内插式永磁电机转子及具有其的永磁电机的制作方法

文档序号:35618260发布日期:2023-10-02 07:20阅读:19来源:国知局
内插式永磁电机转子及具有其的永磁电机的制作方法

本技术属于电机,尤其涉及内插式永磁电机转子,及具有其的永磁电机。


背景技术:

1、永磁电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机,永磁体作为转子产生旋转磁场,三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应,感应三相对称电流。

2、公告为cn114915066b,专利名称为永磁电机转子的技术方案中,转子铁芯固定套装在电机转轴外,转子铁芯包括一个底部硅钢片和若干磁钢冲片;所有的底部硅钢片与磁钢冲片相互叠压。

3、在现有的转子装配的过程中,需要先将单个硅钢片叠压固定形成铁芯整体,再将转轴与铁芯整体连接,转子存在装配过程繁琐,同时装配后转轴与铁芯连接稳定性差的缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中转子存在装配过程繁琐,同时装配后转轴与铁芯连接稳定性差的缺陷的问题,提出如下技术方案:

2、内插式永磁电机转子,包括:转轴、套设在转轴上的铁芯、固定转轴和铁芯相对位置的固定件;

3、所述固定件包括固定设置在转轴上的轴肩和活动套设在转轴上的套环,所述轴肩和所述套环位于铁芯的两侧,所述套环上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一,所述螺杆一贯穿转轴上开设的安装孔;

4、所述固定件还包括连接在安装孔内部的螺杆二,所述螺杆二螺纹配合有螺帽,所述螺帽的活动端与螺杆一相抵。

5、轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。

6、作为上述技术方案的优选,所述铁芯和所述轴肩之间、所述铁芯和所述套环之间均设置有端板,所述端板上设置有扇片。

7、提高了铁芯安装时位置的稳定性。

8、作为上述技术方案的优选,所述转轴上设置有限位槽体,所述铁芯和所述端板套设转轴的中心孔处设置有块体,所述块体与所述限位槽体配合设置。

9、避免铁芯、端板在转轴上发生转动,提高铁芯和转轴之间相对位置的稳定性。

10、作为上述技术方案的优选,所述螺杆一上与所述螺帽抵触的位置处设置为平面。

11、提高螺帽与螺杆一之间的接触面积。

12、一种永磁电机,包括具有如上述任一项所述的内插式永磁电机转子。

13、本实用新型的有益效果为:

14、本内插式永磁电机转子的技术方案中,轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。

15、具有该内插式永磁电机转子的永磁电机,具有安装简单,部件稳定性高的优点。



技术特征:

1.内插式永磁电机转子,其特征在于,包括:转轴(10)、套设在转轴(10)上的铁芯(20)、固定转轴(10)和铁芯(20)相对位置的固定件(30);

2.根据权利要求1所述的内插式永磁电机转子,其特征在于,所述铁芯(20)和所述轴肩(31)之间、所述铁芯(20)和所述套环(32)之间均设置有端板(40),所述端板(40)上设置有扇片(41)。

3.根据权利要求2所述的内插式永磁电机转子,其特征在于,所述转轴(10)上设置有限位槽体(12),所述铁芯(20)和所述端板(40)套设转轴(10)的中心孔处设置有块体,所述块体与所述限位槽体(12)配合设置。

4.根据权利要求1所述的内插式永磁电机转子,其特征在于,所述螺杆一(33)上与所述螺帽(35)抵触的位置处设置为平面。

5.一种永磁电机,其特征在于,包括具有如权利要求1-4任一项所述的内插式永磁电机转子。


技术总结
本技术属于电机技术领域,尤其涉及内插式永磁电机转子,及具有其的永磁电机。包括:转轴、套设在转轴上的铁芯、固定转轴和铁芯相对位置的固定件;所述固定件包括固定设置在转轴上的轴肩和活动套设在转轴上的套环,所述轴肩和所述套环位于铁芯的两侧,所述套环上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一,所述螺杆一贯穿转轴上开设的安装孔。本内插式永磁电机转子的技术方案中,轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。

技术研发人员:葛林
受保护的技术使用者:安徽皖新电机有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/14
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