本技术涉及脉冲电源的,尤其涉及一种便于维护的脉冲电源。
背景技术:
1、脉冲电源有单正脉冲和双正、负脉冲电源,采用独特的调制技术,数字化控制。正向脉冲开启宽度(t+)和负向脉冲开启时间宽度(t-)可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。可满满足客户的不同的需求。
2、现有的脉冲电源由于其壳体一体成型,在使用一段时间后,需要工作人员对其进行检测维修时,较为不便,降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有脉冲电源存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型目的是提供一种便于维护的脉冲电源,其为了解决“现有的脉冲电源由于其壳体一体成型,在使用一段时间后,需要工作人员对其进行检测维修时,较为不便,降低了工作人员的工作效率”的问题。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
5、一种便于维护的脉冲电源,包括:
6、主体单元,包括壳体,所述壳体上滑动设置有顶板;
7、安装单元,包括多个安装板,所述安装板上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述顶板上开设有多个第一插槽,所述壳体上开设有多个第二插槽,所述第一滑槽与第二滑槽内侧壁上均滑动连接有第一密封活塞板,所述第一密封活塞板上固定连接有插杆,多个所述插杆分别与第一插槽和第二插槽相匹配,多个所述第一密封活塞板分别与第一滑槽和第二滑槽内壁之间固定连接有弹簧,所述安装板上设有用于驱动第一密封活塞板的压力组件。
8、作为本实用新型所述一种便于维护的脉冲电源的一种优选方案,其中:所述压力组件包括螺纹杆,所述安装板内开设有空腔,所述空腔与第二滑槽相连通,所述安装板内开设有输气通道,所述输气通道与第一滑槽和空腔相互连通,所述螺纹杆螺纹穿插在安装板上,且螺纹杆延伸至空腔内,所述螺纹杆上转动连接有第二密封活塞板,所述第二密封活塞板滑动连接在空腔内侧壁上。
9、作为本实用新型所述一种便于维护的脉冲电源的一种优选方案,其中:所述螺纹杆顶端固定连接有转盘,所述转盘侧壁上设有若干个矩形凸起。
10、作为本实用新型所述一种便于维护的脉冲电源的一种优选方案,其中:所述第一密封活塞板与第二密封活塞板上均设有密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶材料制成。
11、作为本实用新型所述一种便于维护的脉冲电源的一种优选方案,其中:所述壳体前侧底部内壁上开设有矩形槽,所述矩形槽上滑动连接有刷杆,所述刷杆上设有刷毛。
12、作为本实用新型所述一种便于维护的脉冲电源的一种优选方案,其中:所述壳体后侧壁上设有电动风机,所述电动风机上设有若干个弧形开口。
13、本实用新型的有益效果:
14、1、对顶板进行固定时,转动转盘,使得螺纹杆转动,带动第二密封活塞板向下运动,压缩内部气体,使得第一密封活塞板向外运动,带动多个插杆向外运动至第一插槽和第二插槽内,即完成顶板的固定安装,操作简单方便,提高了工作效率。
15、2、当需要对该装置内部进行检测维修时,转动转盘使得螺纹杆向上运动,在弹簧的作用下使得第一密封活塞板向内运动,带动插杆向内运动至脱离第一插槽和第二插槽,随后向一侧滑动顶板,即可对壳体内部进行检修,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率。
1.一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:所述压力组件(209)包括螺纹杆(209c),所述安装板(201)内开设有空腔(209a),所述空腔(209a)与第二滑槽(203)相连通,所述安装板(201)内开设有输气通道(209b),所述输气通道(209b)与第一滑槽(202)和空腔(209a)相互连通,所述螺纹杆(209c)螺纹穿插在安装板(201)上,且螺纹杆(209c)延伸至空腔(209a)内,所述螺纹杆(209c)上转动连接有第二密封活塞板(209d),所述第二密封活塞板(209d)滑动连接在空腔(209a)内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:所述螺纹杆(209c)顶端固定连接有转盘(209e),所述转盘(209e)侧壁上设有若干个矩形凸起。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:所述第一密封活塞板(206)与第二密封活塞板(209d)上均设有密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:所述壳体(101)前侧底部内壁上开设有矩形槽(103),所述矩形槽(103)上滑动连接有刷杆(104),所述刷杆(104)上设有刷毛。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的脉冲电源,其特征在于:所述壳体(101)后侧壁上设有电动风机(105),所述电动风机(105)上设有若干个弧形开口。