一种逆变器壳体盖板结构的制作方法

本技术涉及逆变器盖板，具体涉及一种逆变器壳体盖板结构。

背景技术：

1、逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220v,50hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。

2、逆变器在工作的过程中内部元件会产生热量，热量不能及时排出，元件就会过热故障，导致散热器其无法正常使用，通常会在散热器壳体上或者盖板上开设散热孔进行散热，为了加快散热也会在壳体上设置散热风扇加快散热，但是逆变器长时间工作，或者外部温度比较高的情况下，壳体内的温度依然无法保障快速排出，导致逆变器的运行受影响。

3、因此，本领域技术人员提供了一种逆变器壳体盖板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种逆变器壳体盖板结构，包括盖板本体和冷却液箱；所述盖板本体为ㄇ形板状结构，所述盖板本体的上端中间位置设有冷却液箱，冷却液箱的下端两侧与盖板本体的连接之间均设有支撑块，且盖板本体的前后侧壁开设多个散热槽；冷却液箱的内部设有冷却液腔，且冷却液腔的内部横向位置处设有波形导气管，波形导气管的两侧端部均贯穿延伸至冷却液箱的外侧，波形导气管的左侧贯穿端连接有左导气管，波形导气管的右侧贯穿端连接有右导气管，左导气管和右导气管远离波形导气管左侧贯穿端和右侧贯穿端的一侧端部分别设有左风罩和右风罩，且左风罩和右风罩远离左导气管和右导气管的一侧端部均贯穿延伸至盖板本体的内部，左风罩和右风罩的内部均设有固定架，固定架的中间位置设有驱动电机，驱动电机上设有叶片。

2、优选的：所述冷却液箱上端等间距设置多片散热鳍片，散热鳍片下端延伸至冷却液箱内部，用于将冷却液箱内的热量导出。

3、优选的：所述冷却液箱上端在散热鳍片之间设置散热风扇，进一步加快冷却液箱内的热量导出。

4、优选的：所述左风罩和右风罩内部的叶片设置方向相同，驱动气流的方向相同。

5、优选的：所述波形导气管的两侧贯穿端均设有密封橡胶套

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、1、本实用新型设置的多片散热鳍片，散热鳍片下端延伸至冷却液箱内部，用于将冷却液箱内的热量导出，在散热鳍片之间设置散热风扇，进一步加快冷却液箱内的热量导出，与此同时，左风罩和右风罩内部的换气扇能够将盖板本体内部的热空气进行循环输送散热，左风罩和右风罩内部的换气扇通过左导气管和右导气管将热空气循环输送到冷却液箱内部的波形导气管中，由于波形导气管呈波形能够增大接触面积，也能够与冷却液腔内部的冷却液进行最大面积的接触，更好的对热空气进行散热循环，便于逆变器散热。

技术特征：

1.一种逆变器壳体盖板结构，包括盖板本体(1)和冷却液箱(6)；其特征在于，所述盖板本体(1)为ㄇ形板状结构，所述盖板本体(1)的上端中间位置设有冷却液箱(6)，冷却液箱(6)的下端两侧与盖板本体(1)的连接之间均设有支撑块(4)，且盖板本体(1)的前后侧壁开设多个散热槽(10)；冷却液箱(6)的内部设有冷却液腔(13)，且冷却液腔(13)的内部横向位置处设有波形导气管(12)，波形导气管(12)的两侧端部均贯穿延伸至冷却液箱(6)的外侧，波形导气管(12)的左侧贯穿端连接有左导气管(3)，波形导气管(12)的右侧贯穿端连接有右导气管(14)，左导气管(3)和右导气管(14)远离波形导气管(12)左侧贯穿端和右侧贯穿端的一侧端部分别设有左风罩(2)和右风罩(15)，且左风罩(2)和右风罩(15)远离左导气管(3)和右导气管(14)的一侧端部均贯穿延伸至盖板本体(1)的内部，左风罩(2)和右风罩(15)的内部均设有固定架(9)，固定架(9)的中间位置设有驱动电机(8)，驱动电机(8)上设有叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体盖板结构，其特征在于，所述冷却液箱(6)上端等间距设置多片散热鳍片(5)，散热鳍片(5)下端延伸至冷却液箱(6)内部，用于将冷却液箱(6)内的热量导出。

3.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体盖板结构，其特征在于，所述冷却液箱(6)上端在散热鳍片(5)之间设置散热风扇(16)，进一步加快冷却液箱(6)内的热量导出。

4.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体盖板结构，其特征在于，所述左风罩(2)和右风罩(15)内部的叶片(7)设置方向相同，驱动气流的方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体盖板结构，其特征在于，所述波形导气管(12)的两侧贯穿端均设有密封橡胶套。

技术总结
本技术公开了一种逆变器壳体盖板结构，包括盖板本体、冷却液箱和中央空调；所述盖板本体的上端中间位置设有冷却液箱，冷却液箱的下端两侧与盖板本体的连接之间均设有支撑块，且盖板本体的前后侧壁开设多个散热槽；冷却液箱的内部设有冷却液腔。本技术设置的多片散热鳍片，散热鳍片下端延伸至冷却液箱内部，用于将冷却液箱内的热量导出，在散热鳍片之间设置散热风扇，进一步加快冷却液箱内的热量导出，与此同时，左风罩和右风罩内部的换气扇能够将盖板本体内部的热空气进行循环输送散热，左风罩和右风罩内部的换气扇通过左导气管和右导气管将热空气循环输送到冷却液箱内部的波形导气管中，便于逆变器散热。

技术研发人员：瞿先明
受保护的技术使用者：苏州恒荣精密机电有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/19