一种电机内定子冲片的制作方法

本技术涉及电机冲片，尤其涉及一种电机内定子冲片。

背景技术：

1、电机内定子冲片(或称定子绕组槽套)是用于固定定子线圈的一种结构件。其主要作用是保持定子线圈的形状和位置，并且使线圈能够在旋转的磁场中产生电动势和电流。

2、现有技术中，大部分的定子冲片在进行使用时，往往会与电机机壳进行紧密贴合，在其壳体内部进行运作时因得不到较好的空气流通，进行长时间工作时会产生较大的热量，从而降低电机的工作效率，而电机在进行长时间使用时会因其温度过高而导致其电机使用寿命变短。

3、因此，本领域技术人员提供了一种电机内定子冲片，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机内定子冲片，该冲片设置有散热结构，在其定子冲片进行使用时，多块冲片进行紧密贴合时，通过设置的散热块对其冲片上端的热量进行吸收，并通过其内部设置的交叉散热孔将其热量散出，使其电机在进行长时间工作时不会因过高的热量而使其工作效率降低，提高了该冲片的工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机内定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体的内部均匀间隔设置有散热块，多个所述散热块的内部均匀间隔开设有通孔，多个所述通孔的内部均匀间隔开设有交叉散热孔，所述冲片本体的下端设置有第一耐高温层，所述第一耐高温层的下端设置有第一耐磨层，所述冲片本体的上端设置有第二耐高温层，所述第二耐高温层的上端设置有第二耐磨层；

3、通过上述技术方案，该冲片设置有散热结构，在其定子冲片进行使用时，多块冲片进行紧密贴合时，通过设置的散热块对其冲片上端的热量进行吸收，并通过其内部设置的交叉散热孔将其热量散出，使其电机在进行长时间工作时不会因过高的热量而使其工作效率降低，提高了该冲片的工作效率。

4、进一步地，所述冲片本体的内部均匀间隔设置有定子齿，多个所述定子齿的一侧均开设有绕线槽；

5、通过上述技术方案，通过其定子齿内部设置的绕线槽用于安装线圈，使其电机的功率输出能够稳定。

6、进一步地，所述冲片本体的内部均匀间隔开设有固定槽；

7、通过上述技术方案，通过设置的固定槽对其冲片本体进行固定，使其在进行使用时不会发生位移。

8、进一步地，所述冲片本体的外壁均匀间隔开设有扣片槽；

9、通过上述技术方案，通过设置的扣片槽可以将相应的扣片或接头插入其中，实现稳固的连接。

10、进一步地，所述第一耐磨层和第二耐磨层均由聚四氟乙烯材料制成；

11、通过上述技术方案，通过设置的耐磨层实现其冲片本体的耐磨强度，提高冲片本体的使用寿命。

12、进一步地，所述第一耐高温层和第二耐高温层均由铬合金材料制成；

13、通过上述技术方案，通过设置的耐高温层使其冲片本体在进行使用时不会因其长时间高温而发生损坏，提高其使用寿命。

14、进一步地，所述冲片本体由硅钢片材料制成；

15、通过上述技术方案，通过设置的硅钢片使其具有较低的磁滞损耗特性，可以有效减少能量转换过程中的磁能损耗，提高冲片的效率和能源利用率。

16、进一步地，所述冲片本体与多个散热块紧密贴合；

17、通过上述技术方案，通过紧密贴合使其散热块不会轻易的脱落，影响其冲片本体进行正常的散热。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种电机内定子冲片，该冲片设置有散热结构，在其进行使用时，当多块冲片进行贴合并与机壳进行紧密贴合时，通过设置的散热块将其冲片工作产生的热量进行吸收，并通过其散热块内部设置的交叉散热孔将其热量散出，使其电机在进行长时间工作时不会因过高的热量而使其工作效率降低，提高了该冲片的工作效率。

20、2、本实用新型提出的一种电机内定子冲片，该冲片设置有多重防护层，在其进行使用时，通过设置的耐磨层以及耐腐蚀层，使其冲片在进行使用时不会因外界的碰撞或接触到腐蚀性气体而造成损坏，大大提高了该冲片的使用寿命。

21、3、本实用新型提出的一种电机内定子冲片，该冲片结构简单设计巧妙，在其进行使用时，通过其内部设置的耐高温层使其在使用时不会因其电机使用时间过长而轻易的风扇损坏，进一步提高了该冲片的使用寿命。

技术特征：

1.一种电机内定子冲片，包括冲片本体(2)，其特征在于：所述冲片本体(2)的内部均匀间隔设置有散热块(4)，多个所述散热块(4)的内部均匀间隔开设有通孔(5)，多个所述通孔(5)的内部均匀间隔开设有交叉散热孔(7)，所述冲片本体(2)的下端设置有第一耐高温层(9)，所述第一耐高温层(9)的下端设置有第一耐磨层(8)，所述冲片本体(2)的上端设置有第二耐高温层(11)，所述第二耐高温层(11)的上端设置有第二耐磨层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述冲片本体(2)的内部均匀间隔设置有定子齿(1)，多个所述定子齿(1)的一侧均开设有绕线槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述冲片本体(2)的内部均匀间隔开设有固定槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述冲片本体(2)的外壁均匀间隔开设有扣片槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述第一耐磨层(8)和第二耐磨层(12)均由聚四氟乙烯材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述第一耐高温层(9)和第二耐高温层(11)均由铬合金材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述冲片本体(2)由硅钢片材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种电机内定子冲片，其特征在于：所述冲片本体(2)与多个散热块(4)紧密贴合。

技术总结
本技术涉及电机冲片技术领域，公开了一种电机内定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体的内部均匀间隔设置有散热块，多个所述散热块的内部均匀间隔开设有通孔，多个所述通孔的内部均匀间隔开设有交叉散热孔，所述冲片本体的下端设置有第一耐高温层，所述第一耐高温层的下端设置有第一耐磨层，所述冲片本体的上端设置有第二耐高温层。本技术中，该冲片设置有散热结构，在其定子冲片进行使用时，多块冲片进行紧密贴合时，通过设置的散热块对其冲片上端的热量进行吸收，并通过其内部设置的交叉散热孔将其热量散出，使其电机在进行长时间工作时不会因过高的热量而使其工作效率降低，提高了该冲片的工作效率。

技术研发人员：玄宏权,毛忠静,方志杰,刘宗铭
受保护的技术使用者：杭州众川电机有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15