本技术涉及一种编码器磁芯的定位工装。
背景技术:
1、目前电机行业中编码器磁芯的安装是靠转轴自带的台阶来控制磁芯到编码器pcb板的间隙,此方式需要控制好转轴的后出轴的公差,若转轴的后出轴的公差出现误差将会导致后期对编码器的采集型号有干扰,影响产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供保证编码器磁芯到pcb板间隙的工装。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种编码器磁芯的定位工装,包括矩形支架;所述矩形支架底面设有让位槽,让位槽中央设有可供磁芯插入的安装槽,安装槽内设有安装孔,安装孔内设有磁铁。
3、所述矩形支架两侧的侧面为圆弧面。
4、所述安装槽两侧的侧面为圆弧面。
5、所述让位槽由矩形支架底面依次开设呈阶梯状布置的第一凹槽和第二凹槽组成。
6、所述安装孔两侧的矩形支架顶面上均设有叶板。
7、所述矩形支架两侧底面均安装有可拆卸的增量块,增量块外侧面均为圆弧面且增量块圆弧面的半径等于矩形支架两侧圆弧面的半径。
8、本实用新型的有益效果是:定位工装具有控制间隙和任意方向旋转的特点。磁芯定位工装是由定位工装和磁铁组合而成的,具有吸住编码器磁芯的作用,同时保证磁芯高度的作用,即精准控制磁芯到编码器pcb板的间隙。
1.一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,包括矩形支架;所述矩形支架底面设有让位槽,让位槽中央设有可供磁芯插入的安装槽,安装槽内设有安装孔,安装孔内设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,所述矩形支架两侧的侧面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,所述安装槽两侧的侧面为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,所述让位槽由矩形支架底面依次开设呈阶梯状布置的第一凹槽和第二凹槽组成。
5.根据权利要求1所述的一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,所述安装孔两侧的矩形支架顶面上均设有叶板。
6.根据权利要求1所述的一种编码器磁芯的定位工装,其特征在于,所述矩形支架两侧底面均安装有可拆卸的增量块,增量块外侧面均为圆弧面且增量块圆弧面的半径等于矩形支架两侧圆弧面的半径。