本技术属于高压开关柜生产制造,具体涉及一种高压开关柜二次走线通道。
背景技术:
1、现有技术中,高压开关柜二次元件较少,大多集中安装于仪表室,只在仪表室设置二次线走线通道,其它隔室的二次元件较少一般不设置走线通道,如照明灯、传感器、加热器、电磁锁、风扇等。
2、随着智能化程度的提高,智能监测元件的增多,相继二次连线增多,不设置二次走线通道,会显得二次线比较凌乱,同时高压开关柜有五防要求,柜内机构、联锁较多,万一二次线掉落,有可能影响机构联锁的可靠性,增加了使用风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,针对以上现有技术中存在的问题,提供了一种高压开关柜二次走线通道,解决了开关柜二次线走线凌乱,不规范问题,便于智能化开关柜智能信号传输收集,具有屏蔽电磁干扰、防止二次线掉落和促使柜体内部整洁的重要作用。
2、为了实现上述目的,本实用新型具体采用以下技术方案:
3、一种高压开关柜二次走线通道,包括相互连通的水平通道和竖直通道,所述水平通道包括通道本体和水平通道盖板,通道本体水平敷设于高压开关柜隔室底部,水平通道盖板可拆卸安装在通道本体上,所述竖直通道包括前竖直通道和后竖直通道,前竖直通道和后竖直通道分别位于水平通道的两端,且所述前竖直通道和后竖直通道的两侧边均与高压开关柜侧板相连接,所述前竖直通道和后竖直通道内部固定设置有盖板安装支架,盖板安装支架上安装有竖直通道盖板。
4、所述通道本体为前侧面上部和上表面开放的矩形结构,通道本体的上表面一侧固定设置有搭接面板,且搭接面板与通道本体的内底部均设置有安装孔。
5、所述水平通道盖板为与通道本体前侧面上部和上表面开放处相匹配的“l”形结构,且水平通道盖板的一端设置有用于与搭接面板相连接的安装孔。
6、所述水平通道盖板和竖直通道盖板上设置有若干个进线孔。
7、所述进线孔上套设安装有塑料防护套。
8、所述通道本体、水平通道盖板和竖直通道盖板均由覆铝锌薄钢板弯制而成。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1)本实用新型中的二次走线通道本体和通道盖板均使用覆铝锌薄钢板数控冲弯制成,对电磁干扰具有较强的屏蔽作用,便于智能化开关柜智能信号传输、收集,有效提高了二次线的使用寿命;
11、2)本实用新型中的走线通道本体及盖板在电气元件安装相应位置开设有进线孔,并在进线孔周围套设有塑料防护套,不仅便于二次线的敷设,还能够有效防止二次线在敷设过程中出现损伤,同时通道盖板采用可拆卸连接的连接方式,进而使得能够在二次线敷设完成后再连接通道盖板,便于安装;
12、3)本实用新型合理利用开关柜侧板弯制形成的前后立柱空间,使其作为竖直通道的通道本体,并让其与水平通道相互连通,利用方便拆卸的通道盖板组装成相互贯通的二次走线通道,使得柜内所有通道连通汇集于仪表室,确保二次走线合理美观,提高了高压开关柜内部的整洁度;
13、4)本实用新型能够根据需要方便的敷设于开关柜的各隔室之中,结构简单,安装方便,使得开关柜二次线可隐藏于其中,保证开关柜室内整洁,美观。
1.一种高压开关柜二次走线通道,包括相互连通的水平通道(6)和竖直通道,其特征在于:所述水平通道(6)包括通道本体(1)和水平通道盖板(3),通道本体(1)水平敷设于高压开关柜隔室底部,水平通道盖板(3)可拆卸安装在通道本体(1)上,所述竖直通道包括前竖直通道(8)和后竖直通道(9),前竖直通道(8)和后竖直通道(9)分别位于水平通道(6)的两端,且所述前竖直通道(8)和后竖直通道(9)的两侧边均与高压开关柜侧板(10)相连接,所述前竖直通道(8)和后竖直通道(9)内部固定设置有盖板安装支架(7),盖板安装支架(7)上安装有竖直通道盖板。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜二次走线通道,其特征在于:所述通道本体(1)为前侧面上部和上表面开放的矩形结构,通道本体(1)的上表面一侧固定设置有搭接面板(5),且搭接面板(5)与通道本体(1)的内底部均设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜二次走线通道,其特征在于:所述水平通道盖板(3)为与通道本体(1)前侧面上部和上表面开放处相匹配的“l”形结构,且水平通道盖板(3)的一端设置有用于与搭接面板(5)相连接的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜二次走线通道,其特征在于:所述水平通道盖板(3)和竖直通道盖板上设置有若干个进线孔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜二次走线通道,其特征在于:所述进线孔(4)上套设安装有塑料防护套。
6.根据权利要求1所述的一种高压开关柜二次走线通道,其特征在于:所述通道本体(1)、水平通道盖板(3)和竖直通道盖板均由覆铝锌薄钢板弯制而成。