本技术涉及光伏板边框,具体涉及一种边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框。
背景技术:
1、光伏板边框是用于辅助安装光伏板的机构,设计合理的边框可以更好的保护太阳能电池板、增加太阳能电池板的安装效率。现有的光伏板边框通常采用激光焊接或高频焊接进行生产,难以在兼顾结构强度的同时,不破坏材料表面保护层。
2、基于上述情况,本实用新型提出了一种边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框,可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框。本实用新型的边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框结构简单,使用方便,运用精密冷弯成型技术实现压料叠边铆压一次收口成型。在兼顾结构强度的同时,可以完全不破坏材料表面锌层,由此具备更好的耐候性、耐腐蚀性。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:
3、一种边框型材,包括主框,所述主框内设有中空腔体,所述主框顶端左侧向上延伸设有侧壁,所述侧壁与主框之间形成第一安装槽,所述主框底端水平向右延伸设有第一凸缘,所述主框顶端左侧水平向主框内部延伸有第二凸缘,所述第二凸缘与主框铆接,所述边框型材为一条钢板经连续冷轧成型的一体式结构。
4、本实用新型的目的在于提供一种边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框。本实用新型的边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框结构简单,使用方便,运用精密冷弯成型技术实现压料叠边铆压一次收口成型。在兼顾结构强度的同时,可以完全不破坏材料表面锌层,由此具备更好的耐候性、耐腐蚀性。
5、优选的,所述侧壁上设有叠边。
6、优选的,所述叠边上设有溢胶槽。
7、优选的,所述主框顶端右侧设有导向凸起。
8、优选的,所述主框底端竖直向主框内部延伸有第三凸缘,所述第三凸缘与主框铆接。
9、优选的,所述第一凸缘远离主框一端设有水滴型凸起。
10、优选的,所述叠边靠近侧壁一侧设有第一斜杠纹路,所述侧壁靠近叠边一侧设有第二斜杠纹路,所述第一斜杠纹路与第二斜杠纹路呈交叉设置。
11、一种具备上述边框型材的钢制光伏板边框,包括四个依次连接的边框型材,相邻两个所述边框型材之间通过角码固定连接。
12、优选的,所述角码包括制成一体相互垂直的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板上均开设有通孔,所述边框型材内壁上开设有与通孔相匹配的固定凸起,所述固定凸起与通孔卡接。
13、优选的,所述角码包括制成一体的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块内侧均设有锯齿状结构,所述第一连接块和第二连接块外侧均设有斜面。
14、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
15、本实用新型的边框型材及具有该边框型材的钢制光伏板边框结构简单,使用方便,运用精密冷弯成型技术实现压料叠边铆压一次收口成型。在兼顾结构强度的同时,可以完全不破坏材料表面锌层,由此具备更好的耐候性、耐腐蚀性。
1.一种边框型材,其特征在于:包括主框,所述主框内设有中空腔体,所述主框顶端左侧向上延伸设有侧壁,所述侧壁与主框之间形成第一安装槽,所述主框底端水平向右延伸设有第一凸缘,所述主框顶端左侧水平向主框内部延伸有第二凸缘,所述第二凸缘与主框铆接,所述边框型材为一条钢板经连续冷轧成型的一体式结构。
2.根据权利要求1所述的边框型材,其特征在于:所述侧壁上设有叠边。
3.根据权利要求2所述的边框型材,其特征在于:所述叠边上设有溢胶槽。
4.根据权利要求1所述的边框型材,其特征在于:所述主框顶端右侧设有导向凸起。
5.根据权利要求1所述的边框型材,其特征在于:所述主框底端竖直向主框内部延伸有第三凸缘,所述第三凸缘与主框铆接。
6.根据权利要求1所述的边框型材,其特征在于:所述第一凸缘远离主框一端设有水滴型凸起。
7.根据权利要求2所述的边框型材,其特征在于:所述叠边靠近侧壁一侧设有第一斜杠纹路,所述侧壁靠近叠边一侧设有第二斜杠纹路,所述第一斜杠纹路与第二斜杠纹路呈交叉设置。
8.一种具备如权利要求1-7任一项所述边框型材的钢制光伏板边框,其特征在于:包括四个依次连接的边框型材,相邻两个所述边框型材之间通过角码固定连接。
9.根据权利要求8所述的钢制光伏板边框,其特征在于:所述角码包括制成一体相互垂直的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板上均开设有通孔,所述边框型材内壁上开设有与通孔相匹配的固定凸起,所述固定凸起与通孔卡接。
10.根据权利要求8所述的钢制光伏板边框,其特征在于:所述角码包括制成一体的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块内侧均设有锯齿状结构,所述第一连接块和第二连接块外侧均设有斜面。