定子嵌线端部成形模的制作方法

本技术涉及电机，具体是定子嵌线端部成形模。

背景技术：

1、定子是电机中的重要部件，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子主要由线圈和铁芯组成，传统定子的加工流程多数是把铜线卷绕于线模上，然后再以人工方式把铜线圈嵌入定子铁芯中，这种加工方式存在诸多缺点：效率较低；对人工技能要求较高，人工嵌线较为松散，影响定子性能。

2、现有用绕组在定子铁芯上嵌完线后，由于是手工操作，又没有端部成形模，端部形状不规则和尺寸达不到要求，导致零件不合格。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种定子嵌线端部成形模，包括：芯轴i、外圈i、芯轴ii、外圈ii。

2、所述芯轴i是中空的圆柱体芯轴。

3、所述芯轴i外侧的顶部设有挡块i。

4、所述芯轴i的顶部一侧设有线槽。

5、所述芯轴i的挡块i的下端设有第一绕组槽。

6、所述芯轴i外侧的底部设有嵌入定子铁芯内部的连接部i。

7、所述外圈i的形状为中空的圆圈。

8、所述外圈i内侧的底部设有放置定子铁芯端部的铁芯槽i。

9、所述外圈i的铁芯槽i上端设有与芯轴i的第一绕组槽相匹配的第二绕组槽。

10、所述外圈i内侧的顶部设有与芯轴i的挡块i相匹配的固定槽i。

11、所述芯轴ii是中空的圆柱体芯轴。

12、所述芯轴ii外侧的底部设有挡块ii。

13、所述芯轴ii的挡块ii的上端设有第三绕组槽。

14、所述芯轴ii外侧的顶部设有嵌入定子铁芯内部的连接部ii。

15、所述外圈ii的形状为中空的圆圈。

16、所述外圈ii内侧的顶部设有放置定子铁芯端部的铁芯槽ii。

17、所述外圈ii的铁芯槽ii下端设有与芯轴ii的第三绕组槽相匹配的第四绕组槽。

18、所述外圈ii内侧的底部设有与芯轴ii的挡块ii相匹配的固定槽ii。

19、进一步，所述芯轴i的顶部与外圈i的顶部齐平。

20、所述芯轴ii的顶部与外圈ii的底部齐平。

21、进一步，所述端部成形模的处理方式包括车加工处理、铣加工处理、钳加工处理。

22、本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，本实用新型对于一系列定子铁芯两端部绕组成形，根据产品尺寸要求，只需对端部成形模尺寸进行部分改动，就能完成系列定子铁芯两端部绕组成形，满足产品的要求。

23、本实用新型的有益效果包括：

24、1.设计简单，制造成本低，加工周期短；

25、2.成形后保证了绕组端部形状和尺寸要求，充分满足产品的要求；

26、3.结构新颖，使用过程中简单可行；

27、4.成形模使用使命长；

28、5.操作安全方便，实现安全裕度。

技术特征：

1.定子嵌线端部成形模，其特征在于，包括：芯轴i(101)、外圈i(102)、芯轴ii(103)、外圈ii(104)；

2.根据权利要求1所述的定子嵌线端部成形模，其特征在于，所述芯轴i(101)的顶部与外圈i(102)的顶部齐平；

3.根据权利要求1所述的定子嵌线端部成形模，其特征在于，所述端部成形模的处理方式包括车加工处理、铣加工处理、钳加工处理。

技术总结
定子嵌线端部成形模，包括：芯轴I、外圈I、芯轴II、外圈II。本技术对于一系列定子铁芯两端部绕组成形，根据产品尺寸要求，只需对端部成形模尺寸进行部分改动，就能完成系列定子铁芯两端部绕组成形，满足产品的要求。本技术的有益效果包括：1.设计简单，制造成本低，加工周期短；2.成形后保证了绕组端部形状和尺寸要求，充分满足产品的要求；3.结构新颖，使用过程中简单可行；4.成形模使用使命长；5.操作安全方便，实现安全裕度。

技术研发人员：杨彩,游建波,向红璇,李振东
受保护的技术使用者：重庆虎溪电机工业有限责任公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/1