一种无刷电机冲片的制作方法

本技术涉及冲片，具体为一种无刷电机冲片。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

2、无刷电机冲片是由硅钢片冲压制作而成，冲片上方设置有多组支撑杆，用来固定绕组线圈，缠绕绕组线圈，可作为电机的定子。

3、电机冲片的厚度较薄，冲压的槽边均为直角，较为锋利，在支撑杆上缠绕绕组线圈时，铜线与槽边接触时容易造成划伤，从而损坏绕组线圈，降低绕组线圈的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无刷电机冲片，以解决上述背景技术中提出电机冲片的厚度较薄，冲压的槽边均为直角，较为锋利，在支撑杆上缠绕绕组线圈时，铜线与槽边接触时容易造成划伤，从而损坏绕组线圈，降低绕组线圈使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机冲片，包括电机冲片外环，所述电机冲片外环的内侧壁上等间距固定连接有八个支撑杆，八个所述支撑杆远离电机冲片外环的端部位置处均固定连接有挡板，八个所述挡板的内部设置有第一槽口，所述电机冲片外环的外表面位置处均涂抹有绝缘涂层，所述绝缘涂层的外表面位置处均涂抹有耐磨涂层，所述耐磨涂层的外表面位置处均涂抹有保护涂层。

3、优选的，所述电机冲片外环呈环形薄片状，所述支撑杆和所述挡板的厚度与电机冲片外环一致，所述电机冲片外环、支撑杆和挡板固定连接呈一体结构。

4、通过采用上述技术方案，方便电机冲片外环、支撑杆和挡板通过冲压一体成型。

5、优选的，所述电机冲片外环靠近支撑杆的对称位置处的表面固定连接有两个卡接块，两个所述卡接块均呈梯台状。

6、通过采用上述技术方案，方便卡接块的卡接限位。

7、优选的，所述电机冲片外环靠近两个卡接块的外表面位置处等间距开设有四个孔槽，四个所述孔槽均呈圆形，四个所述孔槽贯穿电机冲片外环的表面。

8、通过采用上述技术方案，可增加电机冲片外环的表面积，提高电机冲片外环的散热效率。

9、优选的，所述电机冲片外环靠近两个卡接块的侧壁上开设有卡接槽，所述卡接块和所述卡接槽通过冲压一体成型。

10、通过采用上述技术方案，实现了卡接和卡接槽的生产。

11、优选的，所述挡板的表面位置处均开设有第二槽口，所述第二槽口呈矩形。

12、通过采用上述技术方案，可用来安装绕组线圈。

13、优选的，所述卡接块的外部尺寸与所述卡接槽的内部尺寸相适配。

14、通过采用上述技术方案，实现了卡接块插接定位。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、(1)通过设置有电机冲片外环、支撑杆、挡板、绝缘涂层、耐磨涂层和保护涂层，电机冲片外环、支撑杆、挡板通过硅钢片冲压一体成型，冲片的外表面位置处均涂抹有绝缘涂层，绝缘涂层为绝缘树脂涂料，能够有效防止冲片漏电而影响绕组线圈的磁性，绝缘涂层的外表面位置处均涂抹有耐磨涂层，耐磨涂层的外表面位置处均涂抹有保护涂层，保护涂层为聚氨酯材质，质地柔软，干燥后可在电机冲片外环、支撑杆和挡板的侧壁上形成倒角，避免划伤绕组线圈；

17、(2)通过设置有卡接块和卡接槽，卡接块和卡接槽的内部尺寸相适配，将卡接块插接到卡接槽的内部，可实现两个冲片的对接组对的定位，避免支撑杆和挡板组对时的错乱，提高冲片组对时的便利性；

18、(3)通过设置有孔槽，孔槽呈圆形贯穿电机冲片外环，第一槽口增加电机冲片外环的表面积，可提高电机冲片外环的散热效率。

技术特征：

1.一种无刷电机冲片，包括电机冲片外环(1)，其特征在于：所述电机冲片外环(1)的内侧壁上等间距固定连接有八个支撑杆(2)，八个所述支撑杆(2)远离电机冲片外环(1)的端部位置处均固定连接有挡板(3)，八个所述挡板(3)的内部设置有第一槽口(4)，所述电机冲片外环(1)的外表面位置处均涂抹有绝缘涂层(9)，所述绝缘涂层(9)的外表面位置处均涂抹有耐磨涂层(10)，所述耐磨涂层(10)的外表面位置处均涂抹有保护涂层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述电机冲片外环(1)呈环形薄片状，所述支撑杆(2)和所述挡板(3)的厚度与电机冲片外环(1)一致，所述电机冲片外环(1)、支撑杆(2)和挡板(3)固定连接呈一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述电机冲片外环(1)靠近支撑杆(2)的对称位置处的表面固定连接有两个卡接块(5)，两个所述卡接块(5)均呈梯台状。

4.根据权利要求3所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述电机冲片外环(1)靠近两个卡接块(5)的外表面位置处等间距开设有四个孔槽(6)，四个所述孔槽(6)均呈圆形，四个所述孔槽(6)贯穿电机冲片外环(1)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述电机冲片外环(1)靠近两个卡接块(5)的侧壁上开设有卡接槽(8)，所述卡接块(5)和所述卡接槽(8)通过冲压一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述挡板(3)的表面位置处均开设有第二槽口(7)，所述第二槽口(7)呈矩形。

7.根据权利要求6所述的一种无刷电机冲片，其特征在于：所述卡接块(5)的外部尺寸与所述卡接槽(8)的内部尺寸相适配。

技术总结
本技术公开了一种无刷电机冲片，包括电机冲片外环，所述电机冲片外环的内侧壁上等间距固定连接有八个支撑杆，八个所述支撑杆远离电机冲片外环的端部位置处均固定连接有挡板。本技术通过设置有电机冲片外环、支撑杆、挡板、绝缘涂层、耐磨涂层和保护涂层，电机冲片外环、支撑杆、挡板通过硅钢片冲压一体成型，冲片的外表面位置处均涂抹有绝缘涂层，绝缘涂层为绝缘树脂涂料，能够有效防止冲片漏电而影响绕组线圈的磁性，绝缘涂层的外表面位置处均涂抹有耐磨涂层，耐磨涂层的外表面位置处均涂抹有保护涂层，保护涂层为聚氨酯材质，质地柔软，干燥后可在电机冲片外环、支撑杆和挡板的侧壁上形成倒角，避免划伤绕组线圈。

技术研发人员：王再江
受保护的技术使用者：嵊州市凯宇电机有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15