智能微网电站箱盖防水装置的制作方法

本技术涉及电站用具，具体涉及智能微网电站箱盖防水装置。

背景技术：

1、小型微网电站以离网型光伏微网电站和离网型风光互补微网电站的形式在我国偏远地区、无电少电地区应用广泛，这些小型微网电站都有独立的配电网。由于微网电站发电容量小并且一般以单回路方式配电，因此这些微网电站耐冲击性能和供电可靠性都较差。经常因为某一处发生短路或者大负荷突然接入造成配电网的短路、过流等故障发生，以致于造成电源侧的逆变设备受到故障冲击进而继电保护箱体动作导致停机，造成微网电站的所有用户都无法用电。逆变设备频繁经受短路、过流冲击，使其寿命也受到一定影响，现有的微网电站均是通过智能控制实现控制电站的各个工作。

2、微网电站主要通过柴油发电机进行发电工作，由于发电机组长期在外界工作，需要利用箱体对其进行防护。

3、现有技术中公开了一个公开号为cn204853800u的专利，该方案包括可调式百叶窗、倒钩迷宫型挡板、托水盘、隔板组成。可调式百叶窗用于一级雨水过滤，防止雨水直射入电站内部；倒钩迷宫型挡板用于二级雨水过滤，通过倒钩及迷宫，使雨水和空气分离；托水盘用于收集和排放过滤出的雨水；隔板用于形成密封的进风通道，防止雨水从缝隙处渗入电站，解决电站在淋雨量大于5mm/min条件下工作时，由于进风量大而导致雨水吸入电站内部，损坏电气设备的问题。该箱体结构简单，安装方便，风阻小，能广泛应用于大功率电站的进风防雨。

4、包括上述专利在内的现有箱体随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

5、第一，防水箱体多为金属箱体与挡雨板结合结构，当下雨且刮风时雨水发生倾斜容易从开口处进入到发电机内部，防水效果较差。

6、第二，当空气湿度较大时，没有防潮功能的防水箱体在使用时空气中的水分会随空气通过通风口进入箱体内部对发电机造成影响。

7、第三，防水箱体在下雨天使用时容易从发电机尾气排放口及发电机散热孔孔进入到机箱内部，对发电机内部造成影响，减少发电机使用寿命。

8、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在下雨且刮风时雨水发生倾斜容易从开口处进入到发电机内部，防水效果较差；以及当空气湿度较大时，没有防潮功能的防水箱体在使用时空气中的水分会随空气通过通风口进入箱体内部对发电机造成影响的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、智能微网电站箱盖防水装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进风孔，所述箱体内部固接有连通所述进风口的进风通道，所述进风通道内沿竖向设有吸水棉，所述进风通道的末端设有吸风机，

4、所述箱体内固接有排风管道，所述箱体的顶部固接有连通外界的排气管，所述箱体的侧壁上开设有将所述排风管道与所述排气管相连通的通风道，

5、所述排气管内水平固接有隔板，所述隔板上沿其中心围设有若干个出风管道，若干个出风管道的下端口朝外侧倾斜设置，所述排气管道内固接有锥形导向壳，所述锥形导向壳的大口径端向下设置，且下边沿与所述排气管的内壁相固接，所述锥形导向壳的上端口延伸至若干个所述出风管道下端部之间的区域，所述排气管的周壁上围设有若干个排水孔，所述排水孔靠近所述锥形导向壳的下端部。

6、作为一种优化的方案，所述吸水棉的顶部沿竖向升降有压板，所述进风通道的底部固接有连通外界的排水管道，所述进风通道处于所述吸水棉下方的区域开设有与所述排水管道相连通的落水孔。

7、作为一种优化的方案，所述排气管的下端口通过连通管连通所述通风道。

8、作为一种优化的方案，所述连通管上连接有抽风机。

9、作为一种优化的方案，所述排气管的上端口水平固接有遮雨段。

10、作为一种优化的方案，所述箱体的内顶面固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端延伸至所述进风通道内，并与所述压板相固接，所述压板的下表面与所述吸水棉的上端部相固接。

11、作为一种优化的方案，所述进风通道处于所述吸水棉前方的区域还设有滤网。

12、作为一种优化的方案，所述进风孔沿竖向并列设有若干个，所述进风孔外沿的顶部倾斜向下固接有挡水板。

13、作为一种优化的方案，所述箱体的外壁上铰接有封闭所述排水管道出口端的封闭板。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、当下雨天时，挡水板能够阻挡大部分雨水进入到箱体内部，进入箱体内的小部分雨水，穿过滤网被吸水棉吸收，当空气湿度较大时，在吸风机的作用下，湿度较大的空气通过进风孔进入，在经过滤网时将异物截留，湿度较大的空气通过吸水棉进入到箱体内，吸水棉将空气中的水分吸收，干燥风进入到箱体内部；

16、吸水棉长时间吸收空气中水分会导致吸水效果减弱，此时启动伸缩缸伸长，伸缩缸带动压板向下运动，吸水棉被压缩，吸水棉中的水分被挤出，挤出的水通过落水孔进入至排水管道，通过出口排出箱体外，实现了增强箱体防水效果及箱体防潮效果的功能；

17、排风管道与发电机的散热器靠近，发动机的尾气和热量通过排风管道进入排气管，排出至外界；

18、当下雨时大部分雨水在遮雨段的作用下不会进入到排气管内，小部分进入到排气管中的雨水通过出风管道流向下方空间，由于锥形导向壳为锥体结构且锥形导向壳最高位置比出风管道最低位置高，所以从出风管道排出的水通过排水孔排出不会进入到箱体内部，箱体内的气体经过锥形导向壳、出风管道到排至箱体外部，减小雨水进入箱体内的概率，实现了增强防水箱体防水效果及排气管防水效果的功能。

技术特征：

1.智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端设有进风孔(2)，所述箱体(1)内部固接有连通所述进风孔的进风通道(3)，所述进风通道(3)内沿竖向设有吸水棉(4)，所述进风通道(3)的末端设有吸风机(9)，

2.根据权利要求1所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述吸水棉(4)的顶部沿竖向升降有压板(5)，所述进风通道(3)的底部固接有连通外界的排水管道(11)，所述进风通道(3)处于所述吸水棉(4)下方的区域开设有与所述排水管道(11)相连通的落水孔(10)。

3.根据权利要求2所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述排气管(22)的下端口通过连通管(13)连通所述通风道(16)。

4.根据权利要求3所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述连通管(13)上连接有抽风机(14)。

5.根据权利要求4所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述排气管(22)的上端口水平固接有遮雨段(17)。

6.根据权利要求5所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶面固接有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)的伸缩端延伸至所述进风通道(3)内，并与所述压板(5)相固接，所述压板(5)的下表面与所述吸水棉(4)的上端部相固接。

7.根据权利要求6所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述进风通道(3)处于所述吸水棉(4)前方的区域还设有滤网(7)。

8.根据权利要求7所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述进风孔(2)沿竖向并列设有若干个，所述进风孔(2)外沿的顶部倾斜向下固接有挡水板(8)。

9.根据权利要求8所述的智能微网电站箱盖防水装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁上铰接有封闭所述排水管道(11)出口端的封闭板(12)。

技术总结
智能微网电站箱盖防水装置，涉及电站用具技术领域，包括箱体，箱体的一端设有进风孔，箱体内部固接有连通进风口的进风通道，进风通道内沿竖向设有吸水棉，进风通道的末端设有吸风机，箱体内固接有排风管道，箱体的顶部固接有连通外界的排气管，箱体的侧壁上开设有将排风管道与排气管相连通的通风道。本技术解决了传统技术中的装置在下雨且刮风时雨水发生倾斜容易从开口处进入到发电机内部，防水效果较差；以及当空气湿度较大时，没有防潮功能的防水箱体在使用时空气中的水分会随空气通过通风口进入箱体内部对发电机造成影响的问题。

技术研发人员：葛建厂,孟凡银,翟烟修,李文帅
受保护的技术使用者：潍坊雷腾动力机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15