一种可移动式电机分装平台的制作方法

本技术涉及电机组装，涉及一种可移动式电机分装平台。

背景技术：

1、电机通常是在电机分装台上进行组装，然因电机壳体本身结构并不规则，在实际组装过程中，电机壳体的某一个部分受力，就容易发生倾斜、晃动、翘起等情况，降低生产效率；电机壳体倾斜严重时，甚至从台面掉落，有可能危害到人身安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决电机在电机分装台上组装不便的问题，提供一种可移动式电机分装平台。

2、为达到上述目的，采用以下技术方案：

3、所述一种可移动式电机分装平台，包括框架、台面、支撑座和压紧装置，所述框架的上面设置有台面，台面的一端设置有压紧装置，所述压紧装置包括底座，底座上设置有支撑杆，支撑杆的上端两侧分别设置有夹板，夹板内铰接有活动板，夹板的外侧铰接有把手，把手利用连杆与活动板相连接；所述活动板的一端设置有压板，所述压板的下面两端分别设置有压块，所述台面的中部设置有支撑座，支撑座能够与压紧装置相配合。

4、优选的，支撑杆的下端与底座铰接，所述支撑杆上设置有固定孔；所述底座的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括固定座，固定座上铰接有扳手，所述扳手上铰接有能够与固定孔相配合的固定销。

5、优选的，所述支撑座呈三角分布安装于台面上，所述支撑座包括固定柱，固定柱上设置有支撑柱，支撑柱与固定座之间利用连接销轴固定。

6、优选的，其中远离压紧装置的支撑座上设置有固定块。

7、优选的，所述框架的下层设置有承载板，框架的下面设置有滚轮，所述框架的下面一端设置有美式地刹器。

8、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

9、本实用新型利用压紧装置和支撑座的配合，使得电机壳体固定在支撑座上，在电机的分装过程中，能够避免电机壳体晃动、倾斜和翘起等情况的发生，提高生产效率；框架的下面设置有滚轮，使得本实用新型移动方便，电机装配结束之后，可直接推到下一工艺线上；本实用新型的结构简单、稳定，故障率小，实用性强。

技术特征：

1.一种可移动式电机分装平台，包括框架（1）、台面（2）、支撑座（3）和压紧装置（4），其特征是：所述框架（1）的上面设置有台面（2），台面（2）的一端设置有压紧装置（4），所述压紧装置（4）包括底座（5），底座（5）上设置有支撑杆（6），支撑杆（6）的上端两侧分别设置有夹板（7），夹板（7）内铰接有活动板（8），夹板（7）的外侧铰接有把手（9），把手（9）利用连杆（10）与活动板（8）相连接；所述活动板（8）的一端设置有压板（11），所述压板（11）的下面两端分别设置有压块（12），所述台面（2）的中部设置有支撑座（3），支撑座（3）能够与压紧装置（4）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式电机分装平台，其特征是：支撑杆（6）的下端与底座（5）铰接，所述支撑杆（6）上设置有固定孔（13）；所述底座（5）的一侧设置有固定装置（14），所述固定装置（14）包括固定座（15），固定座（15）上铰接有扳手（16），所述扳手（16）上铰接有能够与固定孔（13）相配合的固定销（17）。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式电机分装平台，其特征是：所述支撑座（3）呈三角分布安装于台面（2）上，所述支撑座（3）包括固定柱（18），固定柱（18）上设置有支撑柱（19），支撑柱（19）与固定座（15）之间利用连接销轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式电机分装平台，其特征是：其中远离压紧装置（4）的支撑座（3）上设置有固定块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式电机分装平台，其特征是：所述框架（1）的下层设置有承载板（21），框架（1）的下面设置有滚轮（22），所述框架（1）的下面一端设置有美式地刹器（23）。

技术总结
本技术涉及一种可移动式电机分装平台，包括框架、台面、支撑座和压紧装置，所述框架的上面设置有台面，台面的一端设置有压紧装置，所述压紧装置包括底座，底座上设置有支撑杆，支撑杆的上端两侧分别设置有夹板，夹板内铰接有活动板，夹板的外侧铰接有把手，把手利用连杆与活动板相连接；所述活动板的一端设置有压板，所述压板的下面两端分别设置有压块，所述台面的中部设置有支撑座，支撑座能够与压紧装置相配合。本技术利用压紧装置和支撑座的配合，使得电机壳体固定在支撑座上，在电机的分装过程中，能够避免电机壳体晃动、倾斜和翘起等情况的发生，提高生产效率；本技术的结构简单、稳定，故障率小，实用性强。

技术研发人员：高翔,薛龙海
受保护的技术使用者：天奇自动化工程股份有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/1