一种用于电机轴承的锁紧密封结构的制作方法

本技术涉及电机，尤其是涉及一种用于电机轴承的锁紧密封结构。

背景技术：

1、目前常用的轴承锁紧结构由轴用弹性挡圈锁紧或锁紧螺母和锁紧垫片配合进行锁紧。轴用弹性挡圈规定了轴径范围，具有一定局限性，且无法起到密封作用；通过锁紧螺母和锁紧垫片的锁紧结构容易导致锁紧垫片与轴承之间接触不良，致使轴承受力不均，对于轴身长度较长的电机来说，装配较为困难，同时在装配或拆卸时需要敲打锁紧垫片，既容易损伤轴承也增加了电机内部更换轴承的难度。

2、例如，中国专利公开号cn115955042a，公开日2023年04月11日，名为“一种电机轴承锁紧装置及其电机”，包括电机端盖、轴承、波形弹簧、轴承室内环、轴承室外环和锁紧螺栓；所述电机端盖内设置有轴承室，所述轴承、所述轴承室内环和所述轴承室外环从内至外依次设置在所述轴承室内，所述波形弹簧设置在所述轴承与所述电机端盖之间，所述轴承室外环通过所述锁紧螺栓与所述电机端盖固定连接。

3、现有专利存在的缺点是：现有轴承锁紧结构采用弹性挡圈锁紧或锁紧螺母和锁紧垫片配合进行锁紧，轴用弹性挡圈规定了轴径范围，且无法起到密封作用；锁紧垫片装卸困难，拆卸锁紧垫片时容易损伤轴承，增加更换轴承的难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有轴承锁紧结构采用弹性挡圈锁紧或锁紧螺母和锁紧垫片配合进行锁紧，轴用弹性挡圈规定了轴径范围，且无法起到密封作用；锁紧垫片装卸困难，拆卸锁紧垫片时容易损伤轴承，增加更换轴承的难度的问题，提供一种用于电机轴承的锁紧密封结构，增加密封结构，方便安装和拆卸，对轴承不造成损害。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于电机轴承的锁紧密封结构，包括转轴和套设在所述转轴上的轴承，所述转轴上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述轴承的外端，所述锁紧螺母的侧壁上设有环形槽，所述锁紧螺母的外端面上设有螺纹孔，所述螺纹孔穿过所述环形槽，所述螺纹孔内设有锁紧螺钉，所述锁紧螺母上套设有密封圈。本方案中所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，所述锁紧螺母与轴承的内圈配合起到定位和锁紧功能。拧紧所述锁紧螺钉，使得环形槽压紧，所述锁紧螺母的外端朝向轴承方向压紧，将锁紧螺母锁紧在转轴上，因此实现轴承的定位和锁紧功能。拆卸时，只需将锁紧螺钉拧松后，将锁紧螺母从转轴上卸下即可。锁紧螺母的内端与轴承的内圈的外端配合，使得轴承受力均匀，安装和拆卸方便且不损伤轴承。所述密封圈起到密封作用，提高轴承外端的密封效果。锁紧螺母安装在转轴的最外侧，节约了轴承装配的轴向空间，便于轴承的安装。

4、作为优选，所述环形槽沿所述锁紧螺母的圆周方向分布。所述环形槽靠近锁紧螺母外端，减少锁紧该锁紧螺母时锁紧螺母对轴承受力影响。

5、作为优选，所述锁紧螺纹孔沿锁紧螺母的中心轴线轴向分布。

6、作为优选，所述密封圈为唇形密封圈，所述唇形密封圈的唇口与锁紧螺母的外侧壁配合。所述唇形密封圈起到密封效果。

7、作为优选，所述锁紧螺母的外端面上设有多个轴向均布的螺母旋转孔。便于锁紧螺母的安装，提高锁紧螺母的安装效率。

8、作为优选，所述唇形密封圈的内端面与所述锁紧螺母的内端面在同一平面内。

9、作为优选，还包括电机壳体和与所述电机壳体连接的轴承外盖，所述轴承外盖套设在所述锁紧螺母上，所述轴承外盖将密封圈限位在锁紧螺母上。安装时，将轴承外盖通过螺栓固定在电机壳体上。

10、作为优选，所述轴承外盖位于所述轴承的外端，所述轴承外盖的内端面上设有安装槽，所述密封圈限位在所述安装槽内。所述轴承外盖将密封圈限位在锁紧螺母上，起到限位和密封的作用。

11、作为优选，所述环形槽贯通所述锁紧螺母的外侧壁和内侧壁。加工方便，拧紧锁紧螺母时环形槽形变锁紧转轴，提高锁紧效果，防止锁紧螺母松动。

12、作为优选，所述环形槽的个数为两个，所述锁紧螺钉穿过两个环形槽并抵在靠近轴承的环形槽的内侧壁上。拧紧锁紧螺栓时，靠近锁紧螺母外端的环形槽压紧形变，起到锁紧作用，靠近锁紧螺母内端的环形槽撑开，使得锁紧螺母对轴承的内圈的端面受力均匀，减少对轴承的损害。

13、因此，本实用新型具有如下有益效果：本方案中的锁紧密封结构，使得轴承受力均匀，安装和拆卸方便且不损伤轴承。增加密封结构，提高密封效果。锁紧螺母安装在转轴的最外侧，节约了轴承装配的轴向空间，便于轴承的安装。

技术特征：

1.一种用于电机轴承的锁紧密封结构，包括转轴（1）和套设在所述转轴上的轴承（2），其特征在于，所述转轴上套设有锁紧螺母（3），所述锁紧螺母位于所述轴承的外端，所述锁紧螺母的侧壁上设有环形槽（4），所述锁紧螺母的外端面上设有螺纹孔（5），所述螺纹孔穿过所述环形槽，所述螺纹孔内设有锁紧螺钉（6），所述锁紧螺母上套设有密封圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述环形槽沿所述锁紧螺母的圆周方向分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述锁紧螺纹孔沿锁紧螺母的中心轴线轴向分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述密封圈为唇形密封圈，所述唇形密封圈的唇口与锁紧螺母的外侧壁配合。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述锁紧螺母的外端面上设有多个轴向均布的螺母旋转孔（8）。

6.根据权利要求4所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述唇形密封圈的内端面与所述锁紧螺母的内端面在同一平面内。

7.根据权利要求3所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，还包括电机壳体（9）和与所述电机壳体连接的轴承外盖（10），所述轴承外盖套设在所述锁紧螺母上，所述轴承外盖将密封圈限位在锁紧螺母上。

8.根据权利要求7所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述轴承外盖位于所述轴承的外端，所述轴承外盖的内端面上设有安装槽，所述密封圈限位在所述安装槽内。

9.根据权利要求1或2或3或7或8所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述环形槽贯通所述锁紧螺母的外侧壁和内侧壁。

10.根据权利要求1或2或3或7或8所述的一种用于电机轴承的锁紧密封结构，其特征是，所述环形槽的个数为两个，所述锁紧螺钉穿过两个环形槽并抵在靠近轴承的环形槽的内侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种用于电机轴承的锁紧密封结构，包括转轴和套设在所述转轴上的轴承，所述转轴上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述轴承的外端，所述锁紧螺母的侧壁上设有环形槽，所述锁紧螺母的外端面上设有螺纹孔，所述螺纹孔穿过所述环形槽，所述螺纹孔内设有锁紧螺钉，所述锁紧螺母上套设有密封圈。本方案中的锁紧密封结构，使得轴承受力均匀，安装和拆卸方便且不损伤轴承。增加密封结构，提高密封效果。锁紧螺母安装在转轴的最外侧，节约了轴承装配的轴向空间，便于轴承的安装。

技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：宁波菲仕技术股份有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15