一种预埋线管接头结构的制作方法

本技术涉及预埋线管，涉及一种预埋线管接头结构。

背景技术：

1、预埋线管针对传统的施工工艺，多为使用泡沫、木块等其他常见材料作为预埋线管阶段，对进行预埋线管进行封堵的材料。虽然材料成本比较低廉，但是对阻止沙石、水泥和其他杂物入侵到预埋管道内的效果比较差，不能保证持续直至下一步对预埋线管的施工阶段的线管内的净洁性和密闭性。容易需要对线管进行二次清理和返工，不利于节省工期、节约成本。

2、经检索实用新型专利cn210273396u公开了一种预埋线管接头结构，用于连接两个轴向对接的预埋线管，其包括同时包裹于两个所述预埋线管的连接端头的外周的热缩套管，所述热缩套管跨过两个所述预埋线管的对接缝；以及围于所述热缩套管外且跨过所述预埋线管的对接缝的外管卡，用夹紧两个所述预埋线管。本实用新型的有益效果是操作速度快，且不容易损坏。

3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的线管接头结构安装不便，在使用的过程中会影响到使用的体验，且没有支撑效果。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种预埋线管接头结构，解决了相关技术中的现有的线管接头结构安装不便的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种预埋线管接头结构，包括空心板一和空心板二，所述空心板一的内侧壁开设有矩形槽一，所述空心板二的内侧壁开设有矩形槽二，所述空心板一和所述空心板二的内侧壁设置有中空板，所述中空板分别与所述矩形槽一和所述矩形槽二之间相卡接，所述中空板的内侧壁设置有热熔管；

3、所述空心板二的两侧分别固定安装有连接架，所述连接架的一侧开设有连接槽一；

4、所述空心板一的一侧固定安装有u形架，所述u形架的一侧设置有连接组件，所述连接组件与所述连接槽一之间相卡接。

5、优选的，所述连接组件包括螺纹杆一、拧动块一、移动板、连接杆、卡板与连接槽二，所述螺纹杆一通过螺纹连接在所述u形架的一侧，所述拧动块一固定安装在所述螺纹杆一的一端，所述移动板通过轴承连接在所述移动板的一端，所述连接杆铰接在所述移动板的一侧，所述卡板铰接在所述连接杆的一端，所述卡板与所述连接槽一之间相卡接，所述连接槽二开设在所述u形架的两侧，所述卡板与所述连接槽二之间滑动连接。

6、优选的，所述空心板一的一侧开设有稳定槽，所述卡板与所述稳定槽之间滑动连接。

7、优选的，所述拧动块一的侧壁上设置有防滑纹，所述防滑纹围绕所述拧动块一圆周设置。

8、优选的，所述空心板一和所述空心板二的一侧固定安装有矩形框，所述空心板一和所述空心板二的一侧设置有弧形板，所述弧形板的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块与所述矩形框之间相卡接。

9、优选的，所述弧形板的顶部设置有防磨垫，所述防磨垫与所述弧形板之间相粘合。

10、优选的，所述矩形框的底部设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二与所述矩形块之间通过螺纹相连接。

11、优选的，所述螺纹杆二的底端固定安装有拧动块二，所述拧动块二与所述螺纹杆二之间相焊接。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型中通过设置的空心板一、矩形槽一、空心板二、矩形槽二、中空板、热熔管、连接架、连接槽一、u形架和连接组件，可以对接头进行快速组装，且组装起来简单方便，减少了操作失误浪费的时间，使用的体验也会随之增加；

14、2、本实用新型中通过设置的矩形框、弧形板、矩形块、螺纹杆二、拧动块二和防磨垫，可以对热熔管的底部起到支撑效果，使得其连接起来会更加的方便，使用的效果也会随之增加，便于推广使用。

技术特征：

1.一种预埋线管接头结构，包括空心板一(1)和空心板二(3)，其特征在于，所述空心板一(1)的内侧壁开设有矩形槽一(2)，所述空心板二(3)的内侧壁开设有矩形槽二(4)，所述空心板一(1)和所述空心板二(3)的内侧壁设置有中空板(5)，所述中空板(5)分别与所述矩形槽一(2)和所述矩形槽二(4)之间相卡接，所述中空板(5)的内侧壁设置有热熔管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述连接组件(10)包括螺纹杆一(101)、拧动块一(102)、移动板(103)、连接杆(104)、卡板(105)与连接槽二(106)，所述螺纹杆一(101)通过螺纹连接在所述u形架(9)的一侧，所述拧动块一(102)固定安装在所述螺纹杆一(101)的一端，所述移动板(103)通过轴承连接在所述移动板(103)的一端，所述连接杆(104)铰接在所述移动板(103)的一侧，所述卡板(105)铰接在所述连接杆(104)的一端，所述卡板(105)与所述连接槽一(8)之间相卡接，所述连接槽二(106)开设在所述u形架(9)的两侧，所述卡板(105)与所述连接槽二(106)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述空心板一(1)的一侧开设有稳定槽(11)，所述卡板(105)与所述稳定槽(11)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述拧动块一(102)的侧壁上设置有防滑纹，所述防滑纹围绕所述拧动块一(102)圆周设置。

5.根据权利要求1所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述空心板一(1)和所述空心板二(3)的一侧固定安装有矩形框(12)，所述空心板一(1)和所述空心板二(3)的一侧设置有弧形板(13)，所述弧形板(13)的一侧固定安装有矩形块(14)，所述矩形块(14)与所述矩形框(12)之间相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述弧形板(13)的顶部设置有防磨垫(17)，所述防磨垫(17)与所述弧形板(13)之间相粘合。

7.根据权利要求5所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述矩形框(12)的底部设置有螺纹杆二(15)，所述螺纹杆二(15)与所述矩形块(14)之间通过螺纹相连接。

8.根据权利要求7所述的一种预埋线管接头结构，其特征在于，所述螺纹杆二(15)的底端固定安装有拧动块二(16)，所述拧动块二(16)与所述螺纹杆二(15)之间相焊接。

技术总结
本技术涉及预埋线管技术领域，提出了一种预埋线管接头结构，包括空心板一和空心板二，空心板一的内侧壁开设有矩形槽一，空心板二的内侧壁开设有矩形槽二，空心板一和空心板二的内侧壁设置有中空板，中空板分别与矩形槽一和矩形槽二之间相卡接，中空板的内侧壁设置有热熔管，空心板二的两侧分别固定安装有连接架，连接架的一侧开设有连接槽一，空心板一的一侧固定安装有U形架，U形架的一侧设置有连接组件，本技术中通过设置的空心板一、矩形槽一、空心板二、矩形槽二、中空板、热熔管、连接架、连接槽一、U形架和连接组件，可以对接头进行快速组装，且组装起来简单方便，减少了操作失误浪费的时间，使用的体验也会随之增加。

技术研发人员：黄智航,陈恩杰,李嘉聲,叶航,吴森豪,苏建峰,吴梓亨,邓学贤
受保护的技术使用者：广州市水电设备安装有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/17