一种高压中置柜防爆窗的安装结构的制作方法

文档序号:36939654发布日期:2024-02-07 12:01阅读:14来源:国知局
一种高压中置柜防爆窗的安装结构的制作方法

本技术涉及中置柜防爆窗安装的,特别涉及一种高压中置柜防爆窗的安装结构。


背景技术:

1、中置柜,全称为金属铠装中置移开式开关设备,属于高压配电装置,最高工作电压3.6/7.2/12kv,系三相交流50hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。

2、目前,公号为:cn216564080u的中国实用新型,公开了,此一种具有防爆功能的中置式高压柜,包括防爆栏、防护外壳、高压柜主体和托板,所述防护外壳防护在高压柜主体的外侧,所述防护外壳设为可折叠结构,所述防爆栏防护在防护外壳的外侧,所述高压柜主体的底部放置在托板上,所述托板的底部由电推杆升降调节,该实用新型的高压柜主体的外侧设有防护外壳,通过防护外壳可以进行初步防护,在防护外壳的外侧设有防爆栏,使其可以进行防爆保护,增大高压柜的防爆能力,在防护外壳的一端设有顶架,在顶架上设有把手架,在防护外壳的底部设有支撑架,且防护外壳设为可折叠结构,使其方便收拢存放,防护外壳的内侧底部设有托板,在托板的底部设有电推杆,通过电推杆可以自动调节托板的高低。

3、时至今日高压中置柜的工作环境依然具有危险性,为了减小事故的发生需要为高压中置柜安装上防爆窗进行防护,在安装防爆窗的过程中需要用到高压中置柜防爆窗的安装结构对防爆窗进行安装固定,现有的防爆窗安装结构大多采用封闭式结构来加固防爆效果,从而使得在需要对中置柜内部进行维护时不便于进行拆卸,且从新安装麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种高压中置柜防爆窗的安装结构,旨在解决现有的防爆窗安装结构大多采用封闭式结构来加固防爆效果,从而使得在需要对中置柜内部进行维护时不便于进行拆卸,且从新安装麻烦的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种高压中置柜防爆窗的安装结构,包括安装机构、固定机构、连接机构、箱体和操控箱,所述安装机构设置在连接机构的左侧,所述固定机构设置在箱体的右侧,所述连接机构设置在箱体的前侧,所述操控箱固定连接在箱体的顶部;

3、所述安装机构包括转动组件和连接组件,所述转动组件设置在箱体的前侧,所述连接组件设置在箱体的内部。

4、为了使转动组件达到对连接机构进行连接调节的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述转动组件包括转动孔、转动柱和箱门,所述转动孔开设在箱门的顶部,所述转动柱转动连接在转动孔的内部,所述箱门转动连接在箱体的前侧。

5、为了使连接组件达到对转动组件进行连接的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述连接组件包括连接块和滑槽,所述连接块焊接在箱体的前侧,所述滑槽开设在箱体的右侧,所述转动柱焊接在连接块对立的一面之间。

6、为了使固定机构起到对转动组件与箱体的连接进行固定封闭的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述固定机构包括限位组件和固定组件,所述限位组件设置在固定组件的左侧,所述固定组件设置在箱体的右侧。

7、为了使限位组件达到对固定组件进行连接限位的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述限位组件包括限位板和固定块,所述限位板焊接在固定块的两侧,所述固定块焊接在箱体的右侧。

8、为了使固定组件达到对箱门进行固定的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述固定组件包括固定卡扣、按压滑块和抵压弹簧,所述固定卡扣的右侧焊接在按压滑块的左侧,所述按压滑块滑动连接在滑槽的内壁,所述抵压弹簧焊接在按压滑块左侧的中部,所述抵压弹簧的左侧焊接在箱体的右侧。

9、为了使连接机构达到对防爆玻璃进行固定的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述连接机构包括内置槽、防爆玻璃和密封框,所述内置槽开设在箱门的中部,所述防爆玻璃固定连接在内置槽的内壁,所述密封框固定连接在防爆玻璃的前侧和后侧。

10、为了使卡块达到配合固定组件对箱门进行固定的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述箱门后侧的右侧焊接有卡块,所述卡块与固定组件配合使用。

11、为了使挡板达到在箱门关闭时起到密封的效果,为了使拉槽达到便于打开防爆窗对箱体内部进行维护的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述箱门后侧的左侧焊接有挡板,所述箱门前侧的右侧开设有拉槽。

12、为了使卡槽达到对按压滑块进行限位的效果,作为本实用新型的一种高压中置柜防爆窗的安装结构优选的,所述固定块的右侧开设有卡槽,所述卡槽与限位组件配合使用。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、该高压中置柜防爆窗的安装结构,通过安装机构的设置,安装机构包括转动组件和连接组件,通过转动组件的设置,转动组件可起到对连接机构进行连接的效果,连接机构可起到对防爆玻璃进行连接固定,从而形成防爆窗,通过连接组件的设置,连接组件可起到对转动组件进行连接支撑的效果,从而使得通过转动组件与连接组件配合使用,可达到对防爆窗进行调控密封的效果,从而解决了防爆窗不便于进行拆卸和安装的问题,通过固定机构的设置,固定机构可起到对转动组件与箱体的连接进行固定封闭的效果。



技术特征:

1.一种高压中置柜防爆窗的安装结构,包括安装机构(1)、固定机构(2)、连接机构(3)、箱体(4)和操控箱(5),其特征在于:所述安装机构(1)设置在连接机构(3)的左侧,所述固定机构(2)设置在箱体(4)的右侧,所述连接机构(3)设置在箱体(4)的前侧,所述操控箱(5)固定连接在箱体(4)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述转动组件(101)包括转动孔(1011)、转动柱(1012)和箱门(1013),所述转动孔(1011)开设在箱门(1013)的顶部,所述转动柱(1012)转动连接在转动孔(1011)的内部,所述箱门(1013)转动连接在箱体(4)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述连接组件(102)包括连接块(1021)和滑槽(1022),所述连接块(1021)焊接在箱体(4)的前侧,所述滑槽(1022)开设在箱体(4)的右侧,所述转动柱(1012)焊接在连接块(1021)对立的一面之间。

4.根据权利要求3所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述固定机构(2)包括限位组件(201)和固定组件(202),所述限位组件(201)设置在固定组件(202)的左侧,所述固定组件(202)设置在箱体(4)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述限位组件(201)包括限位板(2011)和固定块(2012),所述限位板(2011)焊接在固定块(2012)的两侧,所述固定块(2012)焊接在箱体(4)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述固定组件(202)包括固定卡扣(2021)、按压滑块(2022)和抵压弹簧(2023),所述固定卡扣(2021)的右侧焊接在按压滑块(2022)的左侧,所述按压滑块(2022)滑动连接在滑槽(1022)的内壁,所述抵压弹簧(2023)焊接在按压滑块(2022)左侧的中部,所述抵压弹簧(2023)的左侧焊接在箱体(4)的右侧。

7.根据权利要求2所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述连接机构(3)包括内置槽(301)、防爆玻璃(302)和密封框(303),所述内置槽(301)开设在箱门(1013)的中部,所述防爆玻璃(302)固定连接在内置槽(301)的内壁,所述密封框(303)固定连接在防爆玻璃(302)的前侧和后侧。

8.根据权利要求7所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述箱门(1013)后侧的右侧焊接有卡块(6),所述卡块(6)与固定组件(202)配合使用。

9.根据权利要求8所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述箱门(1013)后侧的左侧焊接有挡板(8),所述箱门(1013)前侧的右侧开设有拉槽(7)。

10.根据权利要求5所述的一种高压中置柜防爆窗的安装结构,其特征在于:所述固定块(2012)的右侧开设有卡槽(9),所述卡槽(9)与限位组件(201)配合使用。


技术总结
本技术公开了一种高压中置柜防爆窗的安装结构,属于中置柜防爆窗安装的技术领域,其技术方案要点包括安装机构、固定机构、连接机构、箱体和操控箱,通过安装机构的设置,安装机构包括转动组件和连接组件,通过转动组件的设置,转动组件可起到对连接机构进行连接的效果,连接机构可起到对防爆玻璃进行连接固定,从而形成防爆窗,通过连接组件的设置,连接组件可起到对转动组件进行连接支撑的效果,从而使得通过转动组件与连接组件配合使用,可达到对防爆窗进行调控密封的效果,从而解决了防爆窗不便于进行拆卸和安装的问题,通过固定机构的设置,固定机构可起到对转动组件与箱体的连接进行固定封闭的效果。

技术研发人员:周旭锋,梁伟
受保护的技术使用者:四川万控电气成套有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/2/6
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1