破碎机直联驱动系统的制作方法

本技术属于破碎机驱动，具体涉及破碎机直联驱动系统。

背景技术：

1、破碎机最常见的是通过三角皮带进行驱动，在部分冲击载荷较高的应用场景也采用液力耦合器、液力同步器进行传动，少量破碎机也采用omega弹性联轴器直联驱动。

2、三角皮带传动的优点是结构简单，维修所需的材料容易获得，维护方便，但其缺点是传动效率不高、传动系统所需的空间较大、受到冲击载荷时容易出现打滑而导致皮带失效的情况。

3、采用液力耦合器进行传动，优点是可以实现软启动，对传动过程中的冲击载荷有较好的缓冲作用，但其缺点是液力耦合器的体积和自重较大、使用及维护要求高、价格昂贵。

4、采用omega弹性联轴器直联驱动，优势是传动效率高、安装空间小、具有限矩能力、维修简单快速，但其缺点是扭矩传递采用聚氨酯弹性体，依靠弹性体屈服值进行限矩，过载时依靠弹性体断裂实现设备保护，弹性体价格昂贵，在破碎设备领域，弹性体损坏频率过高，增加了用户的停机时间和生产成本。

5、本申请人针对破碎机公开了《一种用于移动式破碎机的液力同步器》

6、(cn201721089958.8)，在移动破碎机系列产品上取得了良好效果，但在大型破碎设备上，该液力同步器的扭矩传输能力不足。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了破碎机直联驱动系统，该系统结构紧凑、效率高、维修时间短、成本低。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、破碎机直联驱动系统，该系统一端与电动机输出轴联接，另一端与破碎机动力输入轴联接。

4、该系统包括按序联接的限矩型液压联轴器、中间联轴器、以及弹性半联轴器。

5、限矩型液压联轴器包括轴套、外环形套、轴承、端盖、剪切环。

6、轴套外部两端分别设有轴承安装位，其中远离中间联轴器一端的轴承安装位设有轴肩，轴承安装位上设有轴承；轴套外圆柱面上除轴承安装位外的其余部分敷铜。

7、外环形套内部设有外大内小的阶梯孔，两端大孔用于容纳轴承，外环形套通过轴承套装在轴套上；外环形套的小孔内圆周面上设有螺旋油槽，螺旋油槽内设有与外环形套呈一体结构的环形金属薄筒，外环形套的小孔内圆周面与轴套敷铜面相对且设有环形缝隙；外环形套内设有与螺旋油槽连通的油路，油路外端口设有剪切阀和带止回阀的进油接头。

8、远离中间联轴器一端的轴套外端面上设有螺纹孔，剪切环固定在轴套上；剪切环、轴套、轴承和外观形套之间设有第一骨架油封；剪切环内圆面套设在外环形套外圆面之外，剪切环内圆面与外环形套外圆面之间设有环形空隙。

9、端盖位于靠近中间联轴器一端的外环形套内，且端盖与外环形套内圆面之间设有第二骨架油封，端盖固定在电动机输出轴上，端盖外圆周面与第二骨架油封相抵靠，用以防尘、密封，同时端盖内端面与该处轴承外圈端面抵靠，用于该处轴承的轴向定位。

10、本实用新型中外环形套内部的螺旋油槽液压压力与扭矩值呈正线性关系，扭矩值是压力条件下传动扭矩的限制值。当本实用新型破碎机直联驱动系统的扭矩值超过限制值时，外环形套的小孔内圆面与轴套敷铜面产生圆周方向的相对位移，剪切环切断剪切阀，螺旋油槽内的液压压力迅速释放，螺旋油槽内部的环形金属薄筒弹性恢复，环形金属薄筒和轴套敷铜面的压力抵靠消失，扭矩传递中断，此时，速度传感器探测到驱动系统两端的速比变化反馈给控制系统，控制系统即可自动切断电动机的扭矩输出。维护时，只需更换剪切阀，重新注入液压油至限定压力即可恢复扭矩传递。

11、作为本实用新型的进一步方案，限矩型液压联轴器与电动机输出轴之间、弹性半联轴器与破碎机动力输入轴之间均通过传动键传动联接，获得所需的扭矩传递。

12、作为本实用新型的进一步优选方案，为了消除破碎机直联驱动系统轴向安装误差，靠近中间联轴器的限矩型液压联轴器一端为法兰端，中间联轴器与限矩型液压联轴器通过法兰端联接，且中间联轴器与法兰端之间设有垫片。

13、作为本实用新型的优选方案，为了使破碎机直联驱动系统的冲击载荷受到缓冲，弹性体半联轴器与中间联轴器固定连接，且弹性体半联轴器内外端面之间轴向上设有若干弹性体。

14、作为本实用新型的进一步方案，弹性体半联轴器外端面上固定有外盖；剪切环外端面、以及外盖外端面上固定有向轴向延伸的参照目标元件；破碎机直联驱动系统还包括转速传感器，转速传感器用于探测参照目标元件。

15、相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

16、1、外环形套外部带止回阀的进油接头处泵入液压油并保证合适的油压，油压使环形金属薄筒向轴套敷铜面弹性变形，消除剪切环内圆面与外环形套外圆面之间的环形空隙，形成压力抵靠，压力抵靠产生的摩擦力用于传递轴套与外环形套之间的扭矩，保障限矩型液压联轴器主动端与从动端无速差，传动效率可达98％，从而提高破碎机直联驱动系统的传动效率。

17、2、结构紧凑、驱动系统所需安装空间小。

18、3、维护成本低廉，修复时间短。

19、4、直联结构对传动过程中冲击载荷具有较好的缓冲作用。

20、5、限矩型液压联轴器在设备过转矩时自动切断主从动轴之间的扭矩传递，对设备实现快速保护。

21、6、转速传感器在系统出现转差时即时输出停机信号，实现自动保护性停止动力输入，避免限矩型液压联轴器轴套与外环形套工作面之间的过度磨损。

技术特征：

1.破碎机直联驱动系统，该系统一端与电动机输出轴联接，另一端与破碎机动力输入轴联接，其特征在于：该系统包括按序联接的限矩型液压联轴器、中间联轴器、以及弹性半联轴器；

2.根据权利要求1所述的破碎机直联驱动系统，其特征在于：所述限矩型液压联轴器与电动机输出轴之间、所述弹性半联轴器与破碎机动力输入轴之间均通过传动键传动联接。

3.根据权利要求2所述的破碎机直联驱动系统，其特征在于：靠近中间联轴器的所述限矩型液压联轴器一端为法兰端，所述中间联轴器与所述限矩型液压联轴器通过法兰端联接，且所述中间联轴器与所述法兰端之间设有垫片。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的破碎机直联驱动系统，其特征在于：所述弹性半联轴器与所述中间联轴器固定连接，且所述弹性半联轴器内外端面之间轴向上设有若干弹性体。

5.根据权利要求4所述的破碎机直联驱动系统，其特征在于：所述弹性半联轴器外端面上固定有外盖；所述剪切环外端面、以及所述外盖外端面上固定有向轴向延伸的参照目标元件；所述破碎机直联驱动系统还包括转速传感器，所述转速传感器探测参照目标元件。

技术总结
本技术公开的破碎机直联驱动系统，包括按序联接的限矩型液压联轴器、中间联轴器、以及弹性半联轴器；限矩型液压联轴器与电动机输出轴之间、弹性半联轴器与破碎机动力输入轴之间均通过传动键传动联接，以获得所需的扭矩传递；弹性体半联轴器与中间联轴器固定连接，且弹性体半联轴器内外端面之间轴向上设有若干弹性体；限矩型液压联轴器包括轴套、外环形套、剪切环、以及端盖。本技术中限矩型液压联轴器主动端与从动端无速差，传动效率高，从而提高破碎机直联驱动系统的传动效率，同时该系统结构紧凑、驱动系统所需安装空间小、维护成本低，修复时间短、成本低廉，直联结构对传动过程中冲击载荷具有较好的限矩、缓冲作用。

技术研发人员：方桂寅,祝博欣,徐景程,杨波
受保护的技术使用者：浙江美安普矿山机械股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13