线材剥皮装置的制作方法

本技术涉及线材剥皮，特别涉及一种线材剥皮装置。

背景技术：

1、在进行数据线的生产过程中，需要剥除线材端部的外皮，以使线材端部的芯线露出，进而便于后续将芯线与连接端子焊接连接。但相关技术中的线材剥皮装置在对线材进行剥皮时，切刀切入线材内的深度难以把控，使得切刀存在切伤芯线的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型提供了一种的线材剥皮装置，能够降低切刀切伤线材内芯线的概率。

2、根据本实用新型实施例提供的线材剥皮装置，包括切割组件、拉拔组件和输送线；切割组件包括第一驱动结构和多个切割结构，第一驱动结构分别与各个切割结构连接，切割结构包括切刀和抵接结构，切刀上设有用于切割线材的刀刃，抵接结构上设有用于与线材表面相抵接的抵接面，多个切割结构沿周向间隔设置以围绕形成线材切割区，第一驱动结构能够驱动各个切割结构靠近或远离线材切割区，并能够驱动各个切割结构绕线材切割区旋转，同一切割结构上，切刀的刀刃到线材切割区的距离小于抵接面到线材切割区的距离；拉拔组件设于切割组件一侧，拉拔组件内形成有线材拉拔区，拉拔组件用于去除位于线材拉拔区内的线材上的切割后的外皮；输送线用于输送线材依次经过线材切割区和线材拉拔区。

3、本实用新型所述的线材剥皮装置至少具有以下有益效果：输送线能够将线材输送至切割组件的线材切割区处，在第一驱动结构的驱动下，各个切割结构能够靠近线材切割区，以使各个切割结构上的抵接面能够分别抵接线材的表面，此时切刀能够切入线材内，而后在第一驱动结构的驱动下，切割结构能够围绕线材旋转，以对线材的外皮进行切割；输送线能够将切割后的线材输送至拉拔组件的线材拉拔区内，拉拔组件能够将位于线材拉拔区内的线材上切割后的外皮拔去，以露出线材内的芯线。同一切割结构上，切刀的刀刃到线材切割区的距离小于抵接面到线材切割区的距离，进而刀刃与抵接面之间的距离为刀刃切入线材内的深度，使得切刀切入线材内的深度一定，以降低由于切刀切入线材内的深度过深而切伤芯线的概率。

4、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，切割结构为抵接滚轮，抵接滚轮可转动设置，抵接滚轮的周面形成抵接面。

5、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，抵接滚轮可转动地设于切刀上。

6、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，切刀的两侧均可转动地设有抵接滚轮。

7、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，拉拔组件包括第二驱动结构和多个夹持件，多个夹持件沿周向间隔分布，以围绕形成线材拉拔区，第二驱动结构分别与各个夹持件连接，在第二驱动结构的驱动下，各个夹持件能够靠近或远离线材拉拔区，并能够沿线材拉拔区旋转。

8、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，各个夹持件靠近线材拉拔区的一侧均设有夹持槽。

9、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，拉拔组件还包括第三驱动结构和刮板，第三驱动结构的输出端与刮板连接，在第三驱动结构的驱动下，刮板能够刮去夹持件上残留的外皮。

10、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，还包括加热组件，沿线材的输送方向，加热组件位于切割组件的前侧，加热组件用于对线材上的待切割区进行加热。

11、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，加热组件包括第四驱动结构和两个加热件，第四驱动结构的输出端分别与两个加热件连接，两个加热件内均设有加热源，两个加热件相互靠近的一侧设有加热槽，两个加热槽的槽壁之间形成用于对线材进行加热的加热区，第四驱动结构用于驱动两个加热件靠近或远离加热区。

12、根据本实用新型实施例所述的线材剥皮装置，输送线上设有多组夹持工位，多组夹持工位沿输送线的长度方向排布设置，每组夹持工位上均设有第一夹持结构和第二夹持结构，第一夹持结构和第二夹持结构分别用于夹持线材的两端。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种线材剥皮装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述抵接结构为抵接滚轮(123)，所述抵接滚轮(123)可转动设置，所述抵接滚轮(123)的周面形成所述抵接面(123a)。

3.根据权利要求2所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述抵接滚轮(123)可转动地设于所述切刀(122)上。

4.根据权利要求3所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述切刀(122)的两侧均可转动地设有所述抵接滚轮(123)。

5.根据权利要求1所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述拉拔组件(200)包括第二驱动结构(210)和多个夹持件(220)，多个所述夹持件(220)沿周向间隔分布，以围绕形成所述线材拉拔区，所述第二驱动结构(210)分别与各个所述夹持件(220)连接，在所述第二驱动结构(210)的驱动下，各个所述夹持件(220)能够靠近或远离所述线材拉拔区，并能够沿所述线材拉拔区旋转。

6.根据权利要求5所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，各个所述夹持件(220)靠近所述线材拉拔区的一侧均设有夹持槽(221)。

7.根据权利要求5所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述拉拔组件(200)还包括第三驱动结构(230)和刮板(240)，所述第三驱动结构(230)的输出端与所述刮板(240)连接，在所述第三驱动结构(230)的驱动下，所述刮板(240)能够刮去所述夹持件(220)上残留的外皮(610)。

8.根据权利要求1所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，还包括加热组件(400)，沿线材(600)的输送方向，所述加热组件(400)位于所述切割组件(100)的前侧，所述加热组件(400)用于对线材(600)上的待切割区进行加热。

9.根据权利要求8所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述加热组件(400)包括第四驱动结构(410)和两个加热件(420)，所述第四驱动结构(410)的输出端分别与两个所述加热件(420)连接，两个所述加热件(420)内均设有加热源，两个所述加热件(420)相互靠近的一侧设有加热槽，两个所述加热槽的槽壁之间形成用于对线材(600)进行加热的加热区，所述第四驱动结构(410)用于驱动两个所述加热件(420)靠近或远离所述加热区。

10.根据权利要求1所述的一种线材剥皮装置，其特征在于，所述输送线(300)上设有多组夹持工位(310)，多组所述夹持工位(310)沿输送线(300)的长度方向排布设置，每组所述夹持工位(310)上均设有第一夹持结构(311)和第二夹持结构(312)，所述第一夹持结构(311)和所述第二夹持结构(312)分别用于夹持线材(600)的两端。

技术总结
本技术公开了一种线材剥皮装置，包括切割组件、拉拔组件和输送线；切割组件包括第一驱动结构和多个切割结构，第一驱动结构分别与各个切割结构连接，切割结构包括切刀和抵接结构，切刀上设有用于切割线材的刀刃，抵接结构上设有用于与线材表面相抵接的抵接面，多个切割结构沿周向间隔设置以围绕形成线材切割区，同一切割结构上，切刀的刀刃到线材切割区的距离小于抵接面到线材切割区的距离。同一切割结构上，切刀的刀刃到线材切割区的距离小于抵接面到线材切割区的距离，进而刀刃与抵接面之间的距离为刀刃切入线材内的深度，使得切刀切入线材内的深度一定，以降低由于切刀切入线材内的深度过深而切伤芯线的概率。

技术研发人员：郭鉴华,郭强,吴志勇
受保护的技术使用者：东莞市恒信自动化设备科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15