一种一体式定转子冲片的制作方法

文档序号:36525524发布日期:2023-12-29 20:15阅读:20来源:国知局
一种一体式定转子冲片的制作方法

本技术属于同步电机,更具体的说涉及一种用于具有双驱动永磁同步电机的一体式定转子冲片。


背景技术:

1、电机的使用非常广泛,在不同的应用场合下的电机结构也具有不同的结构,在制造业的某些精密驱动控制场合中,如比较大的全电动注塑机、大型横切机等,因被驱动对象负载较大,采用单伺服轴驱动功率(力矩)不足,不得不采用两台或多台电机进行同时驱动,但两台电机的同步转动又是一个较难的问题,为解决上述问题,现有技术中出现了带有平行双轴的电机,其同步转动和减小的体积能够有效解决上述问题。

2、目前大多数的双轴电机的结构是在一个电机壳内设置两个电机腔,电机腔内设置与传统电机类似的结构,包括了一根转轴、一个定子和一个转子,使得电机仍存在体积大,重量大的问题,在某些特殊场合中,如被驱动对象的两根负载轴距离太近,或空间狭窄的地方,就需要使用传动结构进行联动,导致电机损失一部分输出的动力,又如承载电机的平台无法承双轴电机的质量,也只能将电机置于平台外,再通过传动结构进行连接。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于具有双驱动永磁同步电机的一体式定转子冲片,减小电机体积,减轻电机重量。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种一体式定转子冲片,包括一体式定子冲片和若干转子冲片,所述一体式定子冲片包括环形支撑部和位于环形支撑部内侧的若干定子齿,相邻定子齿之间形成低定子槽,若干定子齿围合形成若干转子孔,所述转子冲片位于转子孔内,所述转子冲片上设置有转轴孔,所述转轴孔的四周设置有若干槽孔。

3、进一步地,所述定子齿为6个,所述槽孔为4个。

4、进一步地,相邻两个转子孔之间4个两两相邻的定子齿形成v型槽,两个v型槽开口相对。

5、进一步地,所述槽孔为一字型。

6、进一步地,所述环形支撑部上设置有若干定位凹槽。

7、进一步地,所述一体式定子冲片的长宽尺寸为160mm×88mm,转子孔的直径为49mm,相邻两个转子孔之间的中心距为66.5m。

8、进一步地,所述转子冲片的直径为48.2mm,转轴孔的直径为22mm。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将相邻的两个定子冲片组合形成一体式结构,使得电机内部机构更加紧凑,功率总体密度大幅提高,同时减小电机外形尺寸,以及减轻电机整体重量,使得双轴电机能够适用更多场景,提供适用范围。



技术特征:

1.一种一体式定转子冲片,其特征在于:包括一体式定子冲片和若干转子冲片,所述一体式定子冲片包括环形支撑部和位于环形支撑部内侧的若干定子齿,相邻定子齿之间形成低定子槽,若干定子齿围合形成若干转子孔,所述转子冲片位于转子孔内,所述转子冲片上设置有转轴孔,所述转轴孔的四周设置有若干槽孔。

2.根据权利要求1所述的一体式定转子冲片,其特征在于:所述定子齿为6个,所述槽孔为4个。

3.根据权利要求2所述的一体式定转子冲片,其特征在于:相邻两个转子孔之间4个两两相邻的定子齿形成v型槽,两个v型槽开口相对。

4.根据权利要求3所述的一体式定转子冲片,其特征在于:所述槽孔为一字型。

5.根据权利要求4所述的一体式定转子冲片,其特征在于:所述环形支撑部上设置有若干定位凹槽。

6.根据权利要求5所述的一体式定转子冲片,其特征在于:所述一体式定子冲片的长宽尺寸为160mm×88mm,转子孔的直径为49mm,相邻两个转子孔之间的中心距为66.5m。

7.根据权利要求6所述的一体式定转子冲片,其特征在于:所述转子冲片的直径为48.2mm,转轴孔的直径为22mm。


技术总结
本技术公开了一种一体式定转子冲片,包括一体式定子冲片和若干转子冲片,所述一体式定子冲片包括环形支撑部和位于环形支撑部内侧的若干定子齿,若干定子齿围合形成若干转子孔,所述转子冲片位于转子孔内,所述转子冲片上设置有转轴孔,所述转轴孔的四周设置有若干槽孔,使电机内部机构更加紧凑,功率总体密度大幅提高,同时减小电机外形尺寸,以及减轻电机整体重量,使得双轴电机能够适用更多场景,提供适用范围。

技术研发人员:蔡敬松,王庆威
受保护的技术使用者:驰美电机(浙江)有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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