本技术涉及电机设备，尤其涉及一种拧线装置。
背景技术：
1、在电机生产技术领域，经常需要使用这样的引出线：引出线的长度较短，引出线的两头有一层锡层，在现有技术中，制作这样的引出线基本上都在采用人工操作：将引出线剪成规定的长度，之后再对引出线进行拧紧，最后将引出线的拧紧端进行浸锡处理。现有的这种技术还存在的缺点在于：采用人工操作，对于长度较短的铜丝来说，操作十分麻烦、生产效率低、劳动强度大。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型提供一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，以解决上述背景技术中存在的部分问题。
2、为达上述目的，本实用新型提供一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，包括自动拧线装置，所述自动拧线装置包括线圈压装机构，所述线圈压装机构配合设置有机架，所述机架配合设置有配电控制箱，所述线圈压装机构还设置有拧线装置，所述拧线装置还配合设置有拧线压紧装置，所述线圈压装机构周边还设置有理线装置及拨线装置，所述线圈压装机构周边还设置有宽剪装置及单剪装置。
3、作为本实用新型的进一步改进，为了便于放置工件，保证能够同时放置多组工件，所述线圈压装机构包括圆盘，所述圆盘底部连接设置有旋转导柱，所述旋转导柱周边设置有可供线圈放置的托板，所述托板设置在圆盘下方，并与圆盘连接设置，该托板设置有多组，所述圆盘上设置有夹具中心套及定位块，所述定位块还配合设置有分线爪。
4、作为本实用新型的进一步改进，为了便于对线材进行拧线，同时工作时稳定可靠，避免工件在拧线过程中抖动，所述拧线装置包括旋转块，所述旋转块连接设置有拧线夹，所述拧线装置还设置有拧线伺服电机；所述拧线压紧装置包括压紧支架，所述压紧支架的一段设置有伸缩导柱，所述伸缩导柱设置有多组，所述伸缩导柱连接设置有压紧块。
5、作为本实用新型的进一步改进，为了能够避免引出线打结，同时确保理线顺畅，防止电机引出线打结，所述理线装置包括理线底板，所述理线底板设置有弹簧座块，所述弹簧座块设置有调节板，所述调节板还设置有气动夹爪及梳线爪，所述理线装置还设置有理线滑动气缸；所述拨线装置包括拨线支架，所述拨线支架设置有拨针，所述拨针配合设置有拨线推动气缸，所述拨线推动气缸连接设置有拨线平移气缸，该拨针还配合设置有拨线升降气缸。
6、作为本实用新型的进一步改进，为了能够剪断多余部分，同时夹紧引出线，所述宽剪装置包括宽剪底板，所述宽剪底板上设置有双头气缸，所述双头气缸配合设置有顶板，所述双头气缸两侧设置有双头剪板，所述双头剪板还设置有夹紧块。
7、作为本实用新型的进一步改进，为了确保气动剪刀将单根引出线进行修剪，所述单剪装置包括单剪底板，所述单剪底板配合设置有单剪气缸，所述单剪气缸设置有支撑杆，所述支撑杆设置有单剪升降台，所述单剪升降台还设置有气动剪刀，所述气动剪刀还连接设置有气动夹头。
8、本实用新型的有益效果在于：设置单剪装置及宽剪装置能够夹紧引出线，并同时对线材进行剪断；设置理线装置及拨线装置能够将缠绕的引出线分开，防止引出线打结；设置拧线装置及拧线压紧装置，拧线伺服电机带动旋转块转动，方便快捷的完成拧线工序；设置线圈移动机构便于拧线后的运输；设置线圈压装机构，能够通过夹具中心套和定位块实现精准定位，保证工件在托板上的稳定性。
9、本实用新型工作时，通过理线装置，通过理线滑动气缸带动气动夹爪上下滑动，配合梳线爪将缠绕的引出线分开；设置单剪装置及宽剪装置能够夹紧引出线，并同时对线材进行剪断；设置拧线装置及拧线压紧装置，拧线伺服电机带动旋转块转动，方便快捷的完成拧线工序。
1.一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，包括自动拧线装置（3），其特征在于，所述自动拧线装置（3）包括线圈压装机构（1），所述线圈压装机构（1）配合设置有机架（2），所述机架（2）配合设置有配电控制箱（201），所述线圈压装机构（1）还设置有拧线装置（3），所述拧线装置（3）还配合设置有拧线压紧装置（4），所述线圈压装机构（1）周边还设置有理线装置（5）及拨线装置（6），所述线圈压装机构（1）周边还设置有宽剪装置（7）及单剪装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，其特征在于，所述线圈压装机构（1）包括圆盘（101），所述圆盘（101）底部连接设置有旋转导柱（102），所述旋转导柱（102）周边设置有可供线圈放置的托板（103），所述托板（103）设置在圆盘（101）下方，并与圆盘（101）连接设置，该托板（103）设置有多组，所述圆盘（101）上设置有夹具中心套（104）及定位块，所述定位块还配合设置有分线爪（105）。
3.根据权利要求1所述的一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，其特征在于，所述拧线装置（3）包括旋转块（301），所述旋转块（301）连接设置有拧线夹（302），所述拧线装置（3）还设置有拧线伺服电机（303）；所述拧线压紧装置（4）包括压紧支架（401），所述压紧支架（401）的一段设置有伸缩导柱（402），所述伸缩导柱（402）设置有多组，所述伸缩导柱（402）连接设置有压紧块（403）。
4.根据权利要求1所述的一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，其特征在于，所述理线装置（5）包括理线底板（501），所述理线底板（501）设置有弹簧座块（502），所述弹簧座块（502）设置有调节板（503），所述调节板（503）还设置有气动夹爪（504）及梳线爪（505），所述理线装置（5）还设置有理线滑动气缸（506）；所述拨线装置（6）包括拨线支架（601），所述拨线支架（601）设置有拨针（602），所述拨针（602）配合设置有拨线推动气缸（603），所述拨线推动气缸（603）连接设置有拨线平移气缸（604），该拨针（602）还配合设置有拨线升降气缸（605）。
5.根据权利要求1所述的一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，其特征在于，所述宽剪装置（7）包括宽剪底板（701），所述宽剪底板（701）上设置有双头气缸（702），所述双头气缸（702）配合设置有顶板（703），所述双头气缸（702）两侧设置有双头剪板（704），所述双头剪板（704）还设置有夹紧块（705）。
6.根据权利要求1所述的一种光伏高端磁性线圈自动拧线装置，其特征在于，所述单剪装置（8）包括单剪底板（801），所述单剪底板（801）配合设置有单剪气缸（802），所述单剪气缸（802）设置有支撑杆（803），所述支撑杆（803）设置有单剪升降台（804），所述单剪升降台（804）还设置有气动剪刀（805），所述气动剪刀（805）还连接设置有气动夹头（806）。