一种防退磁型转子铁芯的制作方法

文档序号:37565034发布日期:2024-04-18 11:31阅读:49来源:国知局

本技术属于转子铁芯,更具体地说,特别涉及一种防退磁型转子铁芯。


背景技术:

1、转子铁芯是电机中至关重要的组成部分,铁芯在整个马达里面起到了举足轻重的作用,它用来增加电感线圈的磁通量。

2、而转子铁芯在进行使用时,由于其磁通量多为依靠本身所带有的磁性进行使用,使得其在产生退磁现象时需要将转子重新拆卸后进行通磁等加工,使得其在进行养护时存在着需要进行反复拆卸的不便。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防退磁型转子铁芯,以解决现有的由于其磁通量多为依靠本身所带有的磁性进行使用,使得其在产生退磁现象时需要将转子重新拆卸后进行通磁等加工,使得其在进行养护时存在着需要进行反复拆卸的不便的问题。

2、本实用新型一种防退磁型转子铁芯的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种防退磁型转子铁芯,包括基体,所述基体的主体为环形结构,且基体的内部呈直线阵列开设有缺槽,该缺槽为等间距分布结构,基体的内部设有环形槽,该环形槽为安装槽。

4、进一步的,所述基体中所开设的安装通孔的内部安装有导轴,导轴为传动轴,且导轴与基体共同组成了连接结构。

5、进一步的,所述安装槽共设有两处,且两处安装槽分别开设在基体的上下两侧位置,基体与安装槽共同组成了安装结构。

6、进一步的,所述连接板与限位板共同组成了对线圈的收紧结构,且基体的内部中心位置开设有通孔,该通孔为安装通孔。

7、进一步的,所述基体的外侧呈环形阵列固定连接有连接板,连接板与基体共同组成了承载结构,且连接板中远离基体的一侧固定连接有限位板。

8、进一步的,所述安装槽中开设有路孔,该螺孔为安装孔,每处安装槽的内部呈直线阵列开设有两处安装孔,安装孔用于安装磁环。

9、进一步的,所述基体中所开设的安装通孔的内部固定连接有垫圈,垫圈为环形结构,且垫圈的外壁与基体中所开设的安装通孔的内壁相贴合。

10、进一步的,所述垫圈的内壁上固定连接有垫块,垫块共设有六处,且六处垫块呈环形阵列固定连接在垫圈的内壁上。

11、进一步的,所述垫块的主体为半圆形结构,且基体中所开设的安装槽的内部安装有磁环,磁环为环形结构,且磁环的内部开设有方槽,方槽共设有两处,且两处方槽呈直线阵列开设在磁环顶端面的左右两侧位置,方槽的内部安装有固定栓,固定栓用于与开设在安装槽中的安装孔相连接。

12、进一步的,所述垫圈的长度大于基体的高度,且垫圈与垫块共同组成了对导轴的限位结构。

13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

14、1、本实用新型中,通过设置有分体式的磁环,使得在当需要进行使用时,可以通过将两处磁环分别安装到基体顶端以及底端所开设的安装槽的内部位置进行装配,且在当进行使用时,通过分体式结构的磁环,使得在当后续需要对于铁芯进行检修时可以通过磁环进行更换以方便于后续使用。

15、2、本实用新型中,通过设置有垫圈和垫块,垫圈和垫块均为橡胶材质,因此在当垫圈和垫块安装到基体的内部位置时,可以使得导轴在插入到基体中所开设的安装通孔内部位置时,通过垫圈和垫块的设置来对导轴进行稳固支撑限位。



技术特征:

1.一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:包括基体(1),所述基体(1)的主体为环形结构,且基体(1)的内部呈直线阵列开设有缺槽,该缺槽为等间距分布结构,基体(1)的内部设有环形槽,该环形槽为安装槽(2)。

2.如权利要求1所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述安装槽(2)共设有两处,且两处安装槽(2)分别开设在基体(1)的上下两侧位置,基体(1)与安装槽(2)共同组成了安装结构。

3.如权利要求2所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述安装槽(2)中开设有螺孔,该螺孔为安装孔(3),每处安装槽(2)的内部呈直线阵列开设有两处安装孔(3),安装孔(3)用于安装磁环(9)。

4.如权利要求1所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述基体(1)的外侧呈环形阵列固定连接有连接板(4),连接板(4)与基体(1)共同组成了承载结构,且连接板(4)中远离基体(1)的一侧固定连接有限位板(5)。

5.如权利要求4所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述连接板(4)与限位板(5)共同组成了对线圈的收紧结构,且基体(1)的内部中心位置开设有通孔,该通孔为安装通孔。

6.如权利要求5所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述基体(1)中所开设的安装通孔的内部安装有导轴(6),导轴(6)为传动轴,且导轴(6)与基体(1)共同组成了连接结构。

7.如权利要求6所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述基体(1)中所开设的安装通孔的内部固定连接有垫圈(7),垫圈(7)为环形结构,且垫圈(7)的外壁与基体(1)中所开设的安装通孔的内壁相贴合。

8.如权利要求7所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述垫圈(7)的内壁上固定连接有垫块(8),垫块(8)共设有六处,且六处垫块(8)呈环形阵列固定连接在垫圈(7)的内壁上。

9.如权利要求8所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述垫圈(7)的长度大于基体(1)的高度,且垫圈(7)与垫块(8)共同组成了对导轴(6)的限位结构。

10.如权利要求9所述一种防退磁型转子铁芯,其特征在于:所述垫块(8)的主体为半圆形结构,且基体(1)中所开设的安装槽(2)的内部安装有磁环(9),磁环(9)为环形结构,且磁环(9)的内部开设有方槽(10),方槽(10)共设有两处,且两处方槽(10)呈直线阵列开设在磁环(9)顶端面的左右两侧位置,方槽(10)的内部安装有固定栓(11),固定栓(11)用于与开设在安装槽(2)中的安装孔(3)相连接。


技术总结
本技术提供一种防退磁型转子铁芯,涉及转子铁芯技术领域,基体的内部呈直线阵列开设有缺槽,该缺槽为等间距分布结构,基体的内部设有环形槽,该环形槽为安装槽,解决现有的由于其磁通量多为依靠本身所带有的磁性进行使用,使得其在产生退磁现象时需要将转子重新拆卸后进行通磁等加工,使得其在进行养护时存在着需要进行反复拆卸的不便的问题,当需要进行使用时,可以通过将两处磁环分别安装到基体顶端以及底端所开设的安装槽的内部位置进行装配,且在当进行使用时,通过分体式结构的磁环,使得在当后续需要对于铁芯进行检修时可以通过磁环进行更换以方便于后续使用。

技术研发人员:李玉军
受保护的技术使用者:苏州市华能发电机有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/4/17
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