一种强弱电一体控制柜的制作方法

本技术涉及强弱电控制柜，尤其涉及一种强弱电一体控制柜。

背景技术：

1、随着经济的发展，人们对产品的要求越来越高，对产品的安装也要简便经济，通常电房的强弱电部分会分开，然后再相互连接，之间的走线特别多，现场施工很繁琐，不利于检修，因此现在出现一种强弱电一体控制柜避免走线复杂，在强弱电箱安装的过程中，需要使用一种强弱电一体控制柜对其进行夹持固定；

2、公告号为cn218549165u公开了一种强弱电一体控制柜，包括控制柜，所述控制柜的前侧通过四个铰链固定连接有两个柜门，两个柜门的前侧均固定连接有把手，所述控制柜内壁的底部固定连接有隔板，所述控制柜的内部通过夹持组件固定安装有电箱组件，所述电箱组件包括强电箱和弱电箱，所述夹持组件包括两个限位板；

3、其在使用时，可能存在两个问题，其一在对强弱电箱的夹持固定过程中，该装置为从上之下进行固定，使得该机器需要增加体积，从而使上方夹持组件获得活动空间，使得机器相比较于其他类型的控制柜高度较高且体积较大，使该装置前期制造成本提升；其二该装置为直接进行固定，控制柜的拆卸过程较为繁琐，使得该控制柜的拆卸过程较为费时费力，使得该控制柜返厂维修较为不便，因此我们提出了一种强弱电一体控制柜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强弱电一体控制柜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种强弱电一体控制柜，包括底座，所述底座的顶部设置有控制柜，所述控制柜的内侧固定安装有隔板，所述控制柜的顶部内壁左右两侧固定安装有限位块，所述控制柜的底部左右两侧固定有限位块，所述左侧限位块的内侧设置有强电箱，所述右侧限位块的内侧设置有弱电箱；夹持组件，所述夹持组件安装在控制柜上；拆装组件，所述拆装组件安装在底座和控制柜上。

4、优选的，所述夹持组件包括固定块、电机、驱动轴、丝杆、锥齿轮、辅助轴和夹持块，所述固定块固定安装在控制柜的后侧内壁上下两侧，所述电机固定安装在控制柜的顶部，所述驱动轴固定安装在电机的输出端，所述驱动轴转动安装在固定块的内侧之间，所述丝杆的一端转动安装在控制柜的一侧内壁，所述丝杆的另一端转动安装在固定块的一侧，所述辅助轴的一端固定安装在控制柜的一侧内壁，所述辅助轴的另一端固定安装在固定块的一侧，所述锥齿轮固定安装驱动轴和丝杆的外侧，相邻所述锥齿轮相啮合，所述夹持块设置在丝杆和辅助轴的外侧。

5、通过采用上述技术方案，在对强弱电箱的夹持固定过程中，该装置为左右方向进行固定，使得该机器不需要增加体积，使得该机器高度和体积不易过大，从而使该装置前期制造成本降低。

6、优选的，所述拆装组件包括弹簧、滑块、定位块和拉杆，所述底座的内侧四角开设有安装槽，所述弹簧的一端固定安装在安装槽的一侧，所述滑块固定安装在弹簧的另一端，所述定位块固定安装在控制柜的左右两侧，且前后对称排布，所述滑块固定安装在拉杆的一侧，所述拉杆滑动安装在底座的外侧。

7、通过采用上述技术方案，该装置使用拉杆可直接进行固定和拆卸，控制柜的拆卸过程较为便利，使得该控制柜的拆卸过程较为省时省力，使得该控制柜返厂维修较为方便。

8、优选的，所述限位块的形状为c字型，上下两侧的所述限位块为镜像设置，所述强电箱和弱电箱的宽度与限位块的内侧宽度相同。

9、通过采用上述技术方案，c字型便于使强电箱和弱电箱进行快速对齐进行安装，对强电箱和弱电箱进行限位使其不易出现晃动。

10、优选的，所述夹持块的一侧开设有螺纹孔和滑槽，所述丝杆与夹持块内侧的螺纹孔螺纹连接，所述辅助轴与夹持块内侧的滑槽滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，使丝杆带动夹持块运动时，辅助轴可以对其进行限位，使夹持块不可以进行转动，从而实现夹持块对强弱电箱的滑动夹持。

12、优选的，所述夹持块与强电箱和弱电箱接触的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的上方设置有凸点。

13、通过采用上述技术方案，橡胶垫和凸点的设置便于使夹持块的摩擦力增加，使得强弱电箱不易出现晃动和偏移的情况。

14、优选的，所述底座的左右两侧开设有活动槽，所述滑块的形状为l型，所述滑块滑动安装在活动槽的内侧。

15、通过采用上述技术方案，使工作人员操作拉杆即可对多个滑块进行控制，实现对机器快速锁定或拆卸。

16、优选的，所述定位块的一侧开设有锁定槽，所述滑块的外径和锁定槽的内径相同，所述底座的顶部四角开设有定位孔，所述定位块的外径和定位孔的内径相同。

17、通过采用上述技术方案，锁定槽便于使滑块可以对定位块进行锁定，定位孔便于使多个定位块进行安装，使机器固定时较为快捷。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

19、(1)本实用新型的一种强弱电一体控制柜，通过设置的夹持组件，在对强弱电箱的夹持固定过程中，该装置为左右方向进行固定，使得该机器不需要增加体积，使得该机器高度和体积不易过大，从而使该装置前期制造成本降低；

20、(2)本实用新型的一种强弱电一体控制柜，通过设置的拆装组件，该装置使用拉杆可直接进行固定和拆卸，控制柜的拆卸过程较为便利，使得该控制柜的拆卸过程较为省时省力，使得该控制柜返厂维修较为方便。

技术特征：

1.一种强弱电一体控制柜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述夹持组件包括固定块(7)、电机(8)、驱动轴(9)、丝杆(10)、锥齿轮(11)、辅助轴(12)和夹持块(13)，所述固定块(7)固定安装在控制柜(2)的后侧内壁上下两侧，所述电机(8)固定安装在控制柜(2)的顶部，所述驱动轴(9)固定安装在电机(8)的输出端，所述驱动轴(9)转动安装在固定块(7)的内侧之间，所述丝杆(10)的一端转动安装在控制柜(2)的一侧内壁，所述丝杆(10)的另一端转动安装在固定块(7)的一侧，所述辅助轴(12)的一端固定安装在控制柜(2)的一侧内壁，所述辅助轴(12)的另一端固定安装在固定块(7)的一侧，所述锥齿轮(11)固定安装驱动轴(9)和丝杆(10)的外侧，相邻所述锥齿轮(11)相啮合，所述夹持块(13)设置在丝杆(10)和辅助轴(12)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述拆装组件包括弹簧(14)、滑块(15)、定位块(16)和拉杆(17)，所述底座(1)的内侧四角开设有安装槽，所述弹簧(14)的一端固定安装在安装槽的一侧，所述滑块(15)固定安装在弹簧(14)的另一端，所述定位块(16)固定安装在控制柜(2)的左右两侧，且前后对称排布，所述滑块(15)固定安装在拉杆(17)的一侧，所述拉杆(17)滑动安装在底座(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述限位块(4)的形状为c字型，上下两侧的所述限位块(4)为镜像设置，所述强电箱(5)和弱电箱(6)的宽度与限位块(4)的内侧宽度相同。

5.根据权利要求2所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述夹持块(13)的一侧开设有螺纹孔和滑槽，所述丝杆(10)与夹持块(13)内侧的螺纹孔螺纹连接，所述辅助轴(12)与夹持块(13)内侧的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述夹持块(13)与强电箱(5)和弱电箱(6)接触的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的上方设置有凸点。

7.根据权利要求3所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述底座(1)的左右两侧开设有活动槽，所述滑块(15)的形状为l型，所述滑块(15)滑动安装在活动槽的内侧。

8.根据权利要求3所述的一种强弱电一体控制柜，其特征在于，所述定位块(16)的一侧开设有锁定槽，所述滑块(15)的外径和锁定槽的内径相同，所述底座(1)的顶部四角开设有定位孔，所述定位块(16)的外径和定位孔的内径相同。

技术总结
本技术属于强弱电控制柜技术领域，尤其是一种强弱电一体控制柜，包括底座，所述底座的顶部设置有控制柜，所述控制柜的内侧固定安装有隔板，所述控制柜的顶部内壁左右两侧固定安装有限位块，所述控制柜的底部左右两侧固定有限位块，所述右侧限位块的内侧设置有弱电箱；通过设置的夹持组件，在对强弱电箱的夹持固定过程中，该装置为左右方向进行固定，使得该机器不需要增加体积，使得该机器高度和体积不易过大，从而使该装置前期制造成本降低；通过设置的拆装组件，该装置使用拉杆可直接进行固定和拆卸，控制柜的拆卸过程较为便利，使得该控制柜的拆卸过程较为省时省力，使得该控制柜返厂维修较为方便。

技术研发人员：姬双建,魏云云,马德剑,江海
受保护的技术使用者：安徽万顺智能科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15