一种启停控制回路及变频软启系统的制作方法

本技术涉及变频器控制，特别涉及一种启停控制回路及变频软启系统。

背景技术：

1、变频软起系统以其优越的调速控制性能，正越来越多地应用到工业控制领域。目前的变频软起系统中，为了实现变频软起的复杂控制，如变频启动、切换命令、分闸命令等，常用的控制方式存在控制过程复杂，需要大量的接线或器件支撑，而且伴随着复杂程度的提高，系统稳定性也会相应降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于：提供一种启停控制回路及变频软启系统，旨在解决现有技术中变频软起控制存在控制过程复杂，导致系统稳定性降低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、第一方面，本实用新型提出一种启停控制回路，应用于变频器，所述启停控制回路包括并联的第一回路和第二回路；

4、其中，所述第一回路的输入端和所述第二回路的输入端均与上位机连接，用于接收所述上位机发送的有源电平信号；

5、所述第一回路的输出端与所述变频器连接，所述第一回路用于根据所述有源电平信号控制所述变频器启动或停止；

6、所述第二回路的控制端与所述变频器连接以接收所述变频器输出的工频切换指令，所述第二回路的输出端与工频开关qf3连接，所述第二回路用于根据所述有源电平信号和所述工频切换指令控制所述工频开关qf3闭合或断开。

7、可选地，上述启停控制回路中，所述变频器包括变频控制电路，所述第一回路包括继电器k1；

8、所述继电器k1的线圈与所述上位机连接，所述继电器k1的触点与所述变频控制电路连接。

9、可选地，上述启停控制回路中，所述第二回路包括可控开关k2和继电器k3；

10、所述可控开关k2的输入端与所述上位机连接，所述可控开关k2的控制端与所述变频器连接，所述可控开关k2的输出端与所述继电器k3的线圈的第一端连接，所述继电器k3的线圈的第二端与所述上位机连接，所述继电器k3的触点与所述工频开关qf3连接。

11、可选地，上述启停控制回路中，所述可控开关k2采用自锁常开开关。

12、可选地，上述启停控制回路中，所述第二回路还包括可控开关k4；

13、所述可控开关k4的输入端与所述可控开关k2的输出端连接，所述可控开关k4的输出端与所述继电器k3的线圈的第一端连接。

14、第二方面，本实用新型还提出一种变频软启系统，包括：

15、如上述的启停控制回路；

16、变频器；以及

17、工频旁路，所述工频旁路包括工频开关qf3；

18、所述启停控制回路分别与所述变频器和所述工频开关qf3连接，所述启停控制回路用于控制所述变频器启动或停止，以及控制所述工频开关qf3闭合或断开。

19、可选地，上述变频软启系统中，还包括上位机；

20、所述上位机与所述启停控制回路连接，所述启停控制回路还用于接收所述上位机发送的有源电平信号，以根据所述有源电平信号控制所述变频器启动或停止，以及根据所述有源电平信号和所述变频器输出的工频切换指令控制所述工频开关qf3闭合或断开。

21、可选地，上述变频软启系统中，还包括进线开关qf1和/或出线开关qf2；

22、所述进线开关qf1的输入端与主电源连接，所述进线开关qf1的控制端与所述上位机连接，所述进线开关qf1的输出端与所述变频器连接；

23、所述出线开关qf2的输入端与所述变频器连接，所述出线开关qf2的控制端与所述变频器连接，所述出线开关qf2的输出端与负载连接。

24、可选地，上述变频软启系统中，所述工频开关qf3的输入端与所述主电源连接，所述工频开关qf3的控制端与所述启停控制回路连接，所述工频开关qf3的输出端与所述负载连接。

25、可选地，上述变频软启系统中，所述进线开关qf1、所述出线开关qf2和所述工频开关qf3均采用可控断路器。

26、本实用新型提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：

27、本实用新型提出的一种启停控制回路及变频软启系统，通过包括并联的第一回路和第二回路的启停控制回路来实现变频软启系统中变频器的启动、停止以及工频切换，提供了更高效、更简洁、更稳定的软启控制方式，从而可以提高设备运行的稳定性；通过第一回路接收上位机发送的有源电平信号来控制变频器启动，实现软启动，并通过第二回路接收变频器输出的工频切换指令，控制工频开关闭合或断开，实现工频切换，还通过有源电平信号置低电平来控制回路停止工作，实现系统停机，该过程中，上位机只需要输出一路信号，极大简化了控制流程，同时也提高了控制的可靠性，可降低用户误操作的几率。

技术特征：

1.一种启停控制回路，应用于变频器，其特征在于，所述启停控制回路包括并联的第一回路和第二回路；

2.如权利要求1所述的启停控制回路，其特征在于，所述变频器包括变频控制电路，所述第一回路包括继电器k1；

3.如权利要求1所述的启停控制回路，其特征在于，所述第二回路包括可控开关k2和继电器k3；

4.如权利要求3所述的启停控制回路，其特征在于，所述可控开关k2采用自锁常开开关。

5.如权利要求3所述的启停控制回路，其特征在于，所述第二回路还包括可控开关k4；

6.一种变频软启系统，其特征在于，包括：

7.如权利要求6所述的变频软启系统，其特征在于，还包括上位机；

8.如权利要求7所述的变频软启系统，其特征在于，还包括进线开关qf1和/或出线开关qf2；

9.如权利要求8所述的变频软启系统，其特征在于，所述工频开关qf3的输入端与所述主电源连接，所述工频开关qf3的控制端与所述启停控制回路连接，所述工频开关qf3的输出端与所述负载连接。

10.如权利要求9所述的变频软启系统，其特征在于，所述进线开关qf1、所述出线开关qf2和所述工频开关qf3均采用可控断路器。

技术总结
本技术公开一种启停控制回路及变频软启系统，属于变频器控制领域，启停控制回路包括并联的第一回路和第二回路；其中，第一回路的输入端和第二回路的输入端均与上位机连接，用于接收上位机发送的有源电平信号；第一回路的输出端与变频器连接，第一回路用于根据有源电平信号控制变频器启动；第二回路的控制端与变频器连接以接收变频器输出的工频切换指令，第二回路的输出端与工频开关连接，第二回路用于根据有源电平信号和工频切换指令控制工频开关闭合或断开。本技术解决了现有技术中变频软起控制存在控制过程复杂，导致系统稳定性降低的问题，达到了简化控制流程，提高控制可靠性的效果。

技术研发人员：贾绍非
受保护的技术使用者：苏州汇川控制技术有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/25