一种架线施工装置的制作方法

本申请涉及电力设备安装，尤其是涉及一种架线施工装置。

背景技术：

1、在电力施工过程中，工作人员往往需要借助架线施工装置对电线进行架线，传统架线施工装置在调节架线高度时不够便捷，且在施工时放置稳定性较差，容易移动。

2、为了解决上述技术问题，申请号为202222709803.7的专利文件公开了一种架线施工装置，其包括支撑箱，所述支撑箱的内部设有横板，所述横板的下方靠近四角处均安装有万向轮，所述支撑箱的下方开设有第一开口，多个所述万向轮的底部均通过第一开口延伸至支撑箱的外侧，所述支撑箱的上方安装有套筒，所述套筒的左右两侧靠近下方处均安装有支护板针，且两个所述支护板的底部均安装在支撑箱上，所述套筒的上方设有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有架线横梁，所述架线横梁的上方靠近左右两侧处均安装u形板，两个所述u形板的内部靠近下方处均转动安装有导线辊，所述支撑箱的上方靠近左右两侧处均设有移动机构，所述套筒的内部设有升降机构。

3、上述中的架线施工装置，为了避免导线辊上的电线发生缠绕，因此每个导线辊上仅能搭设一根电线，从而导线辊的数量限定了每次架设电线的数量，导致该架线施工装置每次只能架设两根电线，其适用范围较小，并且由于u型板固定于架线横梁上，因此无法在施工时调整两根电线的间距，从而进一步降低了其实用性。

技术实现思路

1、为了提高实用性，本申请提供一种架线施工装置。

2、本申请提供的一种架线施工装置采用如下的技术方案：

3、一种架线施工装置，包括架线横梁、导向组件和支撑组件；

4、所述导向组件为多组，多组导向组件沿所述架线横梁的长边方向分布；

5、所述导向组件包括导向辊、安装座以及限位件；

6、所述导向辊转动连接于所述安装座上，所述导向辊的转动轴线与所述架线横梁的长边平行；

7、所述安装座远离所述导向辊的一端连接有滑块，所述架线横梁沿自身长边方向开设有供所述滑块滑移的滑槽；

8、所述限位件与所述安装座连接，用于限定所述安装座的位置；

9、所述支撑组件与所述架线横梁连接，用于将所述架线横梁支撑至所需高度。

10、通过采用上述技术方案，可根据所架设电线的数量和间距，调节导向组件的数量和间距，从而扩大架线施工装置的适用范围，提高其实用性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括抵紧螺栓；

12、所述抵紧螺栓与所述安装座螺纹连接，所述抵紧螺栓一端能够穿过所述滑块并与所述滑槽底壁抵紧。

13、通过采用上述技术方案，抵紧螺栓与滑槽底壁抵紧，从而借助摩擦力限定安装座的位置。

14、在一个具体的可实施方案中，所述导向辊周侧上同轴开设有若干条供电线嵌入的限位槽。

15、通过采用上述技术方案，设置多条限位槽，能够实现在同一导向辊上搭设多根电线，且电线之间不易缠绕。

16、在一个具体的可实施方案中，所述限位槽的槽壁上设有防护垫。

17、通过采用上述技术方案，减少作业过程中导向辊对电线保护层造成的磨损。

18、在一个具体的可实施方案中，所述架线横梁的顶端连接有长度尺，所述长度尺的长边方向与所述滑槽的长度方向平行。

19、通过采用上述技术方案，利用长度尺量化相邻两个安装座之间的间距，便于根据所架设电线的间距来调节安装座的位置。

20、在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括底座、安装筒、齿条杆和齿轮；

21、所述安装筒一端与所述底座连接；

22、所述齿条杆与所述安装筒内壁滑动连接，所述齿条杆的长边方向与所述安装筒的轴向平行，所述齿条杆一端伸出所述安装筒并与所述架线横梁连接；

23、所述齿轮转动连接于所述安装筒内，且所述齿轮与所述齿条杆啮合。

24、通过采用上述技术方案，齿轮驱动齿条杆沿安装筒轴向滑移，从而调节架设横梁的高度。

25、在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件还包括驱动电机；

26、所述驱动电机的输出端与所述齿轮连接，所述驱动电机固定于所述安装筒的外壁上。

27、通过采用上述技术方案，驱动电机为齿轮旋转提供动能，从而节约人力，且便于操控。

28、在一个具体的可实施方案中，所述齿条杆远离所述齿轮的一侧连接有t型条，所述安装筒的内壁上开设有供所述t型条滑移的t型槽，所述t型槽的长度方向与所述安装筒的轴向平行。

29、通过采用上述技术方案，实现齿条杆与安装筒滑动连接。

30、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

31、1.设计的架线施工装置，可根据所架设电线的数量和间距，调节导向组件的数量和间距，从而扩大架线施工装置的适用范围，提高其实用性；

32、2.设计的架线施工装置，设置多条限位槽，能够实现在同一导向辊上搭设多根电线，且电线之间不易缠绕；

33、3.设计的架线施工装置，利用长度尺量化相邻两个安装座之间的间距，便于根据所架设电线的间距来调节安装座的位置。

技术特征：

1.一种架线施工装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的架线施工装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的架线施工装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的架线施工装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的架线施工装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的架线施工装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的架线施工装置，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的架线施工装置，其特征在于：

技术总结
本申请涉及电力设备安装技术领域，尤其涉及一种架线施工装置，其包括架线横梁、导向组件和支撑组件；所述导向组件为多组，多组导向组件沿所述架线横梁的长边方向分布；所述导向组件包括导向辊、安装座以及限位件；所述导向辊转动连接于所述安装座上，所述导向辊的转动轴线与所述架线横梁的长边平行；所述安装座远离所述导向辊的一端连接有滑块，所述架线横梁沿自身长边方向开设有供所述滑块滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，可根据所架设电线的数量和间距，调节导向组件的数量和间距，从而扩大架线施工装置的适用范围，提高其实用性。

技术研发人员：吕乐妍
受保护的技术使用者：辰瑞建工有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13