一种电机线圈绕线装置的制作方法

本技术涉及电机线圈，尤其涉及一种电机线圈绕线装置。

背景技术：

1、电机线圈是电机中的重要的组成零件，其尺寸、质量的是否合理，直接影响了电机的正常使用和使用寿命，电机线圈在生产时需要用到的工具有很多，其中包括绕线装置，在对电机进行生产时，需要对电机线圈进行绕线，绕制成电感线圈，此时需要使用到绕线装置，绕线装置主要分为两个部分，分别是固定部分和绕线部分，固定部分主要是对线圈进行固定，而绕线部分主要是将线缠绕在线圈上用以制成电感线圈

2、现有的绕线装置在对线圈绕制完毕后，需要工作人员拿取额外的工具，对导线进行切割，使得工作人员的劳动负担加大，降低了绕线工作的效率，同时未完全使用的原料线圈缺乏限位措施，中途中断绕线后线材很容易松散脱落，进而影响后续操作，为此，我们提出了一种电机线圈绕线装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绕制完毕后，需要工作人员拿取额外的工具，对导线进行切割，使得工作人员的劳动负担加大，降低了绕线工作的效率，同时未完全使用的原料线圈缺乏限位措施，中途中断绕线后线材很容易松散脱落，进而影响后续操作的缺点，而提出的一种电机线圈绕线装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种电机线圈绕线装置，包括工作台，所述工作台下侧固定设有若干支撑腿，所述工作台上侧固定设有伺服电机a，所述伺服电机a需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机a轴端固定连接有转动轴，所述转动轴一侧固定设有固定板a，所述工作台上侧固定设有安装板a，所述安装板a一侧固定设有液压缸，所述液压缸轴端设有凹槽，所述凹槽内侧转动设有转动板，所述工作台上设有滑动槽，所述工作台下侧固定设有固定板b，所述固定板b上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆轴端连接有伺服电机b，所述伺服电机b需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述丝杆外侧传递连接有传动套，所述传动套外侧固定设有滑动板，所述滑动板在滑动槽内滑动，所述滑动板一侧固定设有底板，所述底板上侧固定设有l型支撑板，所述l型支撑板上设有导向装置，所述l型支撑板下侧设有切割板，所述切割板上设有切割槽，所述l型支撑板一侧固定设有固定板c，所述固定板c一侧固定设有推动气缸，所述推动气缸轴端固定设有安装板b，所述安装板b一侧固定设有切割刀，所述工作台上侧固定对应设有支撑板a，所述支撑板a上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有支撑杆a，所述支撑杆a外侧转动设有线圈，所述支撑板a之间固定设有支撑杆b，所述支撑杆b外侧转动设有挡板。

4、优选的，所述导向装置包括支撑板b，所述支撑板b固定在l型支撑板下侧，所述支撑板b上设有通孔，所述通孔内侧固定设有固定杆，所述固定杆外侧转动设有滚轮，所述l型支撑板下侧固定设有导向杆，所述导向杆外侧固定设有绕线板a，所述l型支撑板上设有导向孔，所述导向孔内侧固定设有保护垫。

5、优选的，所述支撑腿下侧固定设有防滑垫a。

6、优选的，所述工作台下侧固定设有若干支撑杆c，所述支撑杆c下侧固定设有支撑板c，所述伺服电机b下侧固定设有若干l型支撑腿a，所述l型支撑腿a固定在支撑板c上侧。

7、优选的，所述伺服电机a下侧固定设有若干l型支撑腿b，所述l型支撑腿b下侧固定在工作台上。

8、优选的，所述固定板a一侧固定设有防滑垫b，所述固定板a一侧固定设有绕线板b，所述转动板一侧固定设有防滑垫c。

9、本实用新型提出的一种电机线圈绕线装置，有益效果在于：

10、1、通过设置l型支撑板、剪切板、切割槽、固定板c、推动气缸、安装板b、切割刀使该装置可自动对导线进行切割，减少工作人员工作量，提高工作效率。

11、2、通过设置支撑板a、支撑杆a、线圈、支撑杆b、挡板使该装置可防止线材松散脱落，影响后续操作。

技术特征：

1.一种电机线圈绕线装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下侧固定设有若干支撑腿(2)，所述工作台(1)上侧固定设有伺服电机a(3)，所述伺服电机a(3)需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机a(3)轴端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)一侧固定设有固定板a(5)，所述工作台(1)上侧固定设有安装板a(6)，所述安装板a(6)一侧固定设有液压缸(7)，所述液压缸(7)轴端设有凹槽，所述凹槽内侧转动设有转动板(8)，所述工作台(1)上设有滑动槽(9)，所述工作台(1)下侧固定设有固定板b(10)，所述固定板b(10)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)轴端连接有伺服电机b(12)，所述伺服电机b(12)需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述丝杆(11)外侧传递连接有传动套(13)，所述传动套(13)外侧固定设有滑动板(14)，所述滑动板(14)在滑动槽(9)内滑动，所述滑动板(14)一侧固定设有底板(15)，所述底板(15)上侧固定设有l型支撑板(16)，所述l型支撑板(16)上设有导向装置，所述l型支撑板(16)下侧设有切割板(17)，所述切割板(17)上设有切割槽(18)，所述l型支撑板(16)一侧固定设有固定板c(19)，所述固定板c(19)一侧固定设有推动气缸(20)，所述推动气缸(20)轴端固定设有安装板b(21)，所述安装板b(21)一侧固定设有切割刀(22)，所述工作台(1)上侧固定对应设有支撑板a(23)，所述支撑板a(23)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有支撑杆a(24)，所述支撑杆a(24)外侧转动设有线圈(25)，所述支撑板a(23)之间固定设有支撑杆b(26)，所述支撑杆b(26)外侧转动设有挡板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述导向装置包括支撑板b(28)，所述支撑板b(28)固定在l型支撑板(16)下侧，所述支撑板b(28)上设有通孔，所述通孔内侧固定设有固定杆(29)，所述固定杆(29)外侧转动设有滚轮(30)，所述l型支撑板(16)下侧固定设有导向杆(31)，所述导向杆(31)外侧固定设有绕线板a(32)，所述l型支撑板(16)上设有导向孔(33)，所述导向孔(33)内侧固定设有保护垫(34)。

3.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述支撑腿(2)下侧固定设有防滑垫a(35)。

4.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述工作台(1)下侧固定设有若干支撑杆c(36)，所述支撑杆c(36)下侧固定设有支撑板c(37)，所述伺服电机b(12)下侧固定设有若干l型支撑腿a(38)，所述l型支撑腿a(38)固定在支撑板c(37)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述伺服电机a(3)下侧固定设有若干l型支撑腿b(39)，所述l型支撑腿b(39)下侧固定在工作台(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述固定板a(5)一侧固定设有防滑垫b(40)，所述固定板a(5)一侧固定设有绕线板b(41)，所述转动板(8)一侧固定设有防滑垫c(42)。

技术总结
本技术涉及电机线圈技术领域，尤其涉及一种电机线圈绕线装置，包括工作台，工作台下侧固定设有若干支撑腿，工作台上侧固定设有伺服电机A，伺服电机A需要通过导线外接驱动控制器和电源，伺服电机A轴端固定连接有转动轴，转动轴一侧固定设有固定板A，工作台上侧固定设有安装板A，安装板A一侧固定设有液压缸，液压缸轴端设有凹槽，凹槽内侧转动设有转动板，本技术通过设置L型支撑板、切割板、切割槽、固定板C、推动气缸、安装板B、切割刀、支撑板A、支撑杆A、线圈、支撑杆B、挡板使该装置可自动对导线进行切割，减少工作人员工作量，提高工作效率并可防止线材松散脱落，影响后续操作。

技术研发人员：梁军才
受保护的技术使用者：高相精密机电（深圳）有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/3/11