本技术涉及皮带涨紧,具体是一种颚破电机座皮带涨紧结构。
背景技术:
1、传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。传动带通过摩擦来传递动力,因此传动带要调整张紧力以获得合适的摩擦力。通过调整传动带的张紧度可以调整传动带和皮带轮之间的摩擦力,皮带过紧会使皮带磨损严重,过松则易产生打滑现象,使皮带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时,用手指按压三角带中部,应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查皮带的张紧度,并随时进行调整。目前市面上的传动带的张紧度多是靠张紧轮进行调整的,对于电机轮与主机带轮之间皮带,应该通过改变中心距的方式来实现张紧。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种颚破电机座皮带涨紧结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种颚破电机座皮带涨紧结构,包括固定板,所述固定板左右两侧均设置有两个连接板,相近的所述连接板之间转动连接有小轴,所述连接板通过所述小轴转动连接有电机座,所述电机座顶部后侧设置有两个竖板,所述竖板之间转动连接有连接轴,所述连接轴后侧连接有调节螺栓,所述固定板顶端中部前后面上均设置有调节螺母,所述调节螺栓通过所述调节螺母与所述固定板连接,所述电机座顶部右侧固定设置有三相异步电动机,所述三相异步电动机左侧设置有两个轴承座底座,所述轴承座底座顶部设置有轴承室,所述轴承室内设置有滚子轴承,所述滚子轴承之间连接有主轴,所述主轴上设置有电机轮,左侧的所述轴承室的左端固定设置有端盖,左侧的所述滚子轴承的左端设置有轴头挡盘,右侧的所述轴承室的右端固定设置有轴承盖,所述主轴穿过所述轴承盖与所述三相异步电动机的输出轴连接。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述小轴的外侧且位于所述连接板之间设置有轴套。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承室顶端设置有直通式压注油杯。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承盖中部设置有通孔,通孔内设置有密封套,所述主轴穿过所述轴承盖和所述密封套与所述三相异步电动机的输出轴连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述主轴与所述三相异步电动机的输出轴之间连接有弹性联轴器。
8、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
9、1、通过设置的连接板、小轴、竖板、连接轴、调节螺栓和调节螺母,通过转动调整螺栓,使固定板与电机座的距离发生改变,从而使电机座转动,实现电机轮与主机带轮中心距的变化,便于装缷及涨紧皮带;
10、2、通过设置的轴承座底座、轴承室、滚子轴承,为主轴提供支撑力,减少三相异步电动机的输出轴上的压力,避免主轴出现竖直方向的偏移。
1.一种颚破电机座皮带涨紧结构,包括固定板(17),其特征在于,所述固定板(17)左右两侧均设置有两个连接板(18),相近的所述连接板(18)之间转动连接有小轴(14),所述连接板(18)通过所述小轴(14)转动连接有电机座(19),所述电机座(19)顶部后侧设置有两个竖板(21),所述竖板(21)之间转动连接有连接轴(20),所述连接轴(20)后侧连接有调节螺栓(15),所述固定板(17)顶端中部前后面上均设置有调节螺母(16),所述调节螺栓(15)通过所述调节螺母(16)与所述固定板(17)连接,所述电机座(19)顶部右侧固定设置有三相异步电动机(11),所述三相异步电动机(11)左侧设置有两个轴承座底座(12),所述轴承座底座(12)顶部设置有轴承室(1),所述轴承室(1)内设置有滚子轴承(4),所述滚子轴承(4)之间连接有主轴(6),所述主轴(6)上设置有电机轮(5),左侧的所述轴承室(1)的左端固定设置有端盖(3),左侧的所述滚子轴承(4)的左端设置有轴头挡盘(2),右侧的所述轴承室(1)的右端固定设置有轴承盖(8),所述主轴(6)穿过所述轴承盖(8)与所述三相异步电动机(11)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的颚破电机座皮带涨紧结构,其特征在于,所述小轴(14)的外侧且位于所述连接板(18)之间设置有轴套(13)。
3.根据权利要求1所述的颚破电机座皮带涨紧结构,其特征在于,所述轴承室(1)顶端设置有直通式压注油杯(7)。
4.根据权利要求1所述的颚破电机座皮带涨紧结构,其特征在于,所述轴承盖(8)中部设置有通孔,通孔内设置有密封套(9),所述主轴(6)穿过所述轴承盖(8)和所述密封套(9)与所述三相异步电动机(11)的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的颚破电机座皮带涨紧结构,其特征在于,所述主轴(6)与所述三相异步电动机(11)的输出轴之间连接有弹性联轴器(10)。