一种耐磨损冷凝刷架组件的制作方法

文档序号:36747896发布日期:2024-01-23 10:32阅读:21来源:国知局
一种耐磨损冷凝刷架组件的制作方法

本技术涉及电机刷架,具体为一种耐磨损冷凝刷架组件。


背景技术:

1、冷凝刷架的作用是与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上,使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流,对电机来说,刷架和碳刷都是非常重要的部件,刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分,用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分,连接刷盒和加压部分的框架部分以及将冷凝刷架固定到电机上的固定部分组成。

2、现有冷凝刷架组件的存在整体外侧耐磨损性差的缺点。

3、因此需要一种耐磨损冷凝刷架组件对上述问题做出改善。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨损冷凝刷架组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种耐磨损冷凝刷架组件,包括安装板,所述安装板的顶面中间处开设有安装孔,所述安装板的顶面边缘处均匀设置有安装架,所述安装架的内部安装有炭刷块,所述安装板的内部设置有加强架,所述安装板的外侧设置有耐高温层,所述耐高温层的外侧设置有耐磨层,所述耐磨层的外侧设置有抗氧化层。

4、作为本实用新型优选的方案,所述炭刷块与安装架的连接结构为滑动式插拔连接,并且炭刷块与安装架通过螺栓进行固定。

5、作为本实用新型优选的方案,所述安装架与安装板为一体成型结构设计。

6、作为本实用新型优选的方案,所述加强架采用硬质合金材质制成,并且加强架的外形结构为十字形的圆形框架。

7、作为本实用新型优选的方案,所述耐高温层耐高温陶瓷材料制成。

8、作为本实用新型优选的方案,所述耐磨层采用高锰钢金属材质制成。

9、作为本实用新型优选的方案,所述抗氧化层为抗氧化金属涂层,并且喷涂在耐磨层的外侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,通过在耐磨损冷凝刷架组件中设置的加强架采用硬质合金材质制成,从而能够从内侧对安装板进行加强,使电机刷架的强度更高,设置的耐高温层耐高温陶瓷材料制成,从而能够增大电机刷架整体的耐高温性,设置的耐磨层采用高锰钢金属材质制成,从而能够增大电机刷架外侧的耐磨性,综上设计,进而能够增大电机刷架整体的耐磨损性,使电机刷架使用的寿命更长。



技术特征:

1.一种耐磨损冷凝刷架组件,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶面中间处开设有安装孔(2),所述安装板(1)的顶面边缘处均匀设置有安装架(3),所述安装架(3)的内部安装有炭刷块(4),所述安装板(1)的内部设置有加强架(5),所述安装板(1)的外侧设置有耐高温层(6),所述耐高温层(6)的外侧设置有耐磨层(7),所述耐磨层(7)的外侧设置有抗氧化层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述炭刷块(4)与安装架(3)的连接结构为滑动式插拔连接,并且炭刷块(4)与安装架(3)通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述安装架(3)与安装板(1)为一体成型结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述加强架(5)采用硬质合金材质制成,并且加强架(5)的外形结构为十字形的圆形框架。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述耐高温层(6)耐高温陶瓷材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述耐磨层(7)采用高锰钢金属材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷凝刷架组件,其特征在于:所述抗氧化层(8)为抗氧化金属涂层,并且喷涂在耐磨层(7)的外侧。


技术总结
本技术涉及电机刷架技术领域,尤其为一种耐磨损冷凝刷架组件,包括安装板,所述安装板的顶面中间处开设有安装孔,所述安装板的顶面边缘处均匀设置有安装架,所述安装架的内部安装有炭刷块,所述安装板的内部设置有加强架,所述安装板的外侧设置有耐高温层,所述耐高温层的外侧设置有耐磨层,设置的加强架采用硬质合金材质制成,从而能够从内侧对安装板进行加强,使电机刷架的强度更高,设置的耐高温层耐高温陶瓷材料制成,从而能够增大电机刷架整体的耐高温性,设置的耐磨层采用高锰钢金属材质制成,从而能够增大电机刷架外侧的耐磨性,综上设计,进而能够增大电机刷架整体的耐磨损性,使电机刷架使用的寿命更长。

技术研发人员:权家喜,尹勇龙,李国,李志
受保护的技术使用者:苏州双洲电器有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/1/22
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