一种振动电机的安装结构的制作方法

本技术属于振动电机，特别是一种振动电机的安装结构。

背景技术：

1、振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一块可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、轻工等工业部门。

2、目前，中国专利网公开了一种一体式振动电机【授权公告号：cn217643022u】，振动电机的机壳上连接有底座，该底座包括一块呈水平设置的底板和若干个块呈竖直设置的支撑板，支撑板的下端与底板连接，支撑板的上端与振动电机的机壳连接。

3、上述结构的底座的体积较大，使得振动电机安装后占用的空间较大，并且支撑板与机壳一般采用焊接固定，使得振动电机与底座的安装比较繁琐，振动电机的安装便利性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种振动电机的安装结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的振动电机安装后占用空间大并且安装便利性差的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种振动电机的安装结构，包括电机壳体，其特征在于，所述电机壳体的前端部具有前安装环，所述前安装环的前侧面为呈环形的前定位面，所述前定位面的直径从前向后逐渐增大；所述电机壳体的后端部具有后安装环，所述后安装环的后侧面为呈环形的后定位面，所述后定位面的直径从后向前逐渐增大。

4、振动电机属于机械设备的其中一个零部件，振动电机一般安装在机械设备的机架上，本结构的振动电机安装时，机架具有两个相对设置的定位板或定位支架，将振动电机移动至两个定位板或定位支架之间，其中一个定位板或定位支架上具有与前定位面相匹配的前夹紧面，另一个定位板或定位支架上具有与后定位面相匹配的后夹紧面，前夹紧面与前定位面相贴靠，后夹紧面与后定位面相贴靠，前夹紧面和后夹紧面将振动电机夹紧定位，由于前夹紧面、前定位面、后夹紧面和后定位面均为斜面，振动电机的夹紧定位牢靠，不易发生相对位移，使得振动电机的安装具有较好的稳定性；另外，本振动电机采用两端夹紧定位的方式，与现有技术相比，显著降低了振动电机的安装操作，提高了振动电机安装的便利性，并且振动电机的安装结构占用的空间较小。

5、在上述的一种振动电机的安装结构中，所述前安装环的后侧具有设置在电机壳体上的前加强筋，所述前加强筋的前端与前安装环的后侧面连接。

6、通过本结构的设置，前加强筋对前安装环的后侧起到支撑加强的作用，避免前安装环在夹持力的作用下发生向后形变。

7、在上述的一种振动电机的安装结构中，所述前加强筋具有若干个，每个前加强筋均沿电机壳体的轴向设置，所有前加强筋沿电机壳体的周向间隔设置。

8、通过本结构的设置，前安装环沿周向的各个位置均得到结构加强，进一步提高前安装环的结构强度，同时，前加强筋沿周向设置后，前加强筋的个数较多，有利于对振动电机进行散热。

9、在上述的一种振动电机的安装结构中，所述后安装环的前侧具有设置在电机壳体上的后加强筋，所述后加强筋的前端与后安装环的前侧面连接。

10、通过本结构的设置，后加强筋对后安装环的前侧起到支撑加强的作用，避免后安装环在夹持力的作用下发生向前形变。

11、在上述的一种振动电机的安装结构中，所述后加强筋具有若干个，每个后加强筋均沿电机壳体的轴向设置，所有后加强筋沿电机壳体的周向间隔设置。

12、通过本结构的设置，后安装环沿周向的各个位置均得到结构加强，进一步提高后安装环的结构强度，同时，后加强筋沿周向设置后，后加强筋的个数较多，有利于对振动电机进行散热。

13、与现有技术相比，本实用新型的振动电机的安装结构具有以下优点：本结构的振动电机属于机械设备的其中一个零部件，振动电机一般安装在机械设备的机架上，本结构的振动电机安装时，机架具有两个相对设置的定位板或定位支架，将振动电机移动至两个定位板或定位支架之间，其中一个定位板或定位支架上具有与前定位面相匹配的前夹紧面，另一个定位板或定位支架上具有与后定位面相匹配的后夹紧面，前夹紧面与前定位面相贴靠，后夹紧面与后定位面相贴靠，前夹紧面和后夹紧面将振动电机夹紧定位，由于前夹紧面、前定位面、后夹紧面和后定位面均为斜面，振动电机的夹紧定位牢靠，不易发生相对位移，使得振动电机的安装具有较好的稳定性。

技术特征：

1.一种振动电机的安装结构，包括电机壳体(1)，其特征在于，所述电机壳体(1)的前端部具有前安装环(2)，所述前安装环(2)的前侧面为呈环形的前定位面(20)，所述前定位面(20)的直径从前向后逐渐增大；所述电机壳体(1)的后端部具有后安装环(3)，所述后安装环(3)的后侧面为呈环形的后定位面(30)，所述后定位面(30)的直径从后向前逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种振动电机的安装结构，其特征在于，所述前安装环(2)的后侧具有设置在电机壳体(1)上的前加强筋(4)，所述前加强筋(4)的前端与前安装环(2)的后侧面连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动电机的安装结构，其特征在于，所述前加强筋(4)具有若干个，每个前加强筋(4)均沿电机壳体(1)的轴向设置，所有前加强筋(4)沿电机壳体(1)的周向间隔设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种振动电机的安装结构，其特征在于，所述后安装环(3)的前侧具有设置在电机壳体(1)上的后加强筋(5)，所述后加强筋(5)的前端与后安装环(3)的前侧面连接。

5.根据权利要求4所述的一种振动电机的安装结构，其特征在于，所述后加强筋(5)具有若干个，每个后加强筋(5)均沿电机壳体(1)的轴向设置，所有后加强筋(5)沿电机壳体(1)的周向间隔设置。

技术总结
本技术提供了一种振动电机的安装结构，属于振动电机技术领域。它解决了现有的振动电机安装后占用空间大并且安装便利性差的问题。本振动电机的安装结构，包括电机壳体，电机壳体的前端部具有前安装环，前安装环的前侧面为呈环形的前定位面，前定位面的直径从前向后逐渐增大；电机壳体的后端部具有后安装环，后安装环的后侧面为呈环形的后定位面，后定位面的直径从后向前逐渐增大。本振动电机的安装结构显著降低了振动电机的安装操作，提高了振动电机安装的便利性，并且振动电机的安装结构占用的空间较小。

技术研发人员：项建强,孙旭,何财俊
受保护的技术使用者：浙江上振电机有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15