本技术涉及管线槽施工,具体为一种管线槽施工管线固定夹具。
背景技术:
1、管线槽是在建筑施工时,在墙体内部开设的槽体,而管线槽是用来预埋管线的,将线路隐藏后便于后期电力使用的安全,且也更加美观,在管线安装完成之后,需要对管线槽进行填埋,将管线槽完全覆盖住即可。
2、现有的管线槽在对管线安装时,一般是直接将管线置于管线槽内部,然后直接使用线卡钉来对管线进行固定,而用过线卡钉对管线进行固定之后,在需要对管线进行拆除维修时,需要将线卡钉一起拆除,而对于线卡钉的拆除比较麻烦,容易造成管线的损坏,同时,线卡钉也不可能重复利用,造成了较大的资源浪费,故而提出一种管线槽施工管线固定夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管线槽施工管线固定夹具,具备了可以在管线槽内部对管线进行夹持固定等优点,解决了现有管线槽施工时管线固定与拆除比较麻烦的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可以在管线槽内部对管线进行夹持固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板,所述固定板的上方设置有固定组件,所述固定板的内部设置有安装组件。
5、所述固定组件包括固定安装于固定板顶部的固定箱,所述固定箱的背面转动连接有一端贯穿并延伸至固定箱内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有位于固定箱背面的固定环,所述固定箱的外侧滑动连接有转动环,所述转动环的底部固定安装有与固定环相啮合的环形齿条,所述转动环的内侧设置有防脱组件,所述转轴的外侧固定安装有位于固定箱内部的蜗杆,所述固定箱内腔的左右两侧壁之间转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮,所述双头螺杆外侧螺纹方向相反的两端均螺纹连接有滑动板,两个所述滑动板的底部均设置有限位组件,两个所述滑动板的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱顶部的移动杆,两个所述移动杆的相对一侧均固定安装有弧形夹块。
6、进一步的,所述安装组件包括开设于固定板顶部左右两侧且贯穿至其底部的安装孔,两个所述安装孔的内部均固定钉。
7、进一步的,所述转轴的正面与固定箱内腔的前侧壁转动连接。
8、进一步的,所述固定板与固定箱从上往下看均为圆形,所述固定板的直径大于固定箱的直径。
9、进一步的,所述防脱组件包括固定安装于转动环内侧的环形滑块,所述固定箱的外侧开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。
10、进一步的,所述限位组件包括固定安装于两个滑动板底部的限位块,所述固定箱的内底壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
11、进一步的,所述固定箱的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述移动杆的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种管线槽施工管线固定夹具,具备以下有益效果:
14、该管线槽施工管线固定夹具,通过设置固定组件可以对需要安装的管线进行夹持固定,同时,也方便后续如果需要对管线进行拆除维修时,对管线的拆除,而在安装和拆卸管线时,固定组件不会对管线造成损伤,使得管线的安装和拆除更加简单,保证了用电的安全性,通过安装组件可以将固定夹具安装在管线槽内部,而便于对管线槽的重复使用,避免伤害管线槽的内部。
1.一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的上方设置有固定组件(2),所述固定板(1)的内部设置有安装组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述安装组件(3)包括开设于固定板(1)顶部左右两侧且贯穿至其底部的安装孔(301),两个所述安装孔(301)的内部均固定钉(302)。
3.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述转轴(202)的正面与固定箱(201)内腔的前侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述固定板(1)与固定箱(201)从上往下看均为圆形,所述固定板(1)的直径大于固定箱(201)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述防脱组件(206)包括固定安装于转动环(204)内侧的环形滑块,所述固定箱(201)的外侧开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述限位组件(211)包括固定安装于两个滑动板(210)底部的限位块,所述固定箱(201)的内底壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述固定箱(201)的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述移动杆(212)的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。