一种磁力耦合传动器的制作方法

本申请涉及搅拌反应釜用传动装置制造，尤其是涉及一种磁力耦合传动器。

背景技术：

1、随着我国机械工业的迅猛发展，磁力驱动反应釜的市场需求量与日俱增。尤其是在高温、高压、强腐蚀等极端苛刻的操作环境中，磁力耦合传动器依靠着非接触式传动原理和静密封结构，能够达到其他形式密封结构难以实现的密封可靠性。因此，磁力耦合传动器在化工行业凸显出不可替代的地位，逐步成为生产线中的关键设备，使用非常的广泛。

2、磁力耦合传动器受其结构的限制，其轴向和径向力承载轴承均位于密封腔体内部，在使用过程中，轴承润滑脂会通过油封密封圈或迷宫密封环形成一定量的内漏，更有甚者，受磁力耦合传动器和反应釜内上下压差的影响，润滑脂会与气相物料产生不可逆失效反应，从而无法保持膏状汇聚状态，大量流入反应釜内，造成化工原料污染，同时轴承也会因缺少润滑脂的润滑降温作用，在短时间内磨损失效，从而导致设备使用寿命大幅度缩减，生产线频繁停工检修，生产效率低下，对企业带来不可估量的损失。

3、申请号为202121047616.6的实用新型专利公开了一种磁力耦合传动器，通过在支撑架内开设上下贯通的平衡孔，使磁力耦合传动器与反应釜内的空气压力保持平衡，防止磁力耦合传动器内的润滑油脂因上下空气压差而泄漏到反应釜内，平衡孔内装填有多孔吸附剂，用于吸附反应釜内泄露的结晶物，防止结晶物上窜至上支点轴承内以及外磁回转体、内磁回转体和密封罩体的间隙中，避免磁力耦合传动器出现卡阻、磨损、振动等异常工况。但是该磁力耦合传动器需要定期补注润滑油脂，注油及维护频繁，而且长时间的连续运转会导致轴承因润滑不良而频繁失效，从而影响磁力耦合传动器的使用寿命和运转稳定性。该问题亟待解决。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种磁力耦合传动器，旨在解决现有的磁力耦合传动器存在着因其结构的缺陷，从而导致注油及维护频繁、使用寿命较短、运转稳定性较差的技术问题。

2、本申请实施例提供了一种磁力耦合传动器，包括内回转磁体，所述内回转磁体的内部设有固定支承轴，所述固定支承轴上套设有第二轴承，所述内回转磁体通过所述第二轴承与所述固定支承轴转动连接，所述内回转磁体的底端设有传动轴，所述固定支承轴的顶端套设有骨架油封，所述骨架油封与所述内回转磁体的顶端内壁相接触，所述固定支承轴、所述内回转磁体、所述传动轴和所述骨架油封之间形成储存腔。

3、在其中一实施例中，还包括外支架，所述外支架的内部设有外回转磁体，所述外回转磁体的内部设有密封罩，所述密封罩的内部设置所述内回转磁体。

4、在其中一实施例中，所述密封罩的底部外侧套设有第四法兰，所述外支架的底端与所述第四法兰相连接；所述外回转磁体的顶端设有第二法兰，所述第二法兰的外侧套设有第一法兰，所述第二法兰通过第一轴承与所述第一法兰转动连接，所述第一法兰与所述外支架的顶端相连接。

5、在其中一实施例中，所述密封罩的顶端设有第三法兰，所述固定支承轴设置在所述第三法兰上，所述第三法兰的顶端设有法兰盖；所述内回转磁体的底端设有第五法兰，所述传动轴设置在所述第五法兰上。

6、在其中一实施例中，所述第五法兰上套设有o型圈，所述o型圈位于所述内回转磁体与所述第五法兰之间。

7、在其中一实施例中，所述外支架上由下到上依次设有第一进水口、第一出水口和溢流口。

8、在其中一实施例中，所述内回转磁体的内壁上设有螺旋导油槽。

9、在其中一实施例中，所述传动轴上设有轴套，所述轴套的外侧套设有轴承座，所述轴承座内设有轴瓦，所述轴瓦与所述轴套配合使用；所述轴承座的外侧套设有第六法兰，所述第六法兰与所述第四法兰的底端相连接。

10、在其中一实施例中，所述传动轴上还套设有碎屑收集井，所述碎屑收集井与所述轴承座的底端相连接。

11、在其中一实施例中，所述轴承座的外侧套设有冷却水套，所述冷却水套与所述第六法兰的底端相连接，所述第六法兰上设有相对的第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和所述第二出水口的内端均设有延伸至所述冷却水套内部的插底管，所述第二进水口和所述第二出水口均通过所述插底管与所述冷却水套相连通。

12、本申请提供了一种磁力耦合传动器，其有益效果在于：通过设置固定支承轴、内回转磁体、传动轴和骨架油封配合使用，形成密封效果良好的储存腔，杜绝了油脂内漏现象的发生，避免了油脂泄露对反应物料造成污染，并且使得第二轴承在运转过程中始终保持良好润滑，提高了传动器的使用寿命和传动器运转的稳定性；同时，储存腔的设置能一次性加注较大量的油脂，延长了注油时间，降低了注油频率，实现传动器长期持续运转中免周期性注油、免频繁维护的目的；本实用新型结构简单，稳定性高，既能解决油脂内漏现象，又具有免周期性注油和免频繁维护的优点，既适用膏状润滑脂，又适用冷却和润滑效果更优的液态润滑油，能够满足各类化工搅拌设备连续化运转的要求。

技术特征：

1.一种磁力耦合传动器，包括内回转磁体，其特征在于，所述内回转磁体的内部设有固定支承轴，所述固定支承轴上套设有第二轴承，所述内回转磁体通过所述第二轴承与所述固定支承轴转动连接，所述内回转磁体的底端设有传动轴，所述固定支承轴的顶端套设有骨架油封，所述骨架油封与所述内回转磁体的顶端内壁相接触，所述固定支承轴、所述内回转磁体、所述传动轴和所述骨架油封之间形成储存腔。

2.根据权利要求1所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，还包括外支架，所述外支架的内部设有外回转磁体，所述外回转磁体的内部设有密封罩，所述密封罩的内部设置所述内回转磁体。

3.根据权利要求2所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述密封罩的底部外侧套设有第四法兰，所述外支架的底端与所述第四法兰相连接；所述外回转磁体的顶端设有第二法兰，所述第二法兰的外侧套设有第一法兰，所述第二法兰通过第一轴承与所述第一法兰转动连接，所述第一法兰与所述外支架的顶端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述密封罩的顶端设有第三法兰，所述固定支承轴设置在所述第三法兰上，所述第三法兰的顶端设有法兰盖；所述内回转磁体的底端设有第五法兰，所述传动轴设置在所述第五法兰上。

5.根据权利要求4所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述第五法兰上套设有o型圈，所述o型圈位于所述内回转磁体与所述第五法兰之间。

6.根据权利要求2所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述外支架上由下到上依次设有第一进水口、第一出水口和溢流口。

7.根据权利要求1所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述内回转磁体的内壁上设有螺旋导油槽。

8.根据权利要求3所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述传动轴上设有轴套，所述轴套的外侧套设有轴承座，所述轴承座内设有轴瓦，所述轴瓦与所述轴套配合使用；所述轴承座的外侧套设有第六法兰，所述第六法兰与所述第四法兰的底端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述传动轴上还套设有碎屑收集井，所述碎屑收集井与所述轴承座的底端相连接。

10.根据权利要求8所述的一种磁力耦合传动器，其特征在于，所述轴承座的外侧套设有冷却水套，所述冷却水套与所述第六法兰的底端相连接，所述第六法兰上设有相对的第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和所述第二出水口的内端均设有延伸至所述冷却水套内部的插底管，所述第二进水口和所述第二出水口均通过所述插底管与所述冷却水套相连通。

技术总结
一种磁力耦合传动器，包括内回转磁体，内回转磁体的内部设有固定支承轴，固定支承轴上套设有第二轴承，内回转磁体通过第二轴承与固定支承轴转动连接，内回转磁体的底端设有传动轴，固定支承轴的顶端套设有骨架油封，骨架油封与内回转磁体的顶端内壁相接触，固定支承轴、内回转磁体、传动轴和骨架油封之间形成储存腔，其解决了现有的磁力耦合传动器存在着因其结构的缺陷，从而导致注油及维护频繁、使用寿命较短、运转稳定性较差的技术问题，可广泛应用于搅拌反应釜用传动装置制造技术领域。

技术研发人员：孙奎峰,郭翠翠,张威
受保护的技术使用者：威海化工机械有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15