磁环压装结构及电机组装系统的制作方法

本技术属于电机生产，尤其涉及磁环压装结构及电机组装系统。

背景技术：

1、在电机的生产制造过程中，需要在电机外壳中装入磁环。目前的安装方式都是人工手动安装，安装难度大，特别是一些小型电机的安装难度会进一步增大。而且在安装过程中磁环定位后的状态难以保持，主要是因为磁环具有磁性，容易被压装设备的金属件吸引产生偏移，以及磁环自动退料时有可能随压头升起被抬起，导致磁环压装定位准确性低，压装效果差，进而影响电机生产效率和质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种磁环压装结构，旨在解决现有的磁环压装采用人工手动安装效率和准确性低，压装效果差，影响电机生产效率和质量的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种磁环压装结构，包括：

3、连接座；

4、与连接座连接的压头，压头具有与待压装磁环配合的台阶面；以及

5、与连接座活动连接的吸附件；

6、吸附件包括与放置于台阶面上的待压装磁环吸附连接的第一状态，以及与待压装磁环吸附断开的第二状态。

7、进一步地，压头包括压头座和设置于压头座上的压头轴；

8、压头轴与待压装磁环的内径相适配；

9、压头座大于待压装磁环的内径。

10、进一步地，压头座设置有若干滑槽；

11、吸附件设置有与滑槽配合并与放置于台阶面上的待压装磁环吸附连接的滑块。

12、进一步地，压头座的外径与待装电机壳的内径相适配；

13、吸附件设置有大于待装电机壳内径的伸缩盘。

14、进一步地，吸附件还包括设置于伸缩盘上的缓冲块。

15、进一步地，吸附件通过第一弹性件与连接座活动连接。

16、进一步地，第一弹性件为压簧。

17、进一步地，磁环压装结构还包括设置于压头上的退料辅助组件；

18、吸附件处于第一状态时，退料辅助组件处于压缩状态，以使待压装磁环被吸附件吸附固定在压头的台阶面上；

19、吸附件处于第二状态时，退料辅助组件处于伸展状态，以使待压装磁环被推离压头。

20、进一步地，退料辅助组件包括：

21、设置于吸附件上的带座磁铁；

22、与压头可活动连接的退料杆；以及

23、安装于压头和退料杆之间的第二弹性件；

24、退料杆的一端与带座磁铁吸附连接。

25、第二方面，本申请还提供一种电机组装系统，包括如上述的磁环压装结构。

26、本实用新型所达到的有益效果，本申请通过在连接座上设置有压头，压头设置有台阶面，同时连接座还活动连接有吸附件，在压装过程中，当吸附件处于第一状态时，吸附件吸附待压装磁环，使得待压装磁环可以固定套装在该台阶面上，在压头将待压装磁环压入电机外壳时，吸附件处于第二状态，此时吸附件和待压装磁环的吸附断开，待压装磁环与压头剥离并落至电机外壳内，实现磁环的自动压装和自动脱离，压装平顺流畅，能有效提高压装效果，进而提高电机的生产效率和质量。

技术特征：

1.一种磁环压装结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的磁环压装结构，其特征在于，所述压头包括压头座和设置于所述压头座上的压头轴；

3.如权利要求2所述的磁环压装结构，其特征在于，所述压头座设置有若干滑槽；

4.如权利要求2所述的磁环压装结构，其特征在于，所述压头座的外径与待装电机壳的内径相适配；

5.如权利要求4所述的磁环压装结构，其特征在于，所述吸附件还包括设置于所述伸缩盘上的缓冲块。

6.如权利要求1所述的磁环压装结构，其特征在于，所述吸附件通过第一弹性件与所述连接座活动连接。

7.如权利要求6所述的磁环压装结构，其特征在于，所述第一弹性件为压簧。

8.如权利要求1所述的磁环压装结构，其特征在于，所述磁环压装结构还包括设置于所述压头上的退料辅助组件；

9.如权利要求8所述的磁环压装结构，其特征在于，所述退料辅助组件包括：

10.一种电机组装系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的磁环压装结构。

技术总结
本技术适用于电机生产技术领域，提供了一种磁环压装结构及电机组装系统，结构包括：连接座；与连接座连接的压头，压头具有与待压装磁环配合的台阶面；以及与连接座活动连接的吸附件；吸附件包括与放置于台阶面上的待压装磁环吸附连接的第一状态，以及与待压装磁环吸附断开的第二状态。本申请通过在连接座上设置有压头，压头设置有台阶面，同时连接座还活动连接有吸附件，在压装过程中，当吸附件处于第一状态时，吸附件吸附待压装磁环，吸附件处于第二状态时和待压装磁环的吸附断开，待压装磁环落至电机外壳内，实现磁环的自动压装和自动脱离，压装平顺流畅，提高压装效果，进而提高电机的生产效率和质量。

技术研发人员：陈勇,苏焕宇,谢红
受保护的技术使用者：深圳拓邦股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15