一种剥线器的制作方法

本技术涉及线缆加工，具体涉及一种剥线器。

背景技术：

1、剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用。

2、现有技术中，如授权公告号为“cn209526440u”、专利名称为“一种线缆剥线器”的实用新型专利文献公开了一种线缆剥线器，该装置包括剥线器支座，剥线器支座上设置有可相对和相背移动的两个切割单元，各切割单元均包括刀体，两个切割单元的刀体的相对侧具有沿左右方向延伸的切割刀刃，切割刀刃的中部具有钢芯避让槽，其中一个刀体上于切割刀刃的左侧和/或右侧设有第一顶抵限位面，另外一个刀体上于切割刀刃的左侧和右侧设有用于与第一顶抵限位面顶抵配合以限制两个刀体的切割刀刃相对移动极限的第二顶抵限位面，第一顶抵限位面与第二顶抵限位面顶抵接触时两个刀体的切割刀刃之间具有缝隙。

3、上述专利文献中，解决了现有技术中由于装配误差存在而导致刀刃碰刀的问题，但在对不同的线缆进行剥线加工时，由于剥离的线缆外表径各不相同，特别是在工业用电中所需要用到不同直径的大型线缆，而上述专利文献并不能对不同直径的电缆进行剥线加工，不便于操作人员在加工时灵活的让线芯和外皮进行分离，从而带来剥线效率变慢的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种剥线器，用于解决由于剥离的线缆外表径各不相同,在对不同直径的电缆进行剥线加工，不便于操作人员在加工时灵活的让线芯和外皮进行分离，从而带来剥线效率变慢的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种剥线器，包括剥线支座，所述剥线支座中开设有一条u形通槽且u形通槽用于放置待加工的线缆，所述剥线支座底部开设有空腔，所述空腔内安装有固定组件，所述固定组件穿设过u形通槽其中一端的两侧，且所述固定组件用于固定放置在u形通槽内的线缆，所述空腔内设有切割组件且该切割组件位于固定组件一边，所述空腔内还安装有移动组件，所述移动组件上安装有去皮组件，且所述去皮组件与切割组件相对。

4、工作原理：

5、首先，操作人员将线缆的一端放进至u形通槽内，直至线缆整一段都填方在u形通槽内，接着操作人员启动所述固定组件，固定组件将线缆固定住，接着操作人员启动所述切割组件，切割组件开始对线缆进行加工，切割组件对线缆切割到一定程度时，停止切割组件，此时线缆皮会外露，接着操作人员操作去皮组件将露出的线缆外皮夹持，接着操作人员启动所述移动组件，通过移动组件的移动将线缆皮进行剥线。

6、本实用新型的有益效果为：

7、与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件能够对不同直径的线缆进行剥线加工，特别是用于工业用电中不同直径的大型线缆，防止加工人员在应对不同线缆直径时，能通过夹持不同厚度的线缆来进行加工，提供了加工效率的保障。

技术特征：

1.一种剥线器，包括剥线支座(1)，其特征在于：所述剥线支座(1)中开设有一条u形通槽(2)且u形通槽(2)用于放置待加工的线缆，所述剥线支座(1)底部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内安装有固定组件，所述固定组件穿设过u形通槽(2)其中一端的两侧，且所述固定组件用于固定放置在u形通槽(2)内的线缆，所述空腔(3)内设有切割组件且该切割组件位于固定组件一边，所述空腔(3)内还安装有移动组件，所述移动组件上安装有去皮组件，且所述去皮组件与切割组件相对。

2.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征在于：所述固定组件包括第一电机(4)、第一转轴(5)、第一齿轮(6)、两个第二齿轮(7)和两根为丝杆结构且螺纹方向相反的转动轴(8)，所述第一电机(4)固定安装在空腔(3)内，所述第一转轴(5)竖直向上固定安装在第一电机(4)的输出端，所述第一齿轮(6)固定安装在第一转轴(5)的顶端，两根转动轴(8)的其中一端分别从u形通槽(2)其中一端的两侧可转动地穿设在u形通槽(2)内，两个第二齿轮(7)一一对应套设在两根转动轴(8)上，且第二齿轮(7)与对应的转动轴(8)螺纹连接，且两个第二齿轮(7)与第一齿轮(6)两端相互啮合；

3.根据权利要求2所述的一种剥线器，其特征在于：还包括两块弧形板(10)，两块所述弧形板(10)分别一一对应固定安装在两根转动轴(8)的一端且两块弧形板(10)凹面相对。

4.根据权利要求2所述的一种剥线器，其特征在于：所述切割组件包括第二电机(11)、第二转轴(12)和切割片(13)，所述第二电机(11)安装在空腔(3)内，所述第二转轴(12)垂直于第一转轴(5)且固定安装在第二电机(11)的输出端，所述切割片(13)固定安装在第二转轴(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种剥线器，其特征在于：所述移动组件包括第三电机(14)、为丝杆结构的第三转轴(15)和导向块(16)，所述第三电机(14)安装在空腔(3)内，所述第三转轴(15)安装在第三电机(14)的输出端上且其与第二转轴(12)平行，所述u形通槽(2)底部开设有一条与空腔(3)导通的长条形通孔(17)，所述导向块(16)滑动安装在长条形通孔(17)内，且所述第三转轴(15)穿设过导向块(16)且两者螺纹连接，且所述导向块(16)的顶端固定安装有去皮组件。

6.根据权利要求5所述的一种剥线器，其特征在于：所述去皮组件包括u形板(19)、两根螺栓(20)、两块压板(21)和固定齿(18)，所述u形板(19)固定安装在导向块(16)的顶端，两根螺栓(20)分别穿设过u形板(19)的两侧且两根螺栓(20)相对应，两块所述压板(21)分别一一对应固定安装在螺栓(20)的端部且两块压板(21)相对，且压板(21)相对的两侧分别安装有若干个固定齿(18)且所述两块压板(21)的夹口与切割口相对。

7.根据权利要求6所述的一种剥线器，其特征在于：还包括两片以u形板(19)为轴心的刀片(30)，两片所述刀片(30)分别以倾斜45°角固定安装在安装在u形板(19)的两端。

8.根据权利要求5所述的一种剥线器，其特征在于：还包括第一气缸(22)、第一固定板(23)、第二气缸(24)和第二固定板(25)，所述第一气缸(22)和第二气缸(24)固定安装在空腔(3)底部，且第一固定板(23)和第二固定板(25)分别一一对应固定在第一气缸(22)和第二气缸(24)的伸缩端上，所述第一固定板(23)上固定安装有第二电机(11)，第二固定板(25)上固定安装有第三电机(14)。

技术总结
一种剥线器，用于解决由于剥离的线缆外表径各不相同,在对不同直径的电缆进行剥线加工，不便于操作人员在加工时灵活的让线芯和外皮进行分离，从而带来剥线效率变慢的技术问题，包括剥线支座，所述剥线支座中开设有一条U形通槽且U形通槽用于放置待加工的线缆，所述剥线支座底部开设有空腔，所述空腔内安装有固定组件，所述固定组件穿设过U形通槽其中一端的两侧，且所述固定组件用于固定放置在U形通槽内的线缆，所述空腔内设有切割组件且该切割组件位于固定组件一边，所述空腔内还安装有移动组件，所述移动组件上安装有去皮组件，且所述去皮组件与切割组件相对，本技术结构简单，用于线缆去线。

技术研发人员：梁志宾
受保护的技术使用者：湖州杉田电机有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15