一种网线剥线截线机

本技术涉及剥线截线机，具体涉及一种网线剥线截线机。

背景技术：

1、剥线机就是将网线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，现有技术对网线的剥线与截线通常是人工通过手动钳进行，操作不够方便，劳动量大，且效率降低，对此提出一种网线剥线截线机。

2、现有技术中，提出来公开号为cn209104561u，公开日为2019年7月12日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种剥线机，包括加工台、驱动装置、校直装置和收卷装置，所述加工台上部设有放卷装置，所述放卷装置左侧设有机体，所述机体表面设有校直装置，所述校直装置左侧设有第二穿线板，所述第二穿线板左侧设有第二传动轮，所述第二传动轮左侧设有第一穿线板，所述第一穿线板左侧设有中空管，所述中空管左侧设有驱动装置，所述驱动装置左侧设有剥线板，所述剥线板内部设有环切装置，所述机体下部设有减震柱。

3、为了解决用来驱动线缆的传动轮不便于调节的问题，现有技术以固定的方式将传动轮安装起来，其上下两个传动轮不便于调节间距，使得在面对不同直径的线缆不便于调节，进而使得线缆传动效果不佳，对剥线后的铜线不方便收卷。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种网线剥线截线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种网线剥线截线机，包括剥线截线机主体，所述剥线截线机主体前端左右两侧均固定安装有网线传动装置，所述剥线截线机主体前端且位于左侧网线传动装置的右端固定安装有网线压平单元，所述剥线截线机主体前端且位于网线压平单元右端固定安装有剥线截线单元，所述剥线截线机主体前端且位于剥线截线单元下方固定安装有废料收集单元，所述网线传动装置、网线压平单元、剥线截线单元与废料收集单元贯穿设置有网线主体。

4、所述网线传动装置包括传动轮安装组件，所述传动轮安装组件均固定安装在剥线截线机主体前端两侧，所述传动轮安装组件上端均固定安装有驱动调节组件。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剥线截线机主体包括机壳，所述机壳顶部左侧设置有显示屏，所述机壳顶部右侧设置有按钮，所述机壳斜面右端设置有控制开关，所述机壳前侧下方固定连接有放置板。

6、上述技术方案中，通过设置的显示屏、按钮和控制开关是为了控制该装置的运行，以及实时了解操作的数据。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轮安装组件包括安装板，所述安装板均固定连接在机壳前侧的左右两端，所述安装板前侧上方均开设有滑槽，所述安装板前侧下方均转动连接有传动轮一，所述传动轮一前端均固定连接有电机。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动调节组件包括顶板，所述顶板均固定连接在安装板顶部，所述顶板上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部均固定连接有把手，所述螺杆底部均转动连接有安装架，且所述安装架后端均滑动连接在滑槽内，所述安装架内均转动连接有传动轮二。

9、上述技术方案中，转动螺杆使得安装架在滑槽内向上向下移动，直至传动轮一转动时能够将网线传动起来即可，能够根据不同网线的直径大小来调节两个传动轮之间的距离，进而能够将网线传动起来。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述网线压平单元包括固定板，所述固定板均固定连接在机壳前端的上下两端，所述固定板相向的一侧均固定连接有气缸一，所述气缸一另一端均固定连接有压板。

11、上述技术方案中，将准备剥线截线的网线一段通过网线压平单元进行压平整理，提高切刀对网线切割的速度，更加方便切割。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剥线截线单元包括支架，所述支架固定连接在机壳前端，所述支架内部底侧固定连接有承载架，所述支架顶部固定连接有气缸二，所述气缸二输出端固定连接有切刀。

13、上述技术方案中，启动气缸二带动切刀向下移动，将网线的外皮割开，方便将外皮扒开，若需要将网线切割，使得切刀一直向下移动直至将网线切断。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废料收集单元包括滑槽板，所述滑槽板均固定连接在机壳前侧外壁上，所述滑槽板内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板之间固定连接有收集框。

15、上述技术方案中，通过在滑槽板内滑动滑动板能够将收集框抽取出来，便于对内部的废料进行处理，不用人工需要单独对剥线截线下来的废料进行清理。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种网线剥线截线机，在该装置上安装网线传动装置，通过设置的传动轮安装组件和驱动调节组件，能够根据不同网线的直径大小来调节两个传动轮之间的距离，进而能够将网线传动起来，便于后续对网线的传动收卷，适应性增大，调节间距时只需转动螺杆即可调节传动轮之间的距离，调节方便。

18、2、本实用新型提供一种网线剥线截线机，在该装置上安装废料收集单元，通过设置的滑槽板、滑动板和收集框，在剥线截线单元的下方设置废料收集单元能够将剥线截线下来的废料落进收集框内，并通过在滑槽板内滑动滑动板能够将收集框抽取出来，便于对内部的废料进行处理，不用人工需要单独对剥线截线下来的废料进行清理。

19、3、本实用新型提供一种网线剥线截线机，在该装置上安装网线压平单元，通过设置的固定板、气缸一和压板，能够将准备剥线截线的网线一段通过网线压平单元进行压平整理，提高切刀对网线切割的速度，更加方便切割。

技术特征：

1.一种网线剥线截线机，包括剥线截线机主体(1)，其特征在于：所述剥线截线机主体(1)前端左右两侧均固定安装有网线传动装置(2)，所述剥线截线机主体(1)前端且位于左侧网线传动装置(2)的右端固定安装有网线压平单元(3)，所述剥线截线机主体(1)前端且位于网线压平单元(3)右端固定安装有剥线截线单元(4)，所述剥线截线机主体(1)前端且位于剥线截线单元(4)下方固定安装有废料收集单元(5)，所述网线传动装置(2)、网线压平单元(3)、剥线截线单元(4)与废料收集单元(5)贯穿设置有网线主体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述剥线截线机主体(1)包括机壳(11)，所述机壳(11)顶部左侧设置有显示屏(12)，所述机壳(11)顶部右侧设置有按钮(14)，所述机壳(11)斜面右端设置有控制开关(13)，所述机壳(11)前侧下方固定连接有放置板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述传动轮安装组件(21)包括安装板(a1)，所述安装板(a1)均固定连接在机壳(11)前侧的左右两端，所述安装板(a1)前侧上方均开设有滑槽(a2)，所述安装板(a1)前侧下方均转动连接有传动轮一(a3)，所述传动轮一(a3)前端均固定连接有电机(a4)。

4.根据权利要求3所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述驱动调节组件(22)包括顶板(b1)，所述顶板(b1)均固定连接在安装板(a1)顶部，所述顶板(b1)上均螺纹连接有螺杆(b2)，所述螺杆(b2)顶部均固定连接有把手(b3)，所述螺杆(b2)底部均转动连接有安装架(b4)，且所述安装架(b4)后端均滑动连接在滑槽(a2)内，所述安装架(b4)内均转动连接有传动轮二(b5)。

5.根据权利要求2所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述网线压平单元(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)均固定连接在机壳(11)前端的上下两端，所述固定板(31)相向的一侧均固定连接有气缸一(32)，所述气缸一(32)另一端均固定连接有压板(33)。

6.根据权利要求2所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述剥线截线单元(4)包括支架(41)，所述支架(41)固定连接在机壳(11)前端，所述支架(41)内部底侧固定连接有承载架(42)，所述支架(41)顶部固定连接有气缸二(43)，所述气缸二(43)输出端固定连接有切刀(44)。

7.根据权利要求2所述的一种网线剥线截线机，其特征在于：所述废料收集单元(5)包括滑槽板(51)，所述滑槽板(51)均固定连接在机壳(11)前侧外壁上，所述滑槽板(51)内均滑动连接有滑动板(52)，两个所述滑动板(52)之间固定连接有收集框(53)。

技术总结
本技术公开了一种网线剥线截线机，涉及剥线截线机技术领域，包括剥线截线机主体，所述剥线截线机主体前端左右两侧均固定安装有网线传动装置，所述剥线截线机主体前端且位于左侧网线传动装置的右端固定安装有网线压平单元。本技术通过安装网线传动装置，能够根据不同网线的直径大小来调节两个传动轮之间的距离，进而能够将网线传动起来，便于后续对网线的传动收卷，适应性增大，安装废料收集单元，在剥线截线单元的下方设置废料收集单元能够将剥线截线下来的废料落进收集框内，并通过在滑槽板内滑动滑动板能够将收集框抽取出来，便于对内部的废料进行处理，不用人工需要单独对剥线截线下来的废料进行清理。

技术研发人员：徐振浩,程长江,栾刚,程实,钟月奇,宋曾意,王子忠,王跃皓,李昊,林宇涵,夏红瑞
受保护的技术使用者：山东职业学院
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15