电链锯电机的散热导风结构的制作方法

本技术涉及电链锯散热，涉及电链锯电机散热，尤其涉及电链锯电机的散热导风结构。

背景技术：

1、电链锯是一种通过电机驱动电机轴转动并带动锯木机构锯切木材的便携式机具。

2、部分如授权公告号为cn205727220u的一种电链锯，其中通过在电机上设置散热风扇实现电机的散热降温，但电链锯工作时，电机、锯木机构及控制板均会产生较为大量的热能，而该专利中通过将电机上散热风扇转动产生的风力预先对电机进行散热，再对锯木机构及控制板进行散热，导致对电机散热后流动的风力已具备较高的温度，对其后的锯木机构及控制板再进行散热时，散热效果不明显，并且因电机、锯木机构及控制板三者间的导通会使得流经三者后的风力温度较高，反而使得在空气流动下电链锯机壳内的散热效果不佳，导致工作状态下机壳内的电机、锯木机构及控制板处于温度较高的环境，影响其使用寿命。

3、电机作为电链锯驱动工作的主要配件，电机的价格在基于电链锯整体造价而言占据大头，电机一旦因温度较高而损坏，电机的更换会使得电链锯的维修成本增加，有时可能基于性价比考虑还是直接购置一台新的电链锯较为划算。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有电链锯散热时风力流经作用电机、锯木机构及控制板导致机壳内散热效果不佳影响电机使用寿命的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种独立作用电机散热、确保电机散热效果、延长电机使用寿命的电链锯电机的散热导风结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：电链锯电机的散热导风结构，包括安装在电链锯机壳内的电机，所述电机上设有安装腔，所述安装腔内转动安装有散热风扇，所述散热风扇轴向进风且径向出风；

3、所述安装腔的腔壁开设有多个用于出风的风口；

4、所述电机上安装有出风导向壳，出风导向壳围合封闭安装腔腔壁上所有的风口；

5、所述出风导向壳的侧壁上开设有侧口，所述侧口与其中一个风口相对并连通所述安装腔，且所述出风导向壳内壁与所述散热风扇外圈间形成一圈间距由小到大的导向圈，导向圈的大口端与所述侧口相连通；

6、所述机壳的上端面设有进风口，且机壳的侧面设有出风口，所述出风导向壳的侧口与所述出风口相连通。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述安装腔侧壁相邻的风口间形成隔断，所述出风导向壳上设有用于隔断插入的插槽。

8、本实用新型进一步的优先方案为：相邻所述插槽间设有抵止边，抵止边能贴合在安装腔上端的腔壁限位。

9、本实用新型进一步的优先方案为：所述风口连通安装腔腔底，所述隔断呈l形结构。

10、本实用新型进一步的优先方案为：所述隔断设有为安装腔侧壁的竖部和为安装腔局部腔底的横部，所述出风导向壳上设有用于竖部插入的插槽一，以及安装腔腔底插入的插槽二。

11、本实用新型进一步的优先方案为：所述机壳内固定安装有安装件，安装件固定连接所述的电机，且所述电机与安装件夹合所述出风导向壳安装。

12、本实用新型进一步的优先方案为：所述安装腔腔底的外壁上设有用于与安装件固定的凸部，凸部设置在所述横部的下端。

13、本实用新型进一步的优先方案为：所述出风导向壳上设有连通侧口的延伸部，所述延伸部斜向下延伸并与所述出风口相连通。

14、电链锯电机的散热导风结构，包括安装在电链锯机壳内的电机，所述电机上设有安装腔，所述安装腔内转动安装有散热风扇，所述散热风扇轴向进风且径向出风；

15、所述安装腔的腔壁开设有多个用于出风的风口；

16、所述电机上安装有出风导向壳，出风导向壳围合封闭安装腔腔壁上所有的风口；

17、所述出风导向壳的侧壁上开设有侧口，所述侧口与其中一个风口相对并连通所述安装腔，且所述出风导向壳内壁与所述散热风扇外圈间形成一圈间距由小到大的导向圈，导向圈的大口端与所述侧口相连通；

18、所述机壳的上端面设有进风口，且机壳的侧面设有出风口，所述出风导向壳的侧口与所述出风口相连通；

19、所述出风导向壳上设有连通侧口的延伸部，所述延伸部斜向下延伸，且所述延伸部连通所述的出风口。

20、本实用新型进一步的优先方案为：所述风口连通安装腔腔底，所述安装腔侧壁相邻的风口间形成隔断，所述隔断呈l形结构，所述隔断设有为安装腔侧壁的竖部和为安装腔局部腔底的横部，所述出风导向壳上设有用于竖部插入的插槽一，以及安装腔腔底插入的插槽二。

21、与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过出风导向壳的设置，使得散热风扇转动产生的风力对电机进行独立冷却后便排出机壳，确保散热风扇对电机的独立散热，确保流动风力对电机的散热效果，降低机壳内锯木机构及控制板因风力流动对电机的温度影响，延长电机的使用寿命。

技术特征：

1.电链锯电机的散热导风结构，包括安装在电链锯机壳内的电机，所述电机上设有安装腔，

2.根据权利要求1所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述安装腔侧壁相邻的风口间形成隔断，所述出风导向壳上设有用于隔断插入的插槽。

3.根据权利要求2所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，相邻所述插槽间设有抵止边，抵止边能贴合在安装腔上端的腔壁限位。

4.根据权利要求3所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述风口连通安装腔腔底，所述隔断呈l形结构。

5.根据权利要求4所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述隔断设有为安装腔侧壁的竖部和为安装腔局部腔底的横部，所述出风导向壳上设有用于竖部插入的插槽一，以及安装腔腔底插入的插槽二。

6.根据权利要求5所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述机壳内固定安装有安装件，安装件固定连接所述的电机，且所述电机与安装件夹合所述出风导向壳安装。

7.根据权利要求6所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述安装腔腔底的外壁上设有用于与安装件固定的凸部，凸部设置在所述横部的下端。

8.根据权利要求1所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述出风导向壳上设有连通侧口的延伸部，所述延伸部斜向下延伸并与所述出风口相连通。

9.电链锯电机的散热导风结构，包括安装在电链锯机壳内的电机，所述电机上设有安装腔，

10.根据权利要求9所述的电链锯电机的散热导风结构，其特征在于，所述风口连通安装腔腔底，所述安装腔侧壁相邻的风口间形成隔断，所述隔断呈l形结构，所述隔断设有为安装腔侧壁的竖部和为安装腔局部腔底的横部，所述出风导向壳上设有用于竖部插入的插槽一，以及安装腔腔底插入的插槽二。

技术总结
本技术公开了一种电链锯电机的散热导风结构，包括安装在机壳内的电机，电机上设有开设多个出风风口的安装腔，安装腔内设有轴向进风且径向出风的散热风扇，电机上安装有围合封闭所有风口的出风导向壳，出风导向壳侧壁设有与其中一个风口相通的侧口，出风导向壳与散热风扇间形成一圈间距由小到大的导向圈，导向圈的大口端与侧口连通，机壳设有进风口和出风口，侧口与出风口相连通。与现有技术相比，本技术的优点在于，通过出风导向壳的设置，使得散热风扇转动产生的风力对电机进行独立冷却后便排出机壳，确保散热风扇对电机的独立散热，确保流动风力对电机的散热效果，延长电机的使用寿命。

技术研发人员：周晓峰,马俊,吕江丰,胡锦鹏,胡晓敏
受保护的技术使用者：金华市尚普电器有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/21