一种扁线油冷电机冷却装置的制作方法

本技术涉及电机冷却，尤其涉及一种扁线油冷电机冷却装置。

背景技术：

1、随着新能源汽车的飞速发展，电机已开始与变速箱集成或与控制器集成。由于对电机的功率密度要求越来越高，电机的散热问题也变得更加重要。特别是电机中的定子绕组的端部在工作时会产生大量的热，如果不及时对其进行冷却，则会对电机的工作可靠性及整车性能产生严重的影响。

2、现有的扁线油冷电机对于绕组的冷却多是喷油冷却，在不同车速工况下，个别绕组可能冷却不均匀，喷油量有所差异，且只能冷却喷油冲击的一侧，无法保证所有扁线焊接端绕组在全工况有冷却油流过。

3、因此，急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种扁线油冷电机冷却装置，用于解决传统现有喷油结构依靠喷油散热时个别工况无法全部焊接头喷淋，且喷淋仅为单侧与油接触面冷却，无法实现电机焊接端发卡均匀散热的技术问题。

2、上述目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种扁线油冷电机冷却装置，包括环形配油盘，沿所述环形配油盘的表面表面开设有若干喷油槽，所述喷油槽的底壁上开设有喷油孔；

4、在所述环形配油盘的底侧设置有环形分油盖，沿所述环形分油盖的表面开设有与所述环形分油盖互为同心圆的环形配油槽，沿所述环形配油槽的底壁开设有至少一个油孔，所述油孔的外端与油管连接；

5、所述环形分油盖与所述环形配油盘连接后，所述环形配油槽可与所述环形配油盘的底壁形成密封的配油腔，所述喷油孔将所述喷油槽与所述配油腔连通。

6、进一步地，沿所述环形分油盖底壁分别设置有与所述油孔对应的环形凸台，所述油管包括进油端和出油端，所述进油端可与所述环形凸台插接。

7、进一步地，所述油孔有2个，对应的，所述油管有2个。

8、进一步地，在所述进油端和所述出油端分别设置有o形圈槽，对应的，所述o形圈槽上设置有o形密封圈。

9、沿所述环形配油盘的侧边设置有固定爪，所述固定爪上开设有可供钢套嵌设的钢套通孔，螺栓可贯穿所述钢套并与变速器旋接。

10、进一步地，所述固定爪有3个，等间距设置于所述环形配油盘的侧边。

11、进一步地，所述环形配油盘、所述环形分油盖和所述固定爪均为塑料材质。

12、进一步地，所述环形配油盘和所述固定爪一体注塑成型。

13、进一步地，所述环形配油盘与所述环形分油盖之间通过塑焊连接。

14、进一步地，所述喷油槽的数量与电机焊接端的数量匹配，且按圆周阵列设置于所述环形配油盘的表面。

15、有益效果

16、本实用新型所提供的一种扁线油冷电机冷却装置，通过将电机焊接端的发卡泡在全部是冷却油的喷油槽中，实现对扁线油冷电机整体冷却效果最大化，本装置不仅结构简单，加工成本低，可有效提高电机性能，适合市面上众多扁线油冷电机推广使用。相比传统的喷油管喷油冷却。

技术特征：

1.一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，包括环形配油盘(1)，沿所述环形配油盘(1)的表面开设有若干喷油槽(2)，所述喷油槽(2)的底壁上开设有喷油孔(3)；

2.根据权利要求1所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，沿所述环形分油盖(4)底壁分别设置有与所述油孔(6)对应的环形凸台(8)，所述油管(7)包括进油端(9)和出油端(10)，所述进油端(9)可与所述环形凸台(8)插接。

3.根据权利要求2所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述油孔(6)有2个，对应的，所述油管(7)有2个。

4.根据权利要求2或3所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，在所述进油端(9)和所述出油端(10)分别设置有o形圈槽(11)，对应的，所述o形圈槽(11)上设置有o形密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，沿所述环形配油盘(1)的侧边设置有固定爪(13)，所述固定爪(13)上开设有可供钢套(14)嵌设的钢套通孔，螺栓可贯穿所述钢套(14)并与变速器旋接。

6.根据权利要求5所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述固定爪(13)有3个，等间距设置于所述环形配油盘(1)的侧边。

7.根据权利要求5所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述环形配油盘(1)、所述环形分油盖(4)和所述固定爪(13)均为塑料材质。

8.根据权利要求7所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述环形配油盘(1)和所述固定爪(13)一体注塑成型。

9.根据权利要求7所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述环形配油盘(1)与所述环形分油盖(4)之间通过塑焊连接。

10.根据权利要求1所述的一种扁线油冷电机冷却装置，其特征在于，所述喷油槽(2)的数量与电机焊接端(15)的数量匹配，且按圆周阵列设置于所述环形配油盘(1)的表面。

技术总结
本技术涉及电机冷却技术领域，具体是一种扁线油冷电机冷却装置，包括环形配油盘，沿所述环形配油盘的表面表面开设有若干喷油槽，所述喷油槽的底壁上开设有喷油孔；在所述环形配油盘的底侧设置有环形分油盖，沿所述环形分油盖的表面开设有与所述环形分油盖互为同心圆的环形配油槽，沿所述环形配油槽的底壁开设有至少一个油孔，所述油孔的外端与油管连接；所述环形分油盖与所述环形配油盘连接后，所述环形配油槽可与所述环形配油盘的底壁形成密封的配油腔，所述喷油孔将所述喷油槽与所述配油腔连通。本装置不仅结构简单，加工成本低，可有效提高电机性能，适合市面上众多扁线油冷电机推广使用。

技术研发人员：赵洪星,何正模,支峰,唐师法,王珑
受保护的技术使用者：无锡明恒混合动力技术有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/22