一种感应永磁电机的制作方法

本技术涉及一种电机，属于电机。

背景技术：

1、感应电机是指一种定转子之间靠电磁感应作用，在转子内感应电流以实现机电能量转换的电机。感应电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是主磁路的一部分，一般由厚0.2－0.5mm的硅钢片叠成，铁心固定在转轴或转子支架上。整个转子的外表呈圆柱形。转子绕组分为笼型和绕线型两类。正常情况下，感应电机的转子转速总是略低或略高于旋转磁场的转速(同步转速)，因此感应电机又称为“异步电机”。

2、永磁同步电机主要由定子、转子和端盖等部件构成，定子由叠片叠压而成以减少电动机运行时产生的铁耗，其中装有三相交流绕组，称作电枢。转子可以制成实心的形式，也可以由叠片压制而成，其上装有永磁体材料。根据电机转子上永磁材料所处位置的不同，永磁同步电机可以分为突出式与内置式两种结构形式。永磁同步电机可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。

3、现有的三相感应电机在低速的时候，扭力较小，启动力矩小，因此功率因数滞后，轻载功率因数低，调速性能稍差；而现有的永磁电机虽说在低速时扭力大，启动力矩大，但是高速时效率低，由于反电动势的影响，如果不做弱磁处理，电机很难达到高速，为此，提出一种感应永磁电机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型希望提供一种感应永磁电机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种感应永磁电机，包括机壳、外定子铁芯和外定子绕组，所述机壳的内部延伸有转轴，所述外定子绕组的内侧设置有压铸鼠笼，所述压铸鼠笼的内部设有转子铁芯，所述转子铁芯的内周壁上设置有磁铁，所述感应永磁电机进一步包括同轴设置在所述磁铁内的内定子铁芯和内定子绕组，所述内定子铁芯套设于所述转轴。

3、进一步优选的，所述转轴包括机壳轴和电机轴，所述机壳轴与机壳一体设置，所述电机轴与压铸鼠笼一体设置。

4、进一步优选的，所述机壳包括底板，所述机壳轴通过从底板向内延伸实现与机壳一体设置。

5、进一步优选的，所述机壳轴的内部形成空心腔体，所述空心腔体用于放置冷却液，以冷却所述感应永磁电机。

6、进一步优选的，所述转子铁芯包括转子齿、转子槽和转子轭，所述转子齿等间隔设置于所述转子轭的外侧壁，所述转子槽设置于相邻的所述转子齿之间，所述转子齿和转子槽相对中心轴倾斜设置。

7、进一步优选的，所述磁铁由多片菱形磁铁组成，所述多片菱形磁铁分别固定在转子铁芯的内周壁上，围成空心筒状结构。

8、进一步优选的，所述压铸鼠笼包括第一压铸鼠笼端部、压铸鼠笼导体和第二压铸鼠笼端部，所述压铸鼠笼导体等间隔连接于所述第一压铸鼠笼端部和第二压铸鼠笼端部之间，所述压铸鼠笼导体相对中心倾斜设置。

9、进一步优选的，所述第一压铸鼠笼端部的一侧延伸有所述电机轴。

10、进一步优选的，所述第一压铸鼠笼端部的一侧延伸有矩齿状散热片，所述矩齿状散热片围绕电机轴的外侧壁设置。

11、进一步优选的，所述机壳的一端安装有端盖和轴承，所述轴承容置在端盖内，所述转轴的一端延伸出轴承和端盖，所述端盖用于将外定子铁芯、外定子绕组、压铸鼠笼、转子铁芯、内定子铁芯及内定子绕组卡持在机壳内。

12、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过将外定子绕组、内定子绕组等结构配合安装在机壳内，在高速时通过由外定子铁芯、外定子绕组、转子铁芯和压铸鼠笼组成的感应电机可以使电机轴高速转动，在低速时通过由内定子铁芯、内定子绕组、转子铁芯和压铸鼠笼组成的永磁电机可以使电机轴提供较大的扭矩，同时结合了永磁电机和感应电机的优点，使电机可以始终保持高效工作，达到了效率高、转速波动小和扭力波动小的优点。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种感应永磁电机，包括机壳(6)、外定子铁芯(1)和外定子绕组(9)，其特征在于：所述机壳(6)的内部延伸有转轴(11)，所述外定子绕组(9)的内侧设置有压铸鼠笼(3)，所述压铸鼠笼(3)的内部设有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)的内周壁上设置有磁铁(4)，所述感应永磁电机进一步包括同轴设置在所述磁铁(4)内的内定子铁芯(5)和内定子绕组(10)，所述内定子铁芯(5)套设于所述转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的感应永磁电机，其特征在于：所述转轴(11)包括机壳轴(101)和电机轴(301)，所述机壳轴(101)与机壳(6)一体设置，所述电机轴(301)与压铸鼠笼(3)一体设置。

3.根据权利要求2所述的感应永磁电机，其特征在于：所述机壳(6)包括底板(12)，所述机壳轴(101)通过从底板(12)向内延伸实现与机壳(6)一体设置。

4.根据权利要求3所述的感应永磁电机，其特征在于：所述机壳轴(101)的内部形成空心腔体，所述空心腔体用于放置冷却液，以冷却所述感应永磁电机。

5.根据权利要求1所述的感应永磁电机，其特征在于：所述转子铁芯(2)包括转子齿(201)、转子槽(202)和转子轭(203)，所述转子齿(201)等间隔设置于所述转子轭(203)的外侧壁，所述转子槽(202)设置于相邻的所述转子齿(201)之间，所述转子齿(201)和转子槽(202)相对中心轴倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的感应永磁电机，其特征在于：所述磁铁(4)由多片菱形磁铁组成，所述多片菱形磁铁分别固定在转子铁芯(2)的内周壁上，围成空心筒状结构。

7.根据权利要求2所述的感应永磁电机，其特征在于：所述压铸鼠笼(3)包括第一压铸鼠笼端部(303)、压铸鼠笼导体(304)和第二压铸鼠笼端部(305)，所述压铸鼠笼导体(304)等间隔连接于所述第一压铸鼠笼端部(303)和第二压铸鼠笼端部(305)之间，所述压铸鼠笼导体(304)相对中心倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种感应永磁电机，其特征在于：所述第一压铸鼠笼端部(303)的一侧延伸有所述电机轴(301)。

9.根据权利要求8所述的感应永磁电机，其特征在于：所述第一压铸鼠笼端部(303)的一侧延伸有矩齿状散热片(302)，所述矩齿状散热片(302)围绕电机轴(301)的外侧壁设置。

10.根据权利要求1所述的感应永磁电机，其特征在于：所述机壳(6)的一端安装有端盖(7)和轴承(8)，所述轴承(8)容置在端盖(7)内，所述转轴(11)的一端延伸出轴承(8)和端盖(7)，所述端盖(7)用于将外定子铁芯(1)、外定子绕组(9)、压铸鼠笼(3)、转子铁芯(2)、内定子铁芯(5)及内定子绕组(10)卡持在机壳(6)内。

技术总结
本技术提供了一种感应永磁电机，包括机壳、外定子铁芯和外定子绕组，所述机壳的内部延伸有转轴，所述外定子绕组的内侧设置有压铸鼠笼，所述压铸鼠笼的内部设有转子铁芯，所述转子铁芯的内周壁上设置有磁铁，所述感应永磁电机进一步包括同轴设置在所述磁铁内的内定子铁芯和内定子绕组。本技术通过将内定子绕组等结构安装在机壳，在高速时感应电机使电机轴高速转动，在低速时通过由内定子铁芯、内定子绕组、转子铁芯和压铸鼠笼组成的永磁电机可以使电机轴提供较大的扭矩，结合了永磁电机和感应电机的优点，使电机可以始终保持高效工作，达到了转速波动小和扭力波动小的优点。

技术研发人员：张国华,张磊,张琪
受保护的技术使用者：深圳恒驱电机有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13