本技术涉及丝一种电机用直插式端子结构。
背景技术:
1、目前,在传统的交流串激电机结构中,碳刷与定子需要相互抵触,从而实现电机的导通运转,由于碳刷和端子的结构,在常规的电机中一般都是采用弹性连接的方式,通过压机设备工装将弹性端子压合到定子骨架槽内,从而固定住漆包线,装配时,定子上的弹性端子与碳刷管进行接触实现导通,因此就需要弹性端子控制好变形量,因为一旦出现虚接或者空隙就会导致碳刷与定子之间无法接触,电机无法实现导通。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种电机用直插式端子结构,将传统的弹性端子改为直插式固定端子,将碳刷与定子的连接方式改为固定式的,从而避免了定子与碳刷之间的不良接触。
2、为解决上述问题,本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构采用了如下技术方案:
3、一种电机用直插式端子结构,包括碳刷组件和插件端子;所述的插件端子位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件;
4、所述的碳刷组件包括碳刷支架、碳管和连接弹片;所述的碳刷支架位于电机外壳上,与电机外壳相配合;所述的碳管位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架相连接;所述的连接弹片位于所述的碳管的一侧,固定在所述的碳刷支架上,与所述的插件端子相连接。
5、进一步的,所述的碳管内承载电连接用的碳芯。
6、进一步的,所述的连接弹片呈波浪形外形,一端连接插件端子,一端连接所述的碳刷支架。
7、进一步的,所述的连接弹片常态下呈收紧状态,始终拉紧所述的插件端子。
8、进一步的,所述的插件端子包括外壳和连接端子;所述的外壳位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架固定连接;所述的连接弹片穿过所述的外壳,与所述的连接端子相连接;所述的连接端子位于所述的外壳内部,与所述的碳管垂直相交,贯穿所述的碳管延伸至所述的碳刷支架的下方,与电机的定子相抵触,同时连接所述的连接弹片。
9、进一步的,所述的外壳内设置有卡槽,所述的卡槽贯通至所述的碳管内部,所述的卡槽与所述的连接端子相配合。
10、进一步的,所述的连接端子呈“t”型外形,上部与所述的外壳相配合,穿过所述的外壳,与所述的碳管相接触,下部与电机外壳的内部的电机定子相接触。
11、进一步的,所述的连接端子上设置有定位凸台,所述的定位凸台与所述的外壳相配合,确定所述的连接端子在所述的外壳内的位置。
12、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构,通过外壳与碳刷支架的固定来确保连接端子与碳管之间的相对位置,再利用直插式的连接端子与碳管接触,利用连接弹片拉紧连接端子,使得连接端子始终与碳管相抵触,实现电机内部的电学连接,不需要在固定连接端子与碳管,降低装配工序和成本,同时保证连接的稳定性。
1.一种电机用直插式端子结构,其特征在于,包括碳刷组件和插件端子;所述的插件端子位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件;
2.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的碳管内承载电连接用的碳芯。
3.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接弹片呈波浪形外形,一端连接插件端子,一端连接所述的碳刷支架。
4.根据权利要求3所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接弹片常态下呈收紧状态,始终拉紧所述的插件端子。
5.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的插件端子包括外壳和连接端子;所述的外壳位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架固定连接;所述的连接弹片穿过所述的外壳,与所述的连接端子相连接;所述的连接端子位于所述的外壳内部,与所述的碳管垂直相交,贯穿所述的碳管延伸至所述的碳刷支架的下方,与电机的定子相抵触,同时连接所述的连接弹片。
6.根据权利要求5所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的外壳内设置有卡槽,所述的卡槽贯通至所述的碳管内部,所述的卡槽与所述的连接端子相配合。
7.根据权利要求5所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接端子呈“t”型外形,上部与所述的外壳相配合,穿过所述的外壳,与所述的碳管相接触,下部与电机外壳的内部的电机定子相接触。
8.根据权利要求7所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接端子上设置有定位凸台,所述的定位凸台与所述的外壳相配合,确定所述的连接端子在所述的外壳内的位置。