本技术涉及电机设备,特别涉及一种一体式电机。
背景技术:
1、电机在长时间运转后容易发热而导致温度过高,其中,电机在工作时电机线圈会产生热量,驱动板也会产生热量,温度过高会影响电机运行效率和驱动板电子元器件的稳定性,从而导致电机效率降低以及驱动板损坏。目前一体式电机散热的方式大部分是将热量传递到电机外壳进行散热,散热效果不好。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种一体式电机,旨在解决目前一体式电机设备散热效果不好的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种一体式电机,包括:
3、机壳,形成有容腔,所述机壳开设进风口与出风口,且所述进风口与所述出风口分别与所述容腔连通;
4、后盖,所述后盖与所述机壳连接;
5、转轴,所述转轴转动设于所述容腔内且与所述机壳和所述后盖连接;
6、驱动板,所述驱动板与所述后盖连接,且所述驱动板与所述后盖进行热交换;
7、吹风组件,设于所述容腔内,所述吹风组件与所述转轴连接,在所述吹风组件的驱动下,所述容腔内的热气流通过所述出风口排出所述容腔,所述容腔外的冷气流通过所述进风口进入所述容腔。
8、可选地,所述一体式电机还包括转子组件,所述转子组件设于所述容腔内并与所述转轴连接,所述吹风组件设于所述转子组件与所述后盖之间。
9、可选地,所述驱动板设于所述后盖背离所述容腔的一侧,且所述驱动板与所述后盖之间设有导热件。
10、可选地,所述吹风组件包括连接板与扇叶,所述连接板与所述转轴连接,所述扇叶与所述连接板连接。
11、可选地,所述扇叶设于所述连接板朝向所述后盖的一侧;和/或,
12、所述连接板镂空设置。
13、可选地,所述出风口与所述进风口分别与所述扇叶相对设置。
14、可选地,所述后盖包括连接部与导热部,所述连接部分别与所述后盖以及所述转轴连接,所述导热部设于所述连接部背离所述容腔的一侧并与所述驱动板连接。
15、可选地,所述转轴与所述后盖之间以及所述转轴与所述机壳之间分别设有轴承。
16、可选地,所述一体式电机还包括定子组件,所述定子组件与所述机壳连接,且所述定子组件围绕所述转子组件设置。
17、可选地,所述定子组件包括线圈绕组,所述机壳设有出线孔,所述线圈绕组通过所述出线孔与所述驱动板连接。
18、本实用新型技术方案通过采用机壳开设容腔且机壳的侧壁开设与容腔连通的进风口与出风口,吹风组件设置在容腔内,转轴驱动吹风组件将容腔内的热气流通过出风口排出容腔,容腔外的冷气流通过进风口进入容腔,冷气流在容腔内进行热交换形成热气流,通过吹风组件的驱动排出容腔,由此通过气流的流动对容腔内进行散热降温,达到对电机机械发热部件的散热目的,并且散热效果大幅提高。驱动板与后盖进行热交换,驱动板产生的热量传递到后盖,容腔内的气流与后盖进行热交换,吹风组件使容腔内的气流流动,提高后盖的散热效果,因此同时达到了给驱动板散热的目的。
1.一种一体式电机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一体式电机,其特征在于,所述一体式电机还包括转子组件,所述转子组件设于所述容腔内并与所述转轴连接,所述吹风组件设于所述转子组件与所述后盖之间。
3.如权利要求1所述的一体式电机,其特征在于,所述驱动板设于所述后盖背离所述容腔的一侧,且所述驱动板与所述后盖之间设有导热件。
4.如权利要求1所述的一体式电机,其特征在于,所述吹风组件包括连接板与扇叶,所述连接板与所述转轴连接,所述扇叶与所述连接板连接。
5.如权利要求4所述的一体式电机,其特征在于,所述扇叶设于所述连接板朝向所述后盖的一侧;和/或,
6.如权利要求4所述的一体式电机,其特征在于,所述出风口与所述进风口分别与所述扇叶相对设置。
7.如权利要求1所述的一体式电机,其特征在于,所述后盖包括连接部与导热部,所述连接部分别与所述后盖以及所述转轴连接,所述导热部设于所述连接部背离所述容腔的一侧并与所述驱动板连接。
8.如权利要求1所述的一体式电机,其特征在于,所述转轴与所述后盖之间以及所述转轴与所述机壳之间分别设有轴承。
9.如权利要求2所述的一体式电机,其特征在于,所述一体式电机还包括定子组件,所述定子组件与所述机壳连接,且所述定子组件围绕所述转子组件设置。
10.如权利要求9所述的一体式电机,其特征在于,所述定子组件包括线圈绕组,所述机壳设有出线孔,所述线圈绕组通过所述出线孔与所述驱动板连接。