单相永磁电动机的制作方法

本发明涉及一种单相永磁电动机。

背景技术：

1、单相永磁电动机，其转子结构一般包括硅钢片叠成的铁芯，在铁芯中对称地设有四个矩形孔，永磁体插在矩形孔中，在矩形孔宽度方向的两侧延伸有隔磁孔，以此降低永磁体漏磁，相邻的隔磁孔之间留有间隔，以使矩形孔外侧的铁芯与矩形孔内侧的铁芯保持连接，但是隔磁孔之间间隔不能过大，否则漏磁会增大，然而隔磁孔之间间隔减小，会使铁芯的强度降低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种单相永磁电动机，其能在保证转子铁芯强度的基础上，减少永磁体的漏磁。

2、本发明的技术方案是，一种单相永磁电动机，其包括定子5，定子压接机壳4中，机壳两端分别连接有端盖2，转轴9的两端分别通过轴承1支承在端盖中，转轴与转子的铁芯8固定连接，转子的铁芯8由硅钢片叠成，铁芯的边缘处设有若干个用于转子启动的导流条6，导流条的两端连接有汇流环3，在铁芯中对称地设有四个矩形孔，矩形孔中插有永磁体10，在矩形孔宽度方向的两侧分别延伸出隔磁孔11，其特征是，在相邻的隔磁孔之间设有筋条7，筋条沿径向向外延伸并与同径向的导流条相连，筋条与隔磁孔之间留有间隔，所述的导流条和筋条以及汇流环由铝材料制成。

3、本发明的特点是，筋条为不导磁材料，其厚度（沿周向之间的尺寸）可增大，而隔磁孔与筋条之间的间隔可以减小，隔磁孔与筋条之间的间隔为永磁体漏磁的通道，该间隔减小可增大磁阻，达到降低漏磁的效果，筋条厚度的增大可弥补隔磁孔与筋条之间的间隔减小而使铁芯强度降低的不足。所述的筋条与导流条和汇流环可用浇铸的方法形成一体，筋条的设置方便。

4、本发明的有益效果是，能在保证转子铁芯强度的基础上，减少永磁体的漏磁。

技术特征：

1.单相永磁电动机，其包括定子（5），定子压接机壳（4）中，机壳两端分别连接有端盖（2），转轴（9）的两端分别通过轴承（1）支承在端盖中，转轴与转子的铁芯（8）固定连接，转子的铁芯（8）由硅钢片叠成，铁芯的边缘处设有若干个用于转子启动的导流条（6），导流条的两端连接有汇流环（3），铁芯中对称地设有四个矩形孔，矩形孔中插有永磁体（10），在矩形孔宽度方向的两侧分别延伸出隔磁孔（11），其特征是，在相邻的隔磁孔之间设有筋条（7），筋条沿径向向外延伸并与同径向的导流条相连，筋条与隔磁孔之间留有间隔，所述的导流条和筋条以及汇流环由铝材料制成。

2.根据权利要求1所述的单相永磁电动机，其特征是，隔磁孔与筋条之间的间隔为0.8毫米。

3.根据权利要求1或2所述的单相永磁电动机，其特征是，筋条朝向转轴的一端具有凸边（12），该凸边沿周向对称分布。

4.根据权利要求1或2所述的单相永磁电动机，其特征是，所述的导流条和筋条以及汇流环为一整体。

技术总结
一种单相永磁电动机，其包括定子（5）和转子，转子的铁芯（8）由硅钢片叠成，铁芯的边缘处设有若干个用于转子启动的导流条（6），导流条的两端连接有汇流环（3），铁芯中对称地设有四个矩形孔，矩形孔中插有永磁体（10），在矩形孔宽度方向的两侧分别延伸出隔磁孔（11），其特征是，在相邻的隔磁孔之间设有筋条（7），筋条沿径向向外延伸并与同径向的导流条相连，筋条与隔磁孔之间留有间隔，所述的导流条和筋条以及汇流环由铝材料制成。其有益效果是，采用这样的结构，筋条厚度可增大，而隔磁孔与筋条之间的间隔可以减小，筋条厚度的增大，能保证转子铁芯的强度；隔磁孔与筋条之间的间隔的减小，能减少永磁体的漏磁。

技术研发人员：钱存善,朱桂华,陈春
受保护的技术使用者：江苏星宇电机有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/12