防爆接线盒的制作方法

本技术涉及接线盒，具体的是防爆接线盒。

背景技术：

1、防爆接线盒是工作在爆炸气体环境下，经常在石油化工等易燃易爆环境中使用，目前现有的防爆接线盒密封性不是很好，容易有水汽进入极易发生损坏，并且外部危险气体进入接线盒后达到一定浓度，如果内部接线板产生电弧盒内容易产生打火，极易发生爆炸事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防爆接线盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、防爆接线盒，包括壳体，所述壳体的四周均设置有连接柱，连接柱的表面开设有隔爆螺纹槽，在隔爆螺纹槽内螺纹相连有压紧螺母，且连接柱通过压紧螺母与壳体固定相连，壳体内设置有接线端子，接线端子的底部设置有组合螺钉，且接线端子通过组合螺钉与壳体的内侧固定相连，壳体的顶部设置有壳盖，壳盖的四周均设置有组合螺栓，且壳盖通过组合螺栓与壳体固定相连，壳盖的顶部设置有铭牌。

4、进一步的，所述连接柱内设置有第一密封圈，在第一密封圈的外侧设置有电缆堵，电缆堵远离第一密封圈的一侧设置有垫圈，且垫圈、电缆堵与第一密封圈均套设于压紧螺母的表面。

5、进一步的，所述壳体与连接柱的连接面为隔爆结合面，且隔爆结合面的表面与隔爆螺纹槽内均涂有防锈油。

6、进一步的，所述隔爆结合面内设置有第二密封圈，且连接柱通过第二密封圈与壳体相连。

7、本实用新型的有益效果：

8、本实用新型通过在连接柱与壳体之间设置有垫圈与密封圈，能够实现整个盒体的有效密封，防止水汽进入到盒体内，通过在隔爆结合面与隔爆螺纹槽内均涂抹有防锈油，可以有效防止锈蚀，便于后期的检修拆卸。

技术特征：

1.防爆接线盒，包括壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)的四周均设置有连接柱(6)，连接柱(6)的表面开设有隔爆螺纹槽，在隔爆螺纹槽内螺纹相连有压紧螺母(1)，且连接柱(6)通过压紧螺母(1)与壳体(8)固定相连，壳体(8)内设置有接线端子(7)，接线端子(7)的底部设置有组合螺钉(9)，且接线端子(7)通过组合螺钉(9)与壳体(8)的内侧固定相连，壳体(8)的顶部设置有壳盖(10)，壳盖(10)的四周均设置有组合螺栓(12)，且壳盖(10)通过组合螺栓(12)与壳体(8)固定相连，壳盖(10)的顶部设置有铭牌(11)。

2.根据权利要求1所述的防爆接线盒，其特征在于，所述连接柱(6)内设置有第一密封圈(4)，在第一密封圈(4)的外侧设置有电缆堵(3)，电缆堵(3)远离第一密封圈(4)的一侧设置有垫圈(2)，且垫圈(2)、电缆堵(3)与第一密封圈(4)均套设于压紧螺母(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的防爆接线盒，其特征在于，所述壳体(8)与连接柱(6)的连接面为隔爆结合面，且隔爆结合面的表面与隔爆螺纹槽内均涂有防锈油。

4.根据权利要求3所述的防爆接线盒，其特征在于，所述隔爆结合面内设置有第二密封圈(5)，且连接柱(6)通过第二密封圈(5)与壳体(8)相连。

技术总结
本技术涉及接线盒技术领域，具体的是防爆接线盒，本技术包括壳体，所述壳体的四周均设置有连接柱，连接柱的表面开设有隔爆螺纹槽，在隔爆螺纹槽内螺纹相连有压紧螺母，且连接柱通过压紧螺母与壳体固定相连，壳体内设置有接线端子，接线端子的底部设置有组合螺钉，且接线端子通过组合螺钉与壳体的内侧固定相连，壳体的顶部设置有壳盖，壳盖的四周均设置有组合螺栓，且壳盖通过组合螺栓与壳体固定相连，壳盖的顶部设置有铭牌；本技术通过在连接柱与壳体之间设置有垫圈与密封圈，能够实现整个盒体的有效密封，防止水汽进入到盒体内，通过在隔爆结合面与隔爆螺纹槽内均涂抹有防锈油，可以有效防止锈蚀，便于后期的检修拆卸。

技术研发人员：王伟,徐树茂,毛德平,陆智强,杨颂感,黄良德,施贤静
受保护的技术使用者：邦亚电气有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15