电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置的制作方法

本技术涉及电缆中间接头熔接，具体为电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置。

背景技术：

1、由于电力电缆制造长度有限，只有通过将各电力电缆连接起来才能组成一条完整的电力线路保障电力的正常运输，并且电缆与电缆的连接处的绝缘性能与线芯连接效果不应低于电缆本身，这种用来连接电力电缆的工具称为电力电缆中间接头，而电缆熔接技术是对电缆结构的“重新生成”，一步步将电缆还原至新电缆状态，应用该技术制作的电缆中间接头，具有电缆本身的90％以上的性能参数，能够大幅度降低电缆中间接头引起的线路故障频率。

2、电缆中间接头熔接一般是通过外加热设备将电缆的主绝缘跟原来的绝缘层完全融为一体，相较于传统做冷缩中间接头相比，熔接头密封性更高，具有更好地防水防潮性能，然而，现有的外加热设备大多是通过在接头区域外侧缠绕多组加热带进行加热，加热效率低，且受热面积小，从而导致加热时间长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，包括电缆本体，所述电缆本体的熔接头外侧缠绕有外加热装置，且外加热装置外侧缠绕有若干股紧固带，所述外加热装置一端通过若干根导线与加热主机一端电性连接。

3、优选的：所述外加热装置包括缠绕在电缆本体熔接头外侧的加热主体。

4、优选的：所述加热主体展开为矩形结构，且加热主体顶端和底端分别设置有隔热膜和无纺布。

5、优选的：所述隔热膜和无纺布之间固定设置有若干个电热带。

6、优选的：若干个所述电热带沿着外加热装置展开方向线性分布。

7、优选的：每个所述电热带沿着外加热装置沿竖直方向截面的水平方向延伸。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在电缆本体的熔接头外侧缠绕有外加热装置，并在外加热装置外侧缠绕有多股紧固带将外加热装置与电缆本体熔接头区域进行固定，通过若干根导线将外加热装置与加热主机电性连接，从而通过加热主机控制外加热装置对熔接头区域的绝缘材料进行加热熔接；

10、外加热装置展开后为矩形结构，其中外加热装置包括绕电缆本体熔接头外侧包覆的加热主体，且加热主体顶端和底端分别设置有无纺布和隔热膜，在无纺布和隔热膜之间固定设置有若干个电热带，其中电热带为高温通用型电伴热带，型号是gxw/wek，将若干个电热带沿着外加热装置展开方向线性分布，从而保证外加热装置缠绕在电缆本体熔接头外侧时，可以具有较大的加热面积，从而保证熔接过程的加热效率，同时，将每个电热带沿着外加热装置沿竖直方向截面的水平方向延伸，并将每个电热带一端通过导线与加热主机电性连接，使得设备在熔接过程具有较快的加热速度。

技术特征：

1.电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，包括电缆本体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，其特征在于：所述外加热装置(2)包括缠绕在电缆本体(1)熔接头外侧的加热主体(21)。

3.根据权利要求2所述的电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，其特征在于：所述加热主体(21)展开为矩形结构，且加热主体(21)顶端和底端分别设置有隔热膜(22)和无纺布(23)。

4.根据权利要求3所述的电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，其特征在于：所述隔热膜(22)和无纺布(23)之间固定设置有若干个电热带(24)。

5.根据权利要求4所述的电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，其特征在于：若干个所述电热带(24)沿着外加热装置(2)展开方向线性分布。

6.根据权利要求5所述的电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，其特征在于：每个所述电热带(24)沿着外加热装置(2)沿竖直方向截面的水平方向延伸。

技术总结
本技术涉及电缆中间接头熔接技术领域，电缆中间熔接头便携式外加热熔接装置，包括电缆本体，所述电缆本体的熔接头外侧缠绕有外加热装置，且外加热装置外侧缠绕有若干股紧固带，所述外加热装置一端通过若干根导线与加热主机一端电性连接，本技术的电缆中间熔接头外加热熔接装置便于进行熔接头的熔接过程，加热效果更好。

技术研发人员：徐天秀
受保护的技术使用者：湖北风禾电力科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15