电机线圈绝缘带自动安装设备的制作方法

本技术属于电机线圈加工设备，具体涉及电机线圈绝缘带自动安装设备。

背景技术：

1、在对电机线圈进行加工处理时，为了保证绕组良好的绝缘性能，并有效规避电机运行过程中的电腐蚀，需要通过电机线圈绝缘带自动安装设备在电机线圈外侧，缠绕包扎绝缘带，目前市场上电机线圈所用的绝缘带大多为云母带，即直接通过电动包带机将绝缘带均匀缠绕到电机线圈外侧即可。

2、专利号cn206013045u的电动包带机，包括机架、设置在机架上的工作台面、电动包带装置及与电动包带装置电连接的脚踏控制组件；电动包带装置包括安装板，安装板上设有包带缺口，安装板的两侧分别设置张紧轮装置和夹紧装置；张紧轮装置包括转动设置在安装板上的包带轮和设置在包带轮上的包带张紧机构，包带轮呈环状并设有开口，包带轮与第一电机传动连接，包带张紧机构包括设置在开口两侧的两组沿包带轮中心对称的包带夹持组件；夹紧装置包括线圈滚轮、夹紧主动轮和夹紧从动轮，线圈滚轮设置在夹紧主动轮一侧，夹紧主动轮的轮轴与第二电机传动连接，夹紧从动轮与夹紧主动轮相对设置且夹紧从动轮安装板与夹紧气缸连接。该实用新型提供的电动包带机，包带叠包均匀。

3、其表面未设置支装机构，难以对进行缠绕处理的电机线圈起到辅助支撑的作用，当操作人员在对电机线圈表面缠绕绝缘带处理时，在将电机线圈伸入电动包带机表面的缠绕端内部，需要持续手持电机线圈，对其进行限位，并且当电机线圈在进行缠绕的过程中，需要操作人员逐步推动电机线圈保证其在电动包带机表面的缠绕端内部，平稳进行移动，从而导致操作人员操作较为复杂，且在长期缠绕绝缘带的过程中，由于其表面未设置对电机线圈的辅助受力结构，会导致操作人员出现手部酸痛的情况，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电机线圈绝缘带自动安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机线圈绝缘带自动安装设备，包括电动包带机本体，所述电动包带机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板可拆卸安装于电动包带机本体表面，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述支撑板上设有限位结构，以及对限位结构进行调节的调节结构，所述限位结构包括两个移动板，两个所述移动板滑动连接于支撑板表面，所述移动板上滑动连接有活动板，所述活动板表面通过旋转轴转动连接有限位辊，所述移动板表面设有对活动板进行调节的弹力结构。

3、作为一种优选的实施方式，所述移动板的形状设置为“l”字形，所述限位辊的中间部位形状设置为圆台形状。

4、作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均固定连接于移动板表面，所述伸缩杆上固定连接有推动板，所述推动板与活动板固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述推动板与移动板滑动连接，所述推动板的截面形状设置为“l”字形。

6、作为一种优选的实施方式，所述弹簧远离移动板的一端与推动板固定连接，所述弹簧缠绕于伸缩杆。

7、作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括固定板，所述固定板固定连接于支撑板表面，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个滑板，所述滑板与靠近的移动板固定连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的两端分别固定连接有旋钮和防脱块，所述螺纹杆外壁两端的螺纹方向相反。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，通过设置支撑结构和限位结构，当操作人员使用该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带处理时，将电机线圈伸入电动包带机本体表面的缠绕端内部后，在转动轴和转动辊的配合下，能对电机线圈起到支撑的作用，同时在移动板、活动板和旋转轴的配合下，两个限位辊能对电机线圈起到限位导向的作用，从而保证电机线圈稳定位于电动包带机本体表面缠绕端的中心位置，降低操作人员操作难度的同时，避免操作人员手部出现酸痛的情况，达到省力的效果；

11、本实用新型，通过设置弹力结构和调节结构，当操作人员使用该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带处理时，可以旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆进行旋转时，使得两个滑板能带动两个移动板做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得操作人员能依据电机线圈的尺寸，灵活调节两个限位辊的距离，且当操作人员通过该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带，需要转动电机线圈时，在伸缩杆和弹簧的配合下，使得活动板能带动限位辊在移动板表面进行移动，具有一定的可调节性，从而保证操作人员能正常转动电机线圈，且在转到结束后，在伸缩杆和弹簧的配合下，两个限位辊依旧能正常对电机线圈进行限位导向，保证该装置的稳定性。

技术特征：

1.电机线圈绝缘带自动安装设备，包括电动包带机本体(1)，其特征在于：所述电动包带机本体(1)上设有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)可拆卸安装于电动包带机本体(1)表面，所述支撑板(201)上转动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)上固定连接有转动辊(203)，所述支撑板(201)上设有限位结构(3)，以及对限位结构(3)进行调节的调节结构(5)，所述限位结构(3)包括两个移动板(301)，两个所述移动板(301)滑动连接于支撑板(201)表面，所述移动板(301)上滑动连接有活动板(302)，所述活动板(302)表面通过旋转轴(303)转动连接有限位辊(304)，所述移动板(301)表面设有对活动板(302)进行调节的弹力结构(4)。

2.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述移动板(301)的形状设置为“l”字形，所述限位辊(304)的中间部位形状设置为圆台形状。

3.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述弹力结构(4)包括伸缩杆(401)和弹簧(403)，所述伸缩杆(401)和弹簧(403)均固定连接于移动板(301)表面，所述伸缩杆(401)上固定连接有推动板(402)，所述推动板(402)与活动板(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述推动板(402)与移动板(301)滑动连接，所述推动板(402)的截面形状设置为“l”字形。

5.根据权利要求4所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述弹簧(403)远离移动板(301)的一端与推动板(402)固定连接，所述弹簧(403)缠绕于伸缩杆(401)。

6.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述调节结构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定连接于支撑板(201)表面，所述固定板(501)内部转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)上螺纹连接有两个滑板(503)，所述滑板(503)与靠近的移动板(301)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述螺纹杆(502)的两端分别固定连接有旋钮(504)和防脱块(505)，所述螺纹杆(502)外壁两端的螺纹方向相反。

技术总结
本技术公开了电机线圈绝缘带自动安装设备，属于电机线圈加工设备技术领域，包括电动包带机本体，所述电动包带机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板可拆卸安装于电动包带机本体表面，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述支撑板上设有限位结构；本技术，通过设置支撑结构和限位结构，在转动轴和转动辊的配合下，能对电机线圈起到支撑的作用，同时在移动板、活动板和旋转轴的配合下，两个限位辊能对电机线圈起到限位导向的作用，从而保证电机线圈稳定位于电动包带机本体表面缠绕端的中心位置，降低操作人员操作难度的同时，避免操作人员手部出现酸痛的情况，达到省力的效果。

技术研发人员：张庆亮
受保护的技术使用者：无锡市闪动科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15