交流电机散热罩壳防护设备的制作方法

本技术涉及交流电机，尤其涉及一种交流电机散热罩壳防护设备。

背景技术：

1、交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机，交流电机功率的覆盖范围很大。

2、交流电机的尾部通常会设置一个小风扇，在输出轴旋转时跟随转动，来快速带走电机所产生的热量，这个风扇外部一般通过螺丝固定有一个薄铁皮制成的保护罩，保护罩尾端开设透气孔，由于铁皮保护罩所用板材厚度较薄，也成为了运输及使用过程中最容易受损变形的位置，因此为了对尾端风扇进行有效保护，并且为了方便对透气孔位置进行有效清洁，需要设置散热罩防护设备。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种交流电机散热罩壳防护设备。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种交流电机散热罩壳防护设备，包括电机及其尾端设置的散热罩壳，所述散热罩壳包括与电机尾端连接的支撑装置及支撑装置一侧安装的通风组件，所述支撑装置包括支撑环，所述支撑环两端分别设置有连接环及卡环，支撑环内部设置有内环，支撑环与所述内环之间设置有支撑架。

4、在本实用新型一较佳实施例中，所述通风组件包括通风罩，所述通风罩一端固定有接触环，所述接触环外部活动铆接有卡箍，所述卡箍内侧固定有挤压块；

5、通风组件主要为了方便散热及内部风扇的正常运转，但是其侧面的通风罩一般也是最脆弱的地方，因此设置为可快拆结构，方便更换。

6、在本实用新型一较佳实施例中，所述连接环位于电机一侧，其表面开设有安装孔，卡环外侧与接触环外侧贴合。

7、在本实用新型一较佳实施例中，所述卡箍卡设于接触环及卡环外部；

8、卡箍起到对通风罩的快速拆卸及安装的效果。

9、在本实用新型一较佳实施例中，所述挤压块为半球形结构，卡箍一端设置有倾斜向上的翘板；

10、挤压块有效保证卡箍对接触环与卡环的有效挤压，翘板方便对卡箍进行操作。

11、在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑架为v字形结构，相邻两个支撑架相互接触形成三角形孔洞；

12、支撑架有效保证支撑环的强度，所形成的三角形孔洞不仅可以增强散热罩壳的抗冲击能力，并且有利于散热。

13、本实用新型的有益效果是：

14、该交流电机散热罩壳防护设备对交流电机尾端的散热风扇进行有效防护，避免运输或使用过程中的散热罩壳受到撞击导致变形而影响风扇的正常运行，其尾端的通风罩较为薄弱，设置为快拆结构不仅可以方便受损后的快速更换，也方便拆卸后对表面通风孔处的污渍进行清洁。

技术特征：

1.一种交流电机散热罩壳防护设备，包括电机(1)及其尾端设置的散热罩壳(2)，其特征在于：所述散热罩壳(2)包括与电机(1)尾端连接的支撑装置(21)及支撑装置(21)一侧安装的通风组件(22)；

2.根据权利要求1所述的交流电机散热罩壳防护设备，其特征在于：所述通风组件(22)包括通风罩(221)，所述通风罩(221)一端固定有接触环(222)，所述接触环(222)外部活动铆接有卡箍(223)，所述卡箍(223)内侧固定有挤压块(224)。

3.根据权利要求2所述的交流电机散热罩壳防护设备，其特征在于：所述连接环(214)位于电机(1)一侧，其表面开设有安装孔，卡环(215)外侧与接触环(222)外侧贴合。

4.根据权利要求2所述的交流电机散热罩壳防护设备，其特征在于：所述卡箍(223)卡设于接触环(222)及卡环(215)外部。

5.根据权利要求2所述的交流电机散热罩壳防护设备，其特征在于：所述挤压块(224)为半球形结构，卡箍(223)一端设置有倾斜向上的翘板。

6.根据权利要求1所述的交流电机散热罩壳防护设备，其特征在于：所述支撑架(213)为v字形结构，相邻两个支撑架(213)相互接触形成三角形孔洞。

技术总结
本技术涉及一种交流电机散热罩壳防护设备，包括电机及其尾端设置的散热罩壳，所述散热罩壳包括与电机尾端连接的支撑装置及支撑装置一侧安装的通风组件，所述支撑装置包括支撑环，所述支撑环两端分别设置有连接环及卡环，支撑环内部设置有内环，支撑环与所述内环之间设置有支撑架，该交流电机散热罩壳防护设备对交流电机尾端的散热风扇进行有效防护，避免运输或使用过程中的散热罩壳受到撞击导致变形而影响风扇的正常运行，其尾端的通风罩较为薄弱，设置为快拆结构不仅可以方便受损后的快速更换，也方便拆卸后对表面通风孔处的污渍进行清洁。

技术研发人员：张克斋,曹飞龙,欧春平
受保护的技术使用者：常州市常华电机股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15