一种挠度限位装置及光伏多点驱动跟踪支架的制作方法

本技术涉及光伏支架，尤其涉及一种挠度限位装置及光伏多点驱动跟踪支架。

背景技术：

1、如图1所示，现有的光伏多点驱动跟踪支架包括电机6、回转减速机2、主梁3、传动轴4、立柱1等，回转减速机2安装在立柱上，回转减速机2分上下连接部分，上部与主梁3连接，下部与传动轴4连接，光伏板安装主梁3上。工作时，电机6驱动传动轴4转动，传动轴4带动各个回转减速机2工作，从而驱动主梁3的旋转。

2、随着光伏技术的不断进步，光伏板的尺寸越来越大，相应的支架跨度也随之增大。由于跨度变大，传动轴在自重作用下的挠度也将变大，导致传动轴在工作时出现明显的摆动现象，造成能量损耗，降低了传动效率。

3、针对光伏多点驱动跟踪支架传动轴扰度大的问题，目前一般方案是：1、通过增大传动轴的轮廓尺寸；2、缩小普通立柱之间的距离。无论是缩小立柱的距离，还是增加传动轴的轮廓尺寸，都增加了钢材的使用量，升高了成本，而且因为挠度问题，导致整个设备的可靠性降低，后期的维护成本也会相应增加。

4、因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。

技术实现思路

1、为了解决相关的传动轴挠度大的问题，本实用新型提供一种挠度限位装置及光伏多点驱动跟踪支架。所述技术方案是：

2、一种挠度限位装置，用于将传动轴和主梁连接为一体，包括镜像设置的两夹板，两所述夹板之间沿所述夹板的高度方向依次可转动地安装有主梁轴承和传动轴轴承，所述主梁轴承用于安装所述主梁，所述传动轴轴承用于安装所述传动轴。

3、本实用新型的一个较佳实施例中，所述夹板沿其高度方向依次设置有主梁弯部和传动轴弯部，两所述主梁弯部配合用于可转动地安装所述主梁轴承，两所述传动轴弯部配合用于可转动地安装所述传动轴轴承。

4、本实用新型的一个较佳实施例中，所述夹板沿其高度方向的两端分别设置有安装部，两所述夹板通过对应的所述安装部连接。

5、本实用新型的一个较佳实施例中，所述主梁轴承包括镜像设置的两主梁轴承部，两所述主梁轴承部配合形成用于安装所述主梁的主梁卡槽。

6、本实用新型的一个较佳实施例中，所述传动轴轴承包括镜像设置的两传动轴轴承部，两所述传动轴轴承部配合形成用于安装所述传动轴的传动轴卡槽。

7、本实用新型的一个较佳实施例中，所述主梁轴承的轴向两端分别设置有凸出其周向外表面的第一挡肩，两所述第一挡肩配合形成有第一夹板卡槽。

8、本实用新型的一个较佳实施例中，所述传动轴轴承的轴向两端分别设置有凸出其周向外表面的第二挡肩，两所述第二挡肩配合形成有第二夹板卡槽。

9、本实用新型的一个较佳实施例中，所述主梁弯部和所述传动轴弯部之间设置有连接部。

10、本实用新型的一个较佳实施例中，两所述夹板的连接部通过紧固件连接。

11、另一技术方案是：

12、一种光伏多点驱动跟踪支架，包括立柱、主梁、传动轴、回转减速机和电机，所述电机的输出端连接所述传动轴，所述回转减速机设置于所述立柱上，且其输入端连接所述传动轴，输出端连接所述主梁，其特征在于，所述传动轴和所述主梁之间安装有以上任一所述的挠度限位装置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本实用新型通过主梁轴承安装主梁，传动轴轴承安装传动轴，并通过两夹板可转动地安装主梁轴承和传动轴轴承，使得传动轴和主梁能够连为一体，从而限制传动轴挠度，避免传动轴工作时出现摆晃现象，使得传动更平稳；同时，镜像设置的两夹板便于主梁轴承和传动轴轴承的拆装与更换，从而便于维护，延长了本装置的使用寿命。

15、(2)本实用新型通过主梁轴承包括镜像设置的两主梁轴承部，传动轴轴承包括镜像设置的两传动轴轴承部，便于主梁与主梁轴承拆装，传动轴与传动轴轴承拆装，提高了维护效率。

技术特征：

1.一种挠度限位装置，用于将传动轴和主梁连接为一体，其特征在于，包括镜像设置的两夹板，两所述夹板之间沿所述夹板的高度方向依次可转动地安装有主梁轴承和传动轴轴承，所述主梁轴承用于安装所述主梁，所述传动轴轴承用于安装所述传动轴。

2.根据权利要求1所述的挠度限位装置，其特征在于，所述夹板沿其高度方向依次设置有主梁弯部和传动轴弯部，两所述主梁弯部配合用于可转动地安装所述主梁轴承，两所述传动轴弯部配合用于可转动地安装所述传动轴轴承。

3.根据权利要求1所述的挠度限位装置，其特征在于，所述夹板沿其高度方向的两端分别设置有安装部，两所述夹板通过对应的所述安装部连接。

4.根据权利要求1所述的挠度限位装置，其特征在于，所述主梁轴承包括镜像设置的两主梁轴承部，两所述主梁轴承部配合形成用于安装所述主梁的主梁卡槽。

5.根据权利要求1所述的挠度限位装置，其特征在于，所述传动轴轴承包括镜像设置的两传动轴轴承部，两所述传动轴轴承部配合形成用于安装所述传动轴的传动轴卡槽。

6.根据权利要求1或4所述的挠度限位装置，其特征在于，所述主梁轴承的轴向两端分别设置有凸出其周向外表面的第一挡肩，两所述第一挡肩配合形成有第一夹板卡槽。

7.根据权利要求1或5所述的挠度限位装置，其特征在于，所述传动轴轴承的轴向两端分别设置有凸出其周向外表面的第二挡肩，两所述第二挡肩配合形成有第二夹板卡槽。

8.根据权利要求2所述的挠度限位装置，其特征在于，所述主梁弯部和所述传动轴弯部之间设置有连接部。

9.根据权利要求8所述的挠度限位装置，其特征在于，两所述夹板的连接部通过紧固件连接。

10.一种光伏多点驱动跟踪支架，包括立柱、主梁、传动轴、回转减速机和电机，所述电机的输出端连接所述传动轴，所述回转减速机设置于所述立柱上，且其输入端连接所述传动轴，输出端连接所述主梁，其特征在于，所述传动轴和所述主梁之间安装有如权利要求1-9任一所述的挠度限位装置。

技术总结
本技术公开了一种挠度限位装置及光伏多点驱动跟踪支架，属于光伏支架技术领域。针对传动轴挠度大的问题，本技术提供挠度限位装置，用于将传动轴和主梁连接为一体，包括镜像设置的两夹板，两夹板之间沿夹板的高度方向依次可转动地安装有主梁轴承和传动轴轴承，主梁轴承用于安装主梁，传动轴轴承用于安装传动轴。本技术通过主梁轴承安装主梁，传动轴轴承安装传动轴，并通过两夹板可转动地安装主梁轴承和传动轴轴承，使得传动轴和主梁能够连为一体，从而限制传动轴挠度，避免传动轴工作时出现摆晃现象，使得传动更平稳；同时，镜像设置的两夹板便于主梁轴承和传动轴轴承的拆装与更换，从而便于维护，延长了本装置的使用寿命。

技术研发人员：周中义,朱文逸,严冰,张小武,靳丽君,张惠雯,江磊磊
受保护的技术使用者：上海维旺光电科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13