一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管的制作方法

本技术涉及一种超高温(350℃及以上)电力电缆领域，特别是关于一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管。

背景技术：

1、目前我国海上采油主要是蒸汽吞吐注采一体化技术(简称：注采一体化)，这一技术的应用，使得井下最高环境温度达到350℃以上，且海上油田的油藏深度可达数千米，并伴有高腐蚀气体，如：h2s等。因此需采用可适用于此严苛工况条件的超高温钢铠电缆和超高温潜油电泵机组进行井下长期举升作业。

2、超高温钢铠电缆，由于本身的特点以及连接点所处环境的苛刻，传统电力电缆的连接方式已不能满足超高温钢铠电缆间的连接需求。因此急需设计一种能够适用于两端钢铠电缆的搭接和密封，并具有良好耐超高温、静态高压、耐腐蚀的密封性能的接线管。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其结构简单、空间占位小、装配便捷、密封效果好，并具有耐高温及耐腐蚀的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其包括：第一接线管主体，其套设在待连接的超高温钢铠电缆的第一电缆端，其内部设置有绝缘内衬套，并具有第一连接部和第二连接部；第二接线管主体，其套设在待连接的超高温钢铠电缆的第二电缆端，并具有第三连接部和第四连接部，所述第一连接部套设在第三连接部处，经所述第三连接部与所述第一连接部配合安装将超高温钢铠电缆的待连接处的所述第一电缆端和所述第二电缆端连接在一起；锁紧结构，分别与所述第二连接部以及所述第四连接部连接，将所述第一接线管主体和所述第二接线管主体锁紧在超高温钢铠电缆的连接处。

3、进一步，所述第一接线管主体的所述第二连接部内侧设置有第二高温o型圈。

4、进一步，所述第二接线管主体的第三连接部外侧设置有第一高温o型圈和第一石墨密封环，所述第四连接部的内侧设置有第二高温o型圈。

5、进一步，所述锁紧结构包括ⅰ级密封压盖、石墨压板、压板锁紧螺母、石墨压盖、扶正卡套压盖、第一石墨密封环、第二石墨密封环、金属前卡套和金属后卡套；所述扶正卡套压盖远离待锁紧的所述第一接线管主体或所述第二接线管主体，位于所述扶正卡套压盖内侧，依次设置有所述金属后卡套、所述金属前卡套、所述石墨压盖、所述第二石墨密封环和所述ⅰ级密封压盖，位于所述ⅰ级密封压盖的内侧依次设置有所述金属后卡套、所述金属前卡套、所述第一石墨密封环和所述石墨压板，所述石墨压板经所述压板锁紧螺母锁紧在所述第一接线管主体的第二连接部及所述第二接线管主体的第四连接部。

6、进一步，所述第一接线管主体和所述第二接线管主体的中部都设置有注胶孔，该注胶孔内设置有注胶孔封堵螺钉，所述注胶孔封堵螺钉与所述第一接线管主体和所述第二接线管主体之间设置有第三石墨密封环。

7、进一步，所述第一石墨密封环、所述第二石墨密封环和所述第三石墨密封环都采用柔性石墨垫片。

8、本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

9、1、本实用新型具有结构简单、密封效果好、空间占位小、装配便捷、耐温等级高、耐静态高压及耐腐蚀的优点。

10、2、本实用新型通过金属前卡套、金属后卡套起到主要密封作用，石墨密封环、高温o型圈做辅助密封作用的复合密封形式，并且由于双重或多重的金属前卡套和金属后卡套的扶正作用和密封补充，因此结构稳定、密封效果优异、耐温等级高，在超高温、静态高压以及特定腐蚀介质的工况下，本实用新型的可靠性大大提高，避免了由于此处泄露而造成的超高温潜油电泵机组短路甚至损坏，保障了在注采一体化技术下，超高温潜油电泵机组运行的稳定性。

技术特征：

1.一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，所述第一接线管主体的所述第二连接部内侧设置有第二高温o型圈。

3.如权利要求1所述复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，所述第二接线管主体的第三连接部外侧设置有第一高温o型圈和第一石墨密封环，所述第四连接部的内侧设置有第二高温o型圈。

4.如权利要求1所述复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，所述锁紧结构包括ⅰ级密封压盖、石墨压板、压板锁紧螺母、石墨压盖、扶正卡套压盖、第一石墨密封环、第二石墨密封环、金属前卡套和金属后卡套；所述扶正卡套压盖远离待锁紧的所述第一接线管主体或所述第二接线管主体，位于所述扶正卡套压盖内侧，依次设置有所述金属后卡套、所述金属前卡套、所述石墨压盖、所述第二石墨密封环和所述ⅰ级密封压盖，位于所述ⅰ级密封压盖的内侧依次设置有所述金属后卡套、所述金属前卡套、所述第一石墨密封环和所述石墨压板，所述石墨压板经所述压板锁紧螺母锁紧在所述第一接线管主体的第二连接部及所述第二接线管主体的第四连接部。

5.如权利要求4所述复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，所述第一接线管主体和所述第二接线管主体的中部都设置有注胶孔，该注胶孔内设置有注胶孔封堵螺钉，所述注胶孔封堵螺钉与所述第一接线管主体和所述第二接线管主体之间设置有第三石墨密封环。

6.如权利要求5所述复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其特征在于，所述第一石墨密封环、所述第二石墨密封环和所述第三石墨密封环都采用柔性石墨垫片。

技术总结
本技术涉及一种复合密封的超高温钢铠电缆接线管，其包括：第一接线管主体套设在待连接的超高温钢铠电缆的第一电缆端，其内部设置有绝缘内衬套，并具有第一连接部和第二连接部；第二接线管主体套设在待连接的超高温钢铠电缆的第二电缆端，并具有第三连接部和第四连接部，第一连接部套设在第三连接部处，经第三连接部与第一连接部配合安装将超高温钢铠电缆的待连接处的第一电缆端和第二电缆端连接在一起；锁紧结构，分别与第二连接部以及第四连接部连接，将第一接线管主体和第二接线管主体锁紧在超高温钢铠电缆的连接处。本技术结构简单、空间占位小、装配便捷、密封效果好，具有耐高温及耐腐蚀性，能在超高温电力电缆领域中应用。

技术研发人员：幸雪松,于继飞,杨阳,曲丽峰,刘波,闫新江,李孟龙,邹明华,姬煜晨,张晓彤
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14