线束支架的制作方法

本技术属于线束收纳领域，尤其是涉及线束支架。

背景技术：

1、充放电设备与温箱之间有一定的距离，通道线以及其它线束悬挂于温箱和充放电设备之间，需要预留一定的空间放置通道线及其他线束，导致现场比较杂乱且容易发生安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线束支架，能够通过可伸缩的设计设置在两个设备之间，对线缆进行收集整理提高现场整洁度及操作安全性。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、线束支架，包括一号连接主体、二号连接主体，所述一号连接主体安装至一号设备，所述二号连接主体安装至二号设备，所述一号连接主体和所述二号连接主体可滑动连接，连接所述一号设备和所述二号设备的线束从所述一号连接主体和所述二号连接主体内部通过。

4、进一步的，所述一号连接主体包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽相互垂直，所述第一容纳槽的侧壁设置有滑道；

5、所述二号连接主体包括第三容纳槽和第四容纳槽，所述第三容纳槽和所述第四容纳槽相互垂直，所述第三容纳槽的侧壁设置有滑槽；

6、所述一号连接主体和所述二号连接主体通过所述滑道和所述滑槽滑动连接。

7、进一步的，所述一号连接主体的所述第一容纳槽的所述侧壁分别平行设置有两个或多个所述滑道，

8、所述二号连接主体的所述第三容纳槽的所述侧壁分别平行设置有两个或多个所述滑槽。

9、进一步的，所述滑道的一头设置有滑道固定件，以避免所述一号连接主体与所述二号连接主体脱开。

10、进一步的，所述一号连接主体的所述第一容纳槽顶部设置有第一连接盖板，和/或

11、所述二号连接主体的所述第三容纳槽顶部设置有第二连接盖板。

12、进一步的，所述第一连接盖板和/或所述第二连接盖板设置有散热孔。

13、进一步的，所述一号连接主体的所述第二容纳槽的侧壁边缘设置有第一挂片和第二挂片；

14、所述二号连接主体的所述第四容纳槽的侧壁边缘设置有第三挂片和第四挂片。

15、进一步的，所述一号连接主体通过所述第一挂片和所述第二挂片固定到所述一号设备；

16、所述二号连接主体通过所述第三挂片和所述第四挂片固定到所述二号设备。

17、进一步的，所述第一挂片和所述第三挂片的数量均不小于三个。

18、相对于现有技术，本实用新型所述的线束支架具有以下优势：

19、(1)本实用新型所述的线束支架，连接在两个设备之间，采用伸缩式设计，可以适配具有不同距离的设备。

20、(2)本实用新型所述的线束支架，通过挂片固定到两个设备，便于拆卸，安装方便。

21、(3)本实用新型所述的线束支架，结构简单，节省了通道线的长度和成本，且提高了安全性。

技术特征：

1.线束支架，其特征在于：包括一号连接主体、二号连接主体，所述一号连接主体安装至一号设备，所述二号连接主体安装至二号设备，所述一号连接主体和所述二号连接主体可滑动连接，连接所述一号设备和所述二号设备的线束从所述一号连接主体和所述二号连接主体内部通过。

2.根据权利要求1所述的线束支架，其特征在于：所述一号连接主体包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽相互垂直，所述第一容纳槽的侧壁设置有滑道；

3.根据权利要求2所述的线束支架，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的线束支架，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的线束支架，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的线束支架，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的线束支架，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的线束支架，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的线束支架，其特征在于：

技术总结
本技术提供了线束支架，包括一号连接主体、二号连接主体，所述一号连接主体安装至一号设备，所述二号连接主体安装至二号设备，所述一号连接主体和所述二号连接主体可滑动连接，连接所述一号设备和所述二号设备的线束从所述一号连接主体和所述二号连接主体内部通过。本技术能够通过可拆式的设计设置在两个设备之间，对线缆进行整理，避免安全隐患。

技术研发人员：张震,陈龙,张青伟,张旺成
受保护的技术使用者：天津市捷威动力工业有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15