一种防松脱的刺破端子的制作方法

本技术涉及电机，特别是涉及一种防松脱的刺破端子。

背景技术：

1、现有电机定子的出线方式，大致可以分为以下几种：一是定子引线直接从定子线圈抽出； 二是采用定子线圈引线和引线端子电阻焊；三是采用定子线圈引线和引线端子锡焊；四是采用引线端子刺破定子线圈引线连接的方式；而现有几种定子的出线方式，都存在一些缺陷：定子引线直接从定子线圈抽出，这种方式在机器绕线后需要人工剪线及去线皮处理，生产率比较低且很难实现自动化；而对于采用比较细的定子线圈引线，引线还容易断裂；对于采用定子线圈引线和引线端子电阻焊的这种方式，一是需要定子端部有足够的空间可以用来焊接，二是端子的结构也会比较复杂，三是容易产生虚焊而现有ccd检测手段不容易发现；而采用锡焊连接定子线圈引线和引线端子的方式，除了和第二种方式具有同样的缺陷外，在生产过程中，焊锡还特别容易掉入线圈之间；而采用刺破工艺连接定子线圈引线和引线端子，因为装配是用压力将定子引线压入引线端子上的窄槽，靠引线端子的夹紧力保证和引线进行可靠连接。采用这种结构，绕线工艺和端子装配工艺会非常简单，生产率也非常高，但引线端子与引线间的连接仅仅依靠夹紧力，如果电机应用到振动比较大的场合下，还是会有松脱的风险，可靠性比较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种防松脱的刺破端子，解决采用刺破工艺进行引线端子和定子线圈引线在振动场合下可能松动的风险，提高这种的工艺连接的可靠性。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种防松脱的刺破端子，包括端盖、定子总成、刺破端子总成、机壳，在端盖盖体近刺破端子总成的一侧呈圆周均匀分布设有硅胶粒；硅胶粒的直径不超过刺破端子总成圆环的宽度，硅胶粒与刺破端子总成的接触面分布在刺破端子总成的凹槽平面内；端盖与刺破端子总成、定子总成、机壳依次通过紧配压装，在端盖与机壳压装的过程中，硅胶粒与刺破端子总成接触并变形压缩，从而压紧刺破端子总成，压紧状态下，硅胶粒被压缩长度为0.2~0.4mm。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

4、可以有效的提高端子与定子引线连接的可靠性，避免在振动应用情景下，两者连接不可靠，致使电机丧失功能；

5、可以简化绕线和端子与定子线圈连接工艺，提高生产率；

6、可以适当增加端子夹紧槽的宽度，减少端子夹紧槽的制造难度。

技术特征：

1.一种防松脱的刺破端子，包括端盖、刺破端子总成、定子总成、机壳，其特征在于：在端盖盖体近刺破端子总成的一侧呈圆周均匀分布设有硅胶粒；所述硅胶粒的直径不超过刺破端子总成圆环的宽度，所述硅胶粒与刺破端子总成的接触面分布在刺破端子总成的凹槽平面内；所述端盖与刺破端子总成、定子总成、机壳依次通过紧配压装，在端盖与机壳压装的过程中，所述硅胶粒与刺破端子总成接触并变形压缩，从而压紧刺破端子总成，压紧状态下，硅胶粒被压缩长度为0.2~0.4mm。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，公开了一种防松脱的刺破端子，包括端盖、刺破端子总成、定子总成、机壳，在端盖盖体近刺破端子总成的一侧呈圆周均匀分布设有硅胶粒，通过硅胶粒与刺破端子总成接触并变形压缩，从而压紧刺破端子总成，有效增强端子与定子引线连接的可靠性。

技术研发人员：程毅,滕海华
受保护的技术使用者：武汉瑞立科德斯汽车电子有限责任公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14