头的下端面猛的撞击转子轴的台阶处，第一弹簧能起到了缓冲作用，从而保护工件和本装置。
13、作为优选，所述顶块可拆卸设置在导向孔上端内。
14、通过顶块与导向孔之间可拆卸设置，使得在对于不同长度的转子轴定位时，可以将顶块拆卸，选择不同尺寸的顶块或者不同长度的活动柱进行定位，从而可以不对活动柱进行固定以进行活动柱上下位置调节。
15、作为优选，所述定位槽槽底设有凹槽，所述凹槽内设有第二磁体。
16、通过第二磁体对环形件进行吸引，避免压装时环形件被误触碰倾倒，能增加本装置使用时的稳定性，保证高精度压装。
17、作为优选，所述压头与升降板固定，所述升降板位于底座的上方，所述底座的侧方设有竖向设置的导向柱，所述升降板滑配在导向柱上，所述导向柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于底座和升降板之间。
18、通过设置导向柱，以使压头只能在同轴基准线上竖直上下来回移动，提高了压头移动时的精准度，能避免压头下端面发生倾斜，能保证转子轴与环形件的有效压装；通过在导向柱上套设第二弹簧，方便压头下压后恢复到原来的位置，也方便压装后压头脱离转子轴。
19、作为优选，所述定位槽槽底设有向下延伸以对转子轴端部让位的让位孔。
20、本实用新型具有使得转子轴在压装时精度更高，并且可以适用不同长度转子轴压装的优点。
1.一种环形件与转子轴压装辅助装置，包括底座和压头，其特征在于，所述底座设有向上开口并用于环形件外缘定位的定位槽，所述压头设有向下开口并用于与转子轴外缘定位的导向孔，所述定位槽和导向孔同轴设置，所述导向孔内固定有横向设置的第一磁体，所述第一磁体为片状；
2.根据权利要求1所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述压头上固定有顶块，所述顶块设有竖向设置的通孔，所述通孔下端与导向孔连通，所述通孔处穿插有活动柱，所述第一磁体设置于所述活动柱下端。
3.根据权利要求2所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述活动柱由上至下依次包括活动柱第一部分、活动柱第二部分，所述第一磁体固定在活动柱第二部分下端，所述通孔包括通孔上段和通孔下段，所述通孔上段的宽度大于通孔下端的宽度，所述活动柱第一部分始终位于通孔上段内，所述活动柱的第二部分穿过通孔伸入导向孔内，所述活动柱的第二部分上套设有第一弹簧，所述第一弹簧被限制在顶块与第一磁体之间。
4.根据权利要求2或3所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述活动柱下端设有滑动块，所述滑动块滑配在所述导向孔内，所述滑动块周向外壁与导向孔孔壁间隙配合，所述第一磁体固定在滑动块下端面上。
5.根据权利要求4所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，当转子轴的上端面与第一磁体的下端面磁性吸引时，转子轴的台阶处的轴向面与压头下端面不接触。
6.根据权利要求5所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述顶块可拆卸设置在导向孔上端内。
7.根据权利要求1或2或3所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述定位槽槽底设有凹槽，所述凹槽内设有第二磁体。
8.根据权利要求1或2或3所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述压头与升降板固定，所述升降板位于底座的上方，所述底座的侧方设有竖向设置的导向柱，所述升降板滑配在导向柱上，所述导向柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于底座和升降板之间。
9.根据权利要求1或2或3所述环形件与转子轴压装辅助装置，其特征在于，所述定位槽槽底设有向下延伸以对对转子轴端部让位的让位孔。